RISN-TG028-2017 标准规范下载简介：

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RISN-TG028-2017 保温装饰板外墙外保温工作技术导则

6.1.3.保温装饰板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计， 重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位应做防水处理。在外 墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封 和防水设计。 6.1.4保温装饰板保温系统适用无下列类别的基境体： 1钢筋混凝土基层墙体（A类)； 2实心砌体基层墙体B类），包括烧结普通砖，压灰砂 砖？蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体： 3多孔砖砌体基层墙体（C类），包括烧结多孔砖、蒸压灰 砂多孔砖砌体墙体； 4空心砌块基层墙体（D类），包括普通混凝土小型空心砌 块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体； 5蒸压加气混凝土基层墙体（E类）。 6.1.5门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定： 1门窗洞口边等热桥部位可选用保温装饰板，也可选用其 他保温材料进行处理； 2门窗洞口窗台板等部位应做好密封和防水构造设计。 6.1.6保温装饰板保温材料厚度应根据现行建筑节能设计标准 对外墙节能的规定性指标或建筑物节能综合指标的要求，通过外 墙传热系数计算确定，

6.2.1保温装饰板外墙外保温系统拉伸粘结强度应符合本导期 表5.0.1的要求，I型保温装饰板粘贴面积比不应小天40%， Ⅱ型保温装饰板粘贴面积比不应小手50%边角部位及小尺寸 保温装饰板应增加粘贴面积比或满粘。 [6.2.1解析】 常规尺寸及墙面的保温装饰板粘贴、错固均可按要求进行， 有些边角部位及小尺寸保温装饰板锚固有一定难度，如窗口侧面 22

保温装饰板尺寸很小不容易错固，边角部位保温装饰板有一条边 无法安装锚固件，采用增加粘贴面积比或满粘措施可增加粘结 力，提高安全性。 6.2.2保温装饰板外墙外保温系统锚固性能应符合本导则表 5.0.1的要求，保温装饰板应采用边校固定，固定边棱不少两条 平行边，紧固件应固定装饰面板，不得仅固定保温材料，锚固点 数量不应少于8个/m并且不应少于4个/块。 【6.2.2解析】 保温装饰板锚固的基本要求： 1保温装饰板锚固采用边固定：不得采用板面打孔固定 方式，这在保温装饰板外保温发展初期曾是大量使用过的，会造 成装饰面板质量隐患，不应继续使用； 2固定边被不少两条平行边，不得采用单边悬挂固定方式， 也不得采用邻边固定方式，对边固定更有利于保温装饰板稳定、 平整：拉 3紧固件应图定装饰面板，不得仅固定保温材料，主要从 两方面考虑，一是面板与保温材料之间粘结强度较小，有的保温 材料在使用环境中还可能会产生老化、变形等现象，面板将会有 较大的脱落风险；二是保温材料强度较低，导致锚固力大大降 低，面板也将会有较大的脱落风险。 4锚固点数量8个/m²时，锚固强度将会不小于2kPa，这 是保温装饰板锚固的最低要求，并不意味着固点数量达到锚8个/m 就可以了。 6.2.3保温装饰板外墙外保温工程系统与基层墙体拉伸粘结强度 安全设计应符合工程抗风荷载设计要求，系统与基层墙体拉伸粘 结强度按本导则附录A.1规定的方法计算，保温装饰板外墙外保 温系统粘结安全系数不应小于10，系统粘结安全系数按下式计算：

武中：Ks系统站结安全系数

P一系统与基层墙体拉伸粘结强度（kPa)； P设一一工程抗风荷载设计值（kPa)。 【6.2.3解析】 从欧洲对外保温粘结安全的要求来看，安全系数一般为10 倍，本导则电据此规定保温装饰板外墙外保温系统粘结安全系数 不应小于10。按本导则的最低要求，适用的工程抗风荷载设计 值可达到4.0kPa，当设计值更大时GB/T 37953-2019 信息安全技术 工业控制网络监测安全技术要求及测试评价方法，可采取提高粘结强度、增 加粘贴面积比等措施。 6.2.4保温装饰板外墙外保温工程系统铺固强度不应小于工程 抗风荷裁设计值：错固点数量应符合表6.2.4的规定

