GA／T 1499-2018 标准规范下载简介：
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GA／T 1499-2018 卷帘门安全性要求使用普通手工工具、便携式电动工具、磨头对卷帘门的卷帘、导轨、锁具、锁闭点及其他薄弱处进行 肢坏，在各级别的抗破坏时间内，应不能打开门、在门上开一个615cm²洞口、将帘片从导轨中完全撬出 或将底梁撬离地面100mm高度
应有可靠的手持把手。
QGZYY 0002S-2015 广西壮族自治区中医药研究院 诺丽果冻干粉5.6电动卷帘门附加要求
5.6.1通用安全要求
5.6.1.1应安装紧急停止按钮。 5.6.1.2应具备应急开启功能。在主电源断电时，应能手动开启卷帘门。 5.6.1.3防盗锁具切换到锁闭状态时，应能自动隔断电机供电电源并发出声音提示。未解除锁闭状态 前，卷帘门应不能电控开启。 5.6.1.4电气装配应布线合理，控制装置应操作方便、动作可靠。 5.6.1.5电机和控制系统应满足JG/T411的相关要求
5.6.1.1应安装紧急停止按钮。
5.6.2防夹安全保护装置
卷帘门应有防夹安全保护装置，在下行过程中遐到阻力大于或等于150N时，以及在上行过程中上 部夹缝区域大于或等于500mm范围内遇到障碍物时，防夹安全保护装置应在1s内使卷帘门停止或 反向运行。
卷帘门宜配有备用电源，支持卷帘门正常循环启闭次数应不少于20次。当主电源断电时，应能自 动切换到备用电源且不产生误动作
5.6.4电气安全要求
5.6.4.1绝缘电阻
绝缘电阻应符合GB16796的要求
泄漏电流和抗电强度应符合GB16796的要求。
5.6.4.3抗静电放电干扰
6.1.1各项试验应在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为15%～70%的室内进行。
6.1.1各项试验应在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为15%～70%的室内进行。 6.1.2试验电源的电压和频率与额定值的偏差应不超过士1%。 6.1.3试验样品尺寸由试验委托方自定，试验结果仅对结构相同的试样尺寸及以下宽度规格有效。试 验前将卷帘门按实际使用条件安装到试验架上。 6.1.4应组成试验小组，对样品的薄弱环节进行分析
6.1.1各项试验应在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为15%～70%的室内进行。 6.1.2试验电源的电压和频率与额定值的偏差应不超过士1%。 6.1.3试验样品尺寸由试验委托方自定，试验结果仅对结构相同的试样尺寸及以下宽度规格有效。试 验前将卷帘门按实际使用条件安装到试验架上。 6.1.4应组成试验小组，对样品的薄弱环节进行分析
6.2一般安全要求检验
将被试件安装在试验设备上，测量导轨槽口原始尺寸。 施压杆置于门体中间位置，施压杆端部与 触面为500mm×500mm，逐渐对门体施加至规定压力，见图1，观察导轨与帘片变形情况；移除 后，测量试验后导轨槽口最大尺寸，检查卷帘门的运行情况，判断检验结果是否符合5.2的要求。
图1抗压强度试验（俯
将被试件安装在试验设备上，吊架横梁连接1500mm长的绳索，绳索端连接30kg的球形沙 悬摆，悬摆位置与落点的高度差值为800mm，沙袋冲击点为测试件下1/2处，见图2，连续冲击9 击间隔时间为30s，检查试验后门扇的外观及运行情况，判断检验结果是否符合5.3的要求。
图2抗软冲击性能试验
使用规定工具，对卷帘门实施以下试验（不仅限于以下试验），计算每项试验所用的净工作时间，判 断检验结果是否符合5.4的相应级别的要求： a）对帘片实施切、锯、、撬、扒、撕、钻等方法，试图在帘片上打开一个不小于615cm²的穿透 开口； b）对导轨实施切、锯、、撬、扒、撕、钻等方法，试图将帘片从导轨中脱离或产生一个不小于 615cm的穿透开口； c) 掉锁闭点处的金属，在锁闭点的上、下间隙伸进撬扒工具，试图使锁闭装置脱离锁闭状态；或 在距锁闭点中心150mm的范围内，试图打开一个38cm²的开口，通过开口用手或规定工具 从内部使锁闭装置脱离锁闭状态，产生一个不小于615cm²的穿透开口； d) 使用规定工具撬动卷帘门底部，试图使卷帘门底部离地距离大于100mm； e) 对外侧安装的卷轴、控制盒、驱动电机的保护装置实施切、锯、、撬、扒、撕、钻等方法，试图在 使保护装置脱离或在保护装置上打开一个不小于38cm的穿透开口； f）对样品的其他薄弱环节进行分析及试验。
用要求操作手持把手，控制卷帘门的启闭，记录运行情况，判断检验结果是否符合5.5的
按照使用要求操作手持把手，控制卷帘门的启闭，记录运行情况，判断检验结果是否符 要求。
6.7电动卷帘门附加要求检验
6.7.1通用安全检验
6.7.1.1检查紧急停止按钮，判断检验结果是否符合5.6.1.1的要求。 6.7.1.2 断开主电源，手动操作卷帘门启闭，判断检验结果是否符合5.6.1.2的要求。 6.7.1.3使卷帘门正常关闭且防盗锁锁闭，不解除防盗锁锁闭状态下，操作电控开关对卷门实施启闭 操作，判断检验结果是否符合5.6.1.3的要求。 6.7.1.4 检查电气装配、控制装置，判断检验结果是否符合5.6.1.4的要求。 6.7.1.5 检查电机和控制系统，核对检测报告或提供样品对其进行检验，判断检验结果是否符合5.6.1.5 的要求，
6.7.2防夹安全保护装置检验
用推拉力计对正常下行的电动卷 购定力值、 用秒表及最小刻度 为1mm的尺子测定停止或反向运行的开始时间， 在电动卷门正常上行过程中，使用直径为 100mm球状障碍物依附门体表面，从距卷帘 1上部夹缝以下500mm外靠近夹缝区域，观察门体运行 情况并用秒表测定停止或反向运行的 断检验结果是否符合5.6.2的要求。
6.7.3备用电源检验
主电源，用充满电的备用电源控制电动卷帘门的运行情况，判断检验结果是否符合5.6.3的
断开主电源，用充满电的备用电源控制电动卷门的运行情况，判断检验结果是否符合 要求。
6.7.4电气安全检验
按GB16796的方法检验，判断检验结果是否符合5.6.4.1的要求。
6.7.4.2泄漏电流和抗电强度检验
6.7.4.3抗静电放电干扰检验
GB 1886.32-2015 食品安全国家标准 食品添加剂 高粱红卷帘门产品检验类型分为型式检验和出厂检验
卷帘门有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型； b）正式生产后，产品的结构、主要部（器）件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每两年一次； d）产品停产一年以上再恢复生产时； e）发生重大质量事故时； ? 出厂检验结果与上次有较大差异时； g) 质量监督机构提出进行检验时
型式检验和出厂检验项目见表2。
表2型式检验与出厂检验项目表
GA/T1499—2018
注：“。”为必检项目；“o”为抽检项目；“一”为不检项目。
7.5.2按表2规定的检验项目进行合格与否的判定。有下列情况之一时QB/T 5656-2021 油墨中苯类溶剂含量测定方法，判定产品不合格： a）有1项A类不合格； b）有2项B类不合格； c）有3项C类不合格； d）有1项B类和2项C类不合格。 .5.3出厂检验按企业规定，合格后方可出厂
卷帘门应逐橙进行检验；对不合格项整改后进行复验，复检合格方可出厂