DL／T 1682-2016标准规范下载简介：

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DL／T 1682-2016 交流变电站接地安全导则

Uumax—GIS、HGIS区域接地网最大接触电位差； 生的最大电压差。 5.3.4应核查变电站站内与站外间可能发生的转移电位差危险，做好高电位引外隔离措施 5.3.5电力电缆护层保护器两端电位差，应低于其额定电压。 5.3.6单端接地二次电缆承受的场区最大电位差宜低于2kV，双端接地二次电缆承受的场区最大电位 差宜低于5kV。

有效接地和低电阻接地系统中变电站的接地电阻应符合下列要求： a）一般情况下，接地网的接地电阻应符合式（7）要求：

R一考虑季节变化的最大接地电阻（Q）

[o—接地网最大入地电流（A

NY/T 712-2011 剑麻布[o—接地网最大入地电流（A)

b）当接地网的接地电阻不符合式（7）要求，在采取防止转移电位引起危害的隔离措施时，接地 网地电位可提高至5kV。必要时，经专门计算，且采取的措施可确保人身和设备安全可靠时， 接地网地电位升高还可进一步提高。 4.2不接地、谐振接地和高电阻接地系统中接地网的接地电阻应符合式（8）要求，但不应大于4Q。

b）当接地网的接地电阻不符合式

I接地网入地对称电流（A)

3雷电保护接地和防静电接地的接地电阻要求

a）专用设施集中接地装置的接地阻抗，不宜大于102。 b）露天配电装置避雷针的集中接地阻抗，不宜大于102。 c）独立避雷针的接地阻抗，不宜大于102。 天贮罐不宜大于102。

5.4.4保护接地的接地电阻要求如下

[一一单相接地故障电流（A)：谐振接地、谐振一低电阻接地系统为故障点残余电流。 b）低电阻接地系统的高压配电电气装置，其保护接地的接地电阻应符合式（7）的要求，且不应 大于42。

6.1.1变电站内不同用途和额定电压的电气装置或设备，应使用一个总的接地装置。接地装置的接地 电阻应符合其中最小值的要求。本标准中接地电阻（阻抗）均指工频接地电阻（阻抗）。 6.1.2设计接地装置时，应计及土壤干燥或降雨和冻结等季节变化的影响，接地电阻、接触电位差和

表1土境干燥时的季节系数

土壤电阻率的主要测量方法有 四极等距法（Wenner法）。测量得到一组不同极 土摊由阻率数值，最大极间距不宜小于接地网的最大对角线长度。

当视在士壤电阻率变化较大时， 宜通过数值计算方法分析土壤分层模型。

6.4接地电阻计算及降阻措施

6.4.1.1有效接地和低电阻接地系统中，接地电阻计算【公式（7)】用的接地网最大入地电流IG，应 采用设计水平年和远景年系统最大运行方式下在接地网内、外发生接地故障时，经接地网流入地中、 并计及直流分量的最大接地故障电流有效值，并应考虑系统中各接地中性点间的短路电流分配，以及 避雷线中分走的接地短路电流。入地故障电流计算详见GB/T50065一2011附录B。 6.4.1.2谐振接地系统中，计算用的接地网入地对称电流Ig应采用下列数值： a）对于装有消弧线圈的变电站电气装置的接地装置，计算电流等于接在同一接地装置中同一系统 各消弧线圈额定电流总和的1.25倍。 b）对于不装消弧线圈的变电站电气装置的接地装置，计算电流等于系统中断开最大一台消弧线圈 或系统中最长线路被切除时的最大可能残余电流值。 6.4.2 高土壤电阻率地区，可采取下列降低接地电阻的措施： a）当地下较深处的土壤电阻率较低时，可采用井式、深钻式接地极或爆破式接地技术。 b）填充电阻率较低的物质或材料，但应确保填充物质或材料不会加速接地极的腐蚀和其自身的热 稳定。 c）当在变电站2km以内有较低电阻率的土壤时，可敷设引外接地极。 d）敷设水下接地网。 6.4.3在永冻土地区除可采用6.4.2条的措施外，可采取下列措施： a）将接地装置敷设在融化地带或融化地带的水池或水坑中。 b) 敷设深钻式接地极，或充分利用井管或其他深埋在地下的金属构件作接地极，还应敷设深垂直 接地极，其深度应保证深入冻土层下面的土壤至少0.5m。 c）在房屋融化盘内敷设接地装置。 d）在接地极周围人工处理土壤，以降低冻结温度和土壤电阻率。 6.4.4在季节冻土或季节干旱地区除可采用6.4.2条的措施外，可采取下列措施： a）季节冻土层或季节干旱形成的高电阻率层的厚度较浅时，可将接地网埋在高电阻率层之下0.2m。 b）季节冻土层或季节干早形成的高电阻率层的厚度较深时，可将水平接地网常规埋深，并在接地 网周围及内部接地极交叉节点布置短垂直接地极，其长度宜深入高电阻率层下面2m。 c）可采用多根深钻式接地极，此时可将水平接地网常规埋深。