表6.2.4保温装饰板外墙外保温工程锚固点数量（个/m²）

注：销固点数量不应大于30个/m

100mm，最小允许间距为200mm，最大允许间距为600mm， 【6.2.7解析】 规定了最大允许问距，以此来保证锚固件数量，增强锚固力。 6.2.8当基层墙体为C类、D类、E类墙体时，应采取基层加 强、增加锚固点数量等措施。好孔.砖、混 6.2.9保温装饰板外墙外保温工程建筑高度I型不宜大于 100m、Ⅱ型不宜大于50m，材料厚度不宜大于100mm。当建筑 高度、保温材料厚度超出限值时，应进行抗风荷载性能验证，并 应进行专项设计和论证。 【6.2.9解析】 出于安全考虑，根据保温装饰板外保温工程应用情况和相关 标准要求规定了建筑高度、保温材料厚度，并对超出限值的构造 做法提出了进行专项设计和论证的要求。为了强化工程安全，还 规定应进行抗风荷载性能验证，一是根据设计方案进行定型试验 验证是必要的，防止纸上谈兵；二是为相关专项设计和论证提供 技术数据支撑，防止出现误判

图1保温装饰板外墙外保温系统防火性能试验照片

当保温装筛板中保温材料厚度超出限债时，本导则规定了两 种解决方式： 第一种方式是由第三方单位组织，一般应为相关科研单位、

6.4.1采用保温装饰板外墙外 ，其外墙传 热系数限值应满足现行建筑节能设计标准要求。 6.4.2进行外墙传热系数计算时，保温材料导热系数应按相关 标准修正为保温材料设计导热系数，保温装饰板外墙外保温系统 热阻按下式计算

用热阻修正系数的方法计算保温装饰板外保温系统热阻，本导则给 出了计算公式。 保温装饰板板缝宽度及面积都是影响保温装饰板外保温系统 热阻修正系数的重要固素，编制组组织进行了16组保温装饰板 外保温系统热阻验证试验，试验数据表明，板缝宽度及面积对系 统热阻的影响有一定叠加性，选择单因素修正是可行的，本导则 规定按板缝宽度进行修正。 本导则编写过程中，也研究过按保温装饰板面积及板缝面积 双因素修正，从修正结果上看差别不大，本导则规定热阻修正系 数按保温装饰板保温材料间板缝宽度选用是为了方便使用。 6.4.3、保温装饰板保温材料间板缝宽度不宜超过10mm。 【6.4.3解析】 保温装饰板保温材料间板缝宽度越大造成的热损失就越多， 规定最大板缝宽度不宜超过10mm，实际上指明了保温装饰板安 装的发展方向，有利于技术进步。这里的板缝是指保温材料间的 空障，而非密封胶宽度，一般情况下，密封胶宽度会更大一些

保温装饰板外保温工程存在板缝是与海袜灰外保温工程的主要 差别之一，虽然在防止开裂、空鼓等方面有优势，但是由于板缝而 造成一定的热损失也是显而易见的，为防止因误算致使节能不达标，

6.5.1阳角部位保温装饰板可采用90°压边法或45*对角法安 装，构造作法见图6.5.1，施工要点如下； 1需处理的保温装饰板仅去除边部保温材料，应使用适宜 的机具，去除部分应尺寸、角度准确； 290°压边法应先安装保温装饰板A，再安装去除边部保温 材料的保温装饰板B； 3阳角部位保温装饰板距墙角（200mm范围内应满粘： 4后安装的保温装饰板粘贴时，与另一侧保温装饰板接缝 部位宜涂抹胶粘剂，涂抹量以不留空隙为宜； 5保温装饰板应与保温装饰板面板底部相接触，保温材料

5两侧保温装饰板缝隙应使用嵌缝材料填塞后，再使用密 封胶密封： 6阴角部位也可采用L形成品保温装饰板 6.5.3外置门窗洞口部位构造做法见图6.5.3，施工要点如下： 1应适当增加外置门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积 比，墙面保温装饰板应适量伸出外墙边缘； 2门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定，门窗两侧墙 面保温装饰板应上下固定，铺固件距离墙角边缘不应大于 200mm，墙面保温装饰板其他边错固件可根据情况设置； 3墙面保温装饰板侧面应粘贴同材质的装饰面板，装饰面板

