GB／T 38103-2019 标准规范下载简介：
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GB／T 38103-2019 含锂废料处理处置方法4.2.1.5.5干燥
工艺控制参数如下： 干燥温度：120℃~140℃
工艺控制参数如下： 干燥温度：120℃~140℃
4.2.2生产磷酸二氢锂
NY/T 1986-2011 冷藏葡萄4.2.2.1方法提要
含锂物料加浸出溶剂浸出、除杂剂除杂，再加磷酸三钢沉淀、过滤，加磷酸溶解，调节PH，再 、冷却结晶、过滤、干燥、筛分，得到磷酸二氢锂
GB/T 38103—2019
4.2.2.2工艺流程
将预处理后的粉末状含锂物料置于反应设备中，在搅拌下加人浸出溶剂，充分浸出后，加除杂剂除 杂，过滤得到精制含锂溶液。然后再加入一定浓度的磷酸三钠溶液进行沉淀反应，过滤得到磷酸锂沉 淀，加磷酸溶液溶解，用磷酸或氢氧化锂调节溶液pH约为2.3，再经蒸发、冷却结晶、过滤、干燥、筛分， 得到电池级磷酸二氢锂。 工艺流程贝图3
4.2.2.3主要设备
图3生产磷酸二氢锂工艺流程
反应釜、加热设备、蒸发设备、冷却槽、过滤设备、纯水设备、通风设备、干燥设备、粉碎设备及包装设 备等。
4.2.2.5控制条件
4.2.2.5.1浸出
工艺控制参数同4.2.1.5.1
4.2.2.5.2除杂
工艺控制参数如下： pH:1.5~2.0; 反应温度：80℃~90℃； 吸附剂添加量.约4g/L
4.2.2.5.3调pH、蒸发、冷却结晶
工艺控制参数如下： pH:约2.3; 蒸发温度：120℃±10℃； 浓缩磷酸二氢锂浓度：60%~90%； 冷却结晶温度：0℃~20℃
4.2.2.5.4干燥
工艺控制参数如下： 干燥温度：50℃~60℃； 干燥时间,约 2 h,
工艺控制参数如下： 干燥温度：50℃~60℃； 干燥时间,约 2 h,
4.3.1锂的浸出率应不小于99%，锂浸出率的计算方法参见附录A的A.1。 4.3.2锂的回收率应不低于70%，锂回收率的计算方法参见A.2 4.3.3锂含量的测定方法参见GB/T11064.1GB/T11064.3。 Z1 4.3.4制得的碳酸锂产品应符合GB/T11075要求 4.3.5制得的磷酸二氢锂产品应符合YS/T967要求
GB/T381032019
在处理处置过程中产生的废水，应经综合处理后，达到循环使用要求的送至生产工艺中，不能达到 循环使用要求的，进行无害化处理处置，排放应符合GB8978的要求
在处理处置过程中产生的废气，进行无害化处理，排放应符合GB16297的要求。
在处理处置过程中产生的废渣，应按GB5085.7的规定进行鉴别，并符合下列规定： a）经鉴别属于危险废物，应根据自身条件进行深度无害化处理，或交由有资质的专业危险废物处 理机构进行处理： b）经鉴别属于一般固体废物，应按GB18599的要求进行处理
GB/T 381032019
GB 23200.26-2016 食品安全国家标准 茶叶中9种有机杂环类农药残留量的检测方法A.1锂的浸出率的计算
锂的浸出率以e计按式（A.1)计算：
附录A （资料性附录） 锂的浸出率、回收率计算方法
A.2锂的回收率的计算
理的回收率以R计，按式（A.2)计算
GB/T381032019
GY/T 303.5-2018 智能电视操作系统 第5部分：功能组件接口[1]GB/T 11064.1 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 酸碱滴定法 [2]GB/T 11064.2 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 定 酸碱滴定法 [3]GB/T 11064.3 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 电位滴定法 ［4]GB/T 33059 锂离子电池材料废弃物回收利用的处理方法 『51HG/T5019 废电池中镍钻回收方法