于0.8m。 降低最大接触电位差、跨步电位差。

5.6.4当米用不等间距布置的接地网时，应按中间网孔疏、边缘网孔密布置。导体间距可按指数规律 分布，距离中心网孔为n级的网孔问距d，为：

d距离中心网孔为n级的网孔间距；

式中： L—接地网长度，单位为米（m) N一导体计算根数； K一一压缩比，为小于或等于1的常数。压缩比越大，则接地网布置越均匀，压缩比为1时，接地 网为均匀布置。当接地网面积和土壤结构确定时，存在最优压缩比，使接地网电位分布最均 匀、接触电位差最小。因此，宜通过逐步试算，得到接地网最优压缩比的近似值。 6.6.5变电站接地网边缘出入通道（或巡视道等），应铺设砾石、沥青路面，或在地下装设两条不同理 深与接地网相连的“帽檐式”均压带。 6.6.6设计接地网时，应考虑接地极间的相互屏蔽作用。当接地装置由较多水平接地极或垂直接地极 组成时，垂直接地极的间距不宜小于其长度的2倍，当满足接触电位差、跨步电位差要求时，水平接地 极的间距不宜小于5m。 6.6.7根据接触电位差和跨步电位差的要求，优化接地网的设计。当接地网局部地带的接触电位差、 跨步电位差超过允许值，可采取局部增设水平均压带、垂直接地极或铺设砾石、沥青等高电阻率地面 的措施。

6.7接地极材料及截面积的选择

6.7.1水平敷设的接地极采用镀锌圆钢或镀锌扁钢，垂直敷设的接地极采用镀锌角钢或镀锌钢管。 6.7.2对腐蚀较重地区的变电站接地网，通过技术经济比较后，接地极可采用铜材、铜覆钢材或采取 其他防腐措施。水平敷设的接地极可采用圆铜、扁铜、铜绞线、铜覆钢绞线、铜覆圆钢或铜覆扁钢， 垂直敷设的接地极可采用圆铜或铜覆圆钢等。 6.7.3接地极的截面积应符合短路时的热稳定要求，且不应小于表2和表3所列的机械强度要求的最 小规格

表2钢接地极的最小尺寸

表3铜和铜覆钢接地极的最小尺寸

7.4变电站接地网导体的热稳定校验应符合下列要求： a）在有效接地系统及低电阻接地系统中，电气设备接地线的截面积，应按最大短路电流进行热稳 定校验。接地线的初始温度一般取40℃。典型接地材料的最大允许温度及相应的热稳定C值 如表4所示，其中铜材和铜覆钢材为采用放热焊接方式。在爆炸危险场所，应按专用规定执 行。接地线截面积的热稳定校验，按GBT50065一2011附录E提供的公式计算。