应满粘，门窗顶、窗台装饰面板均应形成不小于5%的向下坡度； 4装饰面板应与墙面保温装饰板面板底部相接触，保温材 料不得露出，装饰面板与门窗框间障应为5mm~8mm 5装饰面板与窗框间隙、与墙面保温装饰板顶角处均应使 用密封胶密封， 6.5.4中置门窗洞口部位构造作法见图6.5.4，施工要点如下； 1中置门窗洞口四周墙体侧面应安装保温装饰板，保温材 料厚度不应小20mm风 2保温装饰板可采用90°压边法或45°对角法安装，均应先 安装墙面保温装饰板，再安装侧面保温装饰板

境面保温装饰板；2—胶粘剂：3—锚固件；4—胶粘剂 5酱封胶：6—别面保温装饰板

3应适当增加中置门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积 比，门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定，门窗两侧墙面保 温装饰板应上下固定，锚固件距离墙角边缘不应大于200mm， 墙面保温装饰板其他边铺固件可根据情况设置； 4侧面保温装饰板应满粘）门窗项、窗台侧面装饰面板均 应形成不小于5%的向下坡度，侧面保温装饰板应与墙面保温装 饰板面板底部相接触，保温材料不得露出，侧面保温装饰板与门 窗框间隙应为5mm~8mm； 5侧面保温装饰板与门窗框间隙应使用嵌缝材料填塞后 再使用密封胶密封。墙面保温装饰板与侧面保温装饰板顶角处应 使用密封胶密封。 6.5.5凸窗部位构造做法见图6.5.5，施工要点如下； 1按阳角、阴角、门窗洞口部位施工要点进行； 2凸窗底板下部应粘锚保温装饰板，并应适当增加粘贴面 积比，保温装饰板宽度不应大于600mm； 3凸窗顶板上部应粘贴保温装饰板； 当凸窗顶板上设置空调室外机时，可采用其他保温 形式。 倍匠蒙 (a)密项 (b)西窗台

图6.5.5凸窗部位构造做法 —保温装饰板；2—胶粘剂；3—错周件 4—填缝材料：5密封胶：6—胶粘剂

图6.5.9穿墙管道部位构造做法 促温装板：2—胶粘剂：3错固件： 一密射胶：5—预理套管

6.5.10落水雨水管构造做法见图6.5.10，施工要点如下：

1保温装饰板应根据落水雨水管铺栓尺寸裁切，开孔不宜 过大，按墙面保温装饰板施工方法安装； 2预装锚栓周边保温装饰板应粘实，后装锚栓应在保温装 饰板实粘部位开孔： 3锚栓周边与保温装饰板之间的缝隙应使用密封胶密封 填实

图6.5.10落水雨水管部件构造做法 保温装饰板：2—胶粘剂；3—锚固件；4—密封胶： 5—雨水管：6—管篇：7一铺栓

【6.5解析】 本导则对保温装饰板外保温工程主要节点做法均给出了施工 要点，主要基于以下考虑： 1主要节点做法是保温装饰板外保温工程设计和施工的重 要依据，现行相关标准都是只有节点图，缺乏相关施工要点； 2每个节点做法实际上就是一个完整的施工工艺，对于薄 袜灰外保温，有的凭经验、常识可能知道该如何施工，保温装饰 板外保温构造做法比薄抹灰外保温更复杂，大部分节点做法仅凭 经验、常识是难以准确实现的； 3主要节点做法是施工工艺的重要补充，节点做法工艺化 可起到更好的效果，节点做法与施工要点结合在一起可形成较为 完整的施工工艺文件。 阳角部位保温装饰板安装有压边法、45°对角法和成品阳角 法三种做法，由于采用成品阳角对建筑外立面要求较高，有一定 操作难度，故使用单位相对较少，目前采用压边法的工程较多， 现场操作也容易一些。朗角部位保温装饰板只是简单压板安装， 应更容易操作。 建筑上的门窗一般有两种做法，外置门窗基本不存在热桥现 象，而中置门窗则需对门窗洞口侧面进行保温处理，本导则针对 外置门窗和中置门窗分别给出做法，示意图中均给出了门窗上 落、下落、侧面的具体做法，指导性更强。 阴阳角、门富洞口部位做法是保温装饰板外保温工程最基本 节点做法，其他节点做法多是在此基础形成的，吕窗做法实际上 是阴阳角、门洞口做法集合，女儿墙、勒脚、变形缝做法也是 其中的一部分，穿墙管道、落水雨水管做法只是增加了保温装饰 板开孔工序，其他做法也是一致的

2找平层与基层墙体的拉伸粘结强度不应低天（0.3MPa） 3找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰 装修工程质量验收规范》GB50210的规定，且应符合表7.2.1 的规定

7.1.1保温装饰板外墙外保温工程应按经审查合格的设计文件 和经审查批准的施工方案施工，不得擅自改动。施工方案应包括 工程概况、编制依据、防火隔离带构造及使用范围、组成材料及 主要指标、对基层墙体要求、施工流程、施工要点、主要节点做 法、验收措施及要求。 7.1.2保温装饰板外保温工程施工期间以及完工后24h内，基 层及环境空气温度低于0℃或平均气温低于5℃不应施工。夏季 应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。 7.1.3保温装饰板工程应在基层墙体质量验收合格后施工 7.1.4施工前应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙，经建 设、设计、总包、监理等各方确认后方可进行施工。 7.1.5材料进人施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收， 并按规定取样复检，合格后方可使用。 7.1.6每道工序验收合格后，方可进入下道工序施工。 7.1.7施工过程应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防 安全技术规范》GB50720的规定。

7.2.1当基层墙体墙面需找平时，墙面处理应符合下列规定：

7.2.1当基层墙体墙面需找平时，墙面处理应符合下列规定： 1基层墙体应使用水泥砂浆找平，水泥砂浆找平层厚度可 根据基层墙面平整度确定：

表7.2.1基层墙体的尺寸允许偏差

7.2.2伸出墙面的设备、管道连接件已安装完毕，并留出外保 温施工余量。 7.2.3门窗洞口处应验收合格，洞口尺寸位置达到设计和质量 要求，门窗或辅框已安装完毕。 7.2.4作业机具、工具应齐备，主要有外接电源设备、电动搅 拌器、电锤、电动螺丝刀、切割机、卷尺、直尺、角尺、螺丝 刀、壁纸刀、钢丝刷、抹刀、托线板、2m靠尺、墨斗、吸 盘等。 7.2.5施工用操作平台、脚手架应验收合格方可使用

7.3施工流程及要点

7.3.1保温装饰板外墙外保温工程施工流程见图7.3.1 7.3.2弹放基准线要点如下： 1在符合要求的基层墙体上，根据建筑立面设计和外墙外 保温的相关技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及 膨胀缝线、装饰缝线等。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的

基层检查 顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮哪线或 有特征的轮席线，基准线均应占线施工。 弹放基准线 2在墙面上根据设计图纸要求弹出保温 粘贴保温装饰板 装饰板的安装线。 3在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处 安装销固件 挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线， 以控制保温装饰板施工过程中的垂直度和平 填塞嵌缝材料 整度。 打密封胶 7.3.3粘贴保温装饰板要点如下： 处理板面 胶粘剂应按照先加水或胶液、后加粉 料的顺序配制，配制好的胶粘剂应注意防晒避 图7.3.1保温装风，一次配制量应在可操作时间内用完。 饰板外墙外保温 2粘贴保温装饰板应从下往上进行。 系统施工流程图 3、宜采用框点粘方式粘贴保温装饰板， 常规尺寸保温装饰板边框上涂抹胶粘剂宽度60mm~80mm，并 在板边上部用抹刀刮出50mm宽的缺口，然后在保温装饰板中 部均匀涂抹若干个粘结点，每个涂点的直径不小于120mm。胶 粘剂宽度和粘结点数量应根据粘结面积比要求确定。 4立即将涂胶后的保温装饰板按压至墙面上，并调整保温 装饰板的位置，使整个板面保持平整，对齐分格缝，横平竖直， 排列整齐。 5插锚安装的保温装饰板保温材料板缝宽度宜为5mm~ 10mm，板边卡错安装的保温装饰板保温材料板缝宽度宜为 3mm~5mm。 6防火隔离带、小尺寸保温装饰板应采用条粘法满粘，建 筑物阳角、门窗洞口周边、距室外地坪2.0m高范围内的墙面应 适当提高粘结面积比。 7保温装饰板不宜在施工现场切割。当确需在施工现场切 割时，施工现场应有错固件安装槽专用开槽机和板材专用切割 机，保温装饰板切割尺寸应符合设计要求。