表4典型材料热稳定用的C值

b）在不接地、谐振接地和高电阻接地系统中，电气设备接地线的截面，应按单相接地短路电流进 行热稳定校验。敷设在地上的接地线长时间温度不应高于150℃，敷设在地下的接地线长时间 温度不应高于100℃。当按70℃的允许载流量曲线选定接地线的截面积时，对于敷设在地上的 接地线，应采用流过接地线的计算用单相接地短路电流的60%；对于敷设在地下的接地线， 应采用流过接地线的计算用单相接地短路电流的75%。 c）与架空送、配电线路相连的6kV～66kV高压电气装置中的电气设备接地线，还应按两相异地 短路校验热稳定，接地线的短时最大允许温度与本条的a）相同。 d）利用混凝土中的钢筋作接地线时，为避免高温破坏混凝土与钢筋间的结合力，钢筋的最大允许 温度不应高于100℃。 e）未考虑腐蚀时，接地极的截面积不宜小于连接至该接地装置的接地线截面积的75%。 f）采用双接地线时，每根接地线的截面积均应满足热稳定要求。 .5接地网的防腐蚀设计应符合下列要求： a）计及腐蚀影响后，接地装置的设计使用年限，应与地面工程的设计使用年限相当。混凝土内部 的接地极可不考虑腐蚀。

6.7.5接地网的防腐蚀设计应符合下列要求：

（线）与接地极或接地极之间的焊接点，应涂防腐材料。 铜质接地极不宜在pH值小于或等于4.5的酸性土壤中埋设。 接地体的防腐层加阴极保护的联合防护措施，宜根据工程规模、土壤环境、管道防腐层质量等 因素，经济合理地选用。

两端分别接地。 6.9.4二次回路和相关设备的接地要求如下： a）公用电流互感器和电压互感器的二次回路应分别单点接地。 b）微机型继电保护装置屏柜内的交流供电电源（照明、打印机和调制解调器）的中性线（零线） 不应接入等电位接地网。

7.1.1施工中的安全技术措施应严格执行安全规程和现行有关安全标准的规定。 7.1.2施工前，应检查施工工器具的安全可靠性，施工人员应佩戴安全合格的施工防护用品，接地装 置主材和辅材均应有产品质量合格证（或相关产品合格证明材料）和检测报告。 7.1.3特种作业应持证上岗操作。 7.1.4接地阻抗交接测试应在架空线路和电力电缆架设进入变电站外终端塔之前安排进行。

立付口下别安求： a）接地装置穿越电缆沟时，接地极宜从电缆沟下面穿越。电缆沟的支架接地与接地网的连接间距 不宜大于20m，金属巡视平台与接地网的连接间距不宜大于15m。 b）接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。 c）每个电气装置的接地应以单独的接地线直接与主接地网相连接，不应在一个接地线中串接几个 需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根接地线与主接地网不同点连接。 d) 潮湿的或有腐蚀性气体的房间内，接地线离墙体不应小于10mm。接地线跨越建筑物伸缩缝 沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 e）当不要求采用专门敷设的接地线接地时，电气设备的接地线宜利用金属构件、普通钢筋混凝土 构件的钢筋、穿线的钢管和电缆的铅、铝外皮等。但不得使用蛇皮管、保温管的金属网或外 皮，以及低压照明网络的导线铅皮作接地线。不应利用电缆沟中的支架、栏杆等作为接地网或 接地线的一部分。操作、测量和信号用低压电气设备的接地线可利用永久性金属管道，但可燃 液体、可燃或爆炸性气体的金属管道除外。利用以上设施作接地线时，应保证其全长为完好的 电气通路，并且当利用串联的金属构件作为接地线时，金属构件之间应以截面积不小于 100mm²的钢材焊接。接地网和接地线具体施工要求详见GB50169。 2接地极的连接施工要求应符合下列要求： a）接地极与接地极的连接应采用焊接，钢质材料宜采用电弧焊接；铜质材料宜采用放热焊接。 当采用搭接连接时，其连接长度应为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍。当采用放热焊接时， 被连接的导体应完全包在接头里，连接部位的金属应完全熔化，并应连接牢固。放热焊接接头 应无贯穿性的气孔。 的接地阻抗仍能符合本标准的要求。管道上表计和阀门等处，均应装设跨接线。 c）接地线与电气装置的连接，应采用焊接或螺栓连接（宜采用双螺栓连接）。螺栓连接时的热稳 定允许温度为250℃，连接处接地线应适当加大截面，且应设置防松螺帽或防松垫片。 d）扩建接地网与原接地网间应为多点连接。 3接地装置的防流缺施工、应符合下列要或