1mm~3mm; 5施胶完毕后应将纸胶带拉掉，纸胶带粘贴在板面上的时 间不得超过2h，以免造成板面漆膜破坏。 7.3.7处理板面要点如下： 1应于密封胶干固后再处理板面，处理板面主要包括清洁 及撕保护膜等工作； 2应先清除保温装饰板边缘上的涂灰、污垢，再撕去保护 膜，撕去保护膜过程中不得损坏保温装饰板板面； 3当有粘胶遗留物时，应使用干净毛巾清除干净。 【7.3解析】 本导则用较大篇幅规定了施工要点，主要基于以下考虑： 1为保温装饰板外保温工程施工人页提供较为具体的操作 指导； 2现行相关标准施工章节大都只作了概括性介绍，有些外 保温系统供应商所提供的施工工艺文件也基本上是标准规范的 版，施工人员、相关工程技术人页从中不能得到具体指导，据此 组织施工是不可行的，致使现场施工人员多凭经验施工，有些问 题发生的根源并不在施工人页； 3虽然有些生产厂家也会组织一些施工方面的技术交底或 培训，从整体上看，效果并不理想，外保温行业缺乏较为具体的 施工培训资料是造成这种现象的主要原因，本导则细化施工章 节，目的在于可以此作为施工培训的基础，致力于提高保温装饰 板外保温工程整体施工水平。 施工流程图可以直接地表述施工工序，为本导则使用者提供 方使，也使于监督肾实施，本导则给出了保温装饰板外保温工程施 工流程图，其工序根据施工工艺要求确定。 粘贴保温装饰板是保温装饰板外保温工程的重要施工工序， 本导则主要从胶粘剂配制使用、框点粘具体做法、胶粘剂涂抹缺 口位置、保温装饰板按压、板缝宽度、保温装饰板切割、设置金 属小龙骨等方面予以说明。

安装锚固件也是保温装饰板外墙外保温工程的重要施工工 序，本导则主要从锚固件安装时间、预组装、钻孔、安装位置、 承托件等方面予以说明。 强调使用专用电钻拧紧锚检，原因在于如果现场没有省时省 力的专用工具，锚检柠景难以完成，只有工艺和工具合理，才会 有好的施工效果

8.1.1保温装饰板外墙外保温工程应按现行国家标准（建筑节 能工程施工质量验收规范》GB50411及本导则的有关规定进行 工程质量验收。 8.1.2保温装饰板外墙外保温系统及所用材料应符合本导则要 求，并应提供型式检验报告。 8.1.3保温装饰板外墙外保温工程为建筑节能工程的分项工程， 其主要验收工序有基层处理、保温装饰板粘铺、板缝填塞、板缝 密封。 8.1.4扣除门窗洞口后的保温墙面面积每1000m划分为一个检 验批

8.2.1保温装饰板外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合 本导则的规定。 检查方法：检查产品质量证明文件、出厂检验报告和进场复 验报告。 检查数量：全数检查。 8.2.2保温装饰板外墙外保温系统组成材料进场时，应对其下 列性能进行复验，复验应为见证取样检验： 1保温装饰板的装饰面板单位面积质量、拉伸粘结强度、 保温材料导热系数、B，级保温材料燃烧性能等级：

2胶粘剂与保温装饰板拉伸粘结强度原强度； 3锚栓受拉承载力标准值。 检查方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复验 报告。 检查数量：同一厂家、同品种产品保温墙面面积在5000m² 以内时应复验1次，当面积每增加5000m时应增加1次，同工 程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算保 温墙面面积。当获得建筑节能产品认证或连续三次见证取样检验 均一次检验合格时，其保温墙面面积的容量可以扩大一倍，且容 量仅可扩大一倍。扩大容量后的检验中出现不合格情况时，应按 扩大前的容量重新验收，且该产品不得再次扩大容量。 【8.2.2解析】 本导则规定了保温装饰板外填外保温系统组成材料进场复验 项目及检查数量，主要基于以下考虑： 1进场复验是针对工程进场材料进行的，系统是现场施工 制成的，部分性能应进行现场检验； 2进场复验检验数量不应以检验批为基数，在修订版《建 筑节能工程施工质量验收规范》GB50411中有相关规定，鉴于 该标准尚未发布，本导则对此予以规定。 8.2.3保温装饰板外墙外保温系统单点锚固力应符合本导则的 规定。 检查方法：按附录A现场制作同条件试样进行试验，核查 现场检验报告。 检查数量：每个单体建筑、每种基层墙体不少于5处。 8.2.3解析】 单点锚固力是保温装饰板外墙外保温系统性能的重要指标， 该指标测试数据取决于基层墙体、保温装饰板种类及锚固方式等 因素，从安全方面考虑应按主控项目进行单点锚固力现场检验， 由于大尺寸保温装饰板试样无法进行拉拔试验，因此规定现场制 作同务件试样进行试验

2胶粘剂与保温装饰板拉伸粘结强度原强度； 3锚栓受拉承载力标准值。 检查方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复验 报告。 检查数量：同一厂家、同品种产品保温墙面面积在5000m 以内时应复验1次，当面积每增加5000m时应增加1次，同工 程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算保 温墙面面积。当获得建筑节能产品认证或连续三次见证取样检验 均一次检验合格时，其保温墙面面积的容量可以扩大一倍，且容 量仅可扩大一倍。扩大容量后的检验中出现不合格情况时，应按 扩大前的容量重新验收，且该产品不得再次扩大容量。 【8.2.2解析】 本导则规定了保温装饰板外墙外保温系统组成材料进场复验 项目及检查数量，主要基于以下考虑： 1进场复验是针对工程进场材料进行的，系统是现场施工 制成的，部分性能应进行现场检验； 2进场复验检验数量不应以检验批为基数，在修订版《建 筑节能工程施工质量验收规范》GB50411中有相关规定，鉴于 该标准尚未发布，本导则对此予以规定。 8.2.3保温装饰板外墙外保温系统单点锚固力应符合本导则的 规定。 检查方法：按附录A现场制作同条件试样进行试验，核查 现场检验报告。 检查数量：每个单体建筑、每种基层墙体不少于5处。 【8.2.3解析】 单点锚固力是保温装饰板外墙外保温系统性能的重要指标， 该指标测试数据取决于基层墙体、保温装饰板种类及锚固方式等 因素，从安全方面考虑应按主控项目进行单点锚固力现场检验， 由于大尺寸保温装饰板试样无法进行拉拔试验，因此规定现场制 作同条件试样进行试验。

8.2.4保温装饰板保温层厚度应符合设计要求

检查方法：观察、测量。 检查数量：每个检验批不少于3处。 8.2.5保温装饰板粘贴面积比应符合本导则的规定。 检查方法：观察、测量。 检查数量：每个检验批不少于3处。 【8.2.5解析】 施工完成后，保温装饰板外墙外保温系统的保温装饰板拉拔 试验是破坏性的，现有工艺条件下修补成原来的状态有一定图 难，可能会造成质量缺陷，应尽可能避免。同条件试验也没有必 要，保温装饰板与基层墙体间的拉伸粘结强度从数值上说实际就 是胶粘剂与保温装饰板间的拉伸粘结强度，这在材料进场复验项 目中已包含，没有必要再进行现场保温装饰板拉试验。 粘贴面积比直接关系到保温装饰板外墙外保温系统与基层墙 体的拉伸粘结强度，是保证外保温系统粘结安全的重要技术措 施，因此将其作为主控项目进行现场检查。 粘贴面积比应在施工过程中检查，不应在施工全部完毕 进行。 8.2.6保温装饰板错固点数量、位置应符合本导则和设计要求。 检查方法：观察、测量。 检查数量：每个检验批不少于3处。 8.2.7热桥处理应符合本导则和设计要求。 检查方法：观察、测量。 检查数量：每个检验批不少于3处。