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a钢按地装置焊接部位整个表面均应作防腐处理；接地装置镀锌层破损部位需作防腐处理。在 作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 b）接地装置的防腐应符合本标准的要求。当采用阴极保护方式防腐时，必须经测试合格。 2.4变电站雷电防护的接地施工应符合下列要求： a）变电站配电装置构架上避雷针（含悬挂避雷线的架构）的集中接地装置应与接地网连接，并应 在连接处加装集中接地装置。引下线与接地网的连接点至变压器接地导体（线）与接地网连接 点之间沿接地极的长度，不应小于15m。 b）配电装置与其独立避雷针之间的距离不应小于5m，独立避雷针接地装置与接地网之间的距离 不应小于3m。 c）独立避雷针不应设在人经常通行的地方，避雷针及其接地装置与道路或出入口等的距离不宜小 于3m。 d）装在避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线，应采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿 入金属管的导线，金属护层或金属管应接地。埋入土壤中的长度应在10m以上，方可与配电 装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连

7.2.5防静电的接地施工应符合下列要求：

a）易燃油、可燃油贮罐与其接地线间的接地点不应小于两处，接地点间距不应大于30m。 b）易燃油贮罐的呼吸阀、易燃油贮罐的热工测量装置应进行重复接地，即与贮罐的接地线用金属 线相连。不能保持良好电气接触的阀门、法兰、弯头等管道连接处应跨接。 c）浮动式电气测量的铠装电缆应埋入地中，长度不宜小于50m。 d）金属罐罐体钢板的接缝、罐顶与罐体之间以及所有管、阀与罐体之间应保证可靠的电气连接。

7.3.1验收应满足下列条件：

a）接地网施工完成，包括隐蔽工程的覆土工程全面完工。 b）电气装置接地线安装全部完成。 c）施工单位应完成整个接地网的自检，且自检合格，并提供自检报告。自检报告内容应包括中间 验收的数量、历次中间验收的范围、缺陷处理过程。 有进行中间验收的部分应开挖检查，重新履行该部分的中间验收手续。 求。 g）接地网的中间验收文档、最终验收文档、安装调试报告已编制并经审核完毕。 3.2接地装置验收材料应包括下列内容： a）接地装置的设计资料

a）接地装置的设计资料。 b）实际施工图纸、施工材料清单。 c）变更设计或施工的证明文件。 e）出厂及交接试验报告。

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测报告。各项内容均应满足相应技术规范的要求。 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收

按照相关规定处理。 8.1.2运维单位应根据接地装置状况开展运行维护工作，制定巡视、检测及检修管理制度。 8.1.3运维单位应建立并保存接地装置的有关资料ZJM 032-4912-2019 大容量全自动变频洗衣机减速离合器，并保持其完整、准确。

8.2.1出现下列异常情况

8.3.1运行巡视要求如

全运行的情况。例行巡视周期由运维单位根据本单位实际情况确定，不少于半年1次。 b）故障巡视：查找故障点，查明故障原因及故障情况。故障巡视宜在故障后立即进行。 c）特殊巡视：在气候条件剧烈变化、自然灾害、外力影响、异常运行和其他特殊情况时及时发现 接地装置的损坏情况。特殊巡视根据

8.3.2检测要求如下

a）检测方法应正确可靠、数据准确。

a）检测方法应正确可靠、数据准确。 b）检测结果应做好记录和统计分析。 c）检测计划应符合季节性要求。 d）接地装置检测项目和周期宜参照表5

表5接地装置检测项目与周期

SY 6306-2014 钢质原油储罐运行安全规范DL/T16822016