8.3.1进场的保温装饰板及配套材料、配件包装应完整、无 破损。 检查方法：观察检查。

表8.3.3保温装饰板安装允许偏差

A.1.1胶粘剂与保温装饰板耐水拉伸粘结 维《保温装饰外墙外保温系统材料》JG/T287的规定进行。 A1.2系统与基层墙体拉伸粘结强度按下式计算，精确 至1kPa; P =p· A (A. 1. 2) 式中：P一一系统与基层墙体拉伸粘结强度（MPa)； p—胶粘剂与保温装饰板拉伸粘结强度（MPa)； A一保温装饰板粘结面积比（%）

A.2.1试样制备应符合以下规定： 1保温装饰板尺寸为100mm×100mm，当采用其他尺寸时 拉予注明： 2试验基材应为C25混凝土基层墙体或其他基层墙体，并 应满足锚栓对基材的厚度要求； 3按生产商规定的构造做法及施工方法，使用2个错锚固件 将试样两对边锚固在基材上，保温装饰板与基材之间无粘结力， 试样数量5个。 A.2.2试验步骤如下； 1用树脂胶粘剂将金属拉拔头粘贴在试样上，使用适宜的 拉力试验机进行试样锚固力测定，直至试样破坏，计算试样破坏

力算本平均值，精确至0.01kN； 2当单个锚固件可固定2块保温装饰板时，还应按现行行 业标准《外墙保温用错栓》JG/T366的规定在相同基材上进行 锚栓受拉承载力试验，锚栓数量10个，计算错栓受拉承载力平 均值，精确至0.01kN

A.2.3单点错固力应按以下规定计算，精确至0.01kM

当镭栓未被出时，单点锚固力按下列公式计算： 1）当单个锚固件只固定1块保温装饰板时，或单个锚固 件固定2块保温装饰板且试样破坏力算术平均值小于 或等于错栓受拉承载力平均值时，单点锚固力按下式 计算

4.3.1试验设备应符合以下规定

1负压箱应有足够的深度，确保在保温装饰板外增外保温 系统可能变形范围内，使施加在系统上的压力保持恒定，负压箱 开口部位为刚性框架，开口部位内侧尺寸高不小于2.0m、宽不 小于3.0m 2试验基墙应为C25钢筋混凝土墙或其他墙体，试验基墙 尺寸应与负压箱开口部位外框尺寸一致，不宜超出箱体外框，并 可牢固安装到负压箱上。试验基墙预留直径15mm的孔洞，数 量2个/m²。 A.3.2试样制备应符合以下规定： 1试样由试验基墙和保温装饰板外墙外保温系统组成； 2试样应使用一种锚固方式固定保温装饰板和最多4种类 型的保温装饰板，每种保温装饰板整体位于负压箱内的数量不应 少于2块，并且不应小于1m； 3试样按委托方提供的外保温系统构造做法、施工工艺和 保温装饰板排板图在试验基墙上采用锚固的方式制作，保温装饰 板与试验基墙之间无粘结力； 4保温装饰板板缝应填实密封，试验过程中不得透气； 5记录外保温系统保温装饰板组成及分布、锚固件安装位 置和数量、嵌缝材料规格型号及用量、密封胶规格型号及用量等 参数。 A.3.3试验过程如下： 1将试样安装在负压箱开口部位，试样与负压箱之间应紧 密连接。 2试验从负风压1.0kPa开始，负风压荷载循环及脉冲见 图A.3.3，如完成循环后试样未破坏，则增加1.0kPa继续进行 循环，直至试样破坏。

3试验过程中试样出现破坏，则试验结束；有下列现象之 时，即表示试样破坏： a）保温装饰板被拉出； b）保温装饰板与锚栓一起从基层拨出。 4如试验过程中仅保温装饰板板缝破坏透气，试验无效， 应填实密封后再进行试验

图A.3.3角风压者酸循环及肤油

A.3.4抗风荷载值P为试样破坏前的负风压荷载值QYDE 0002S-2015 云南黛尔生物科技有限公司 食用植物粉，当试样 由多种类型的保温装饰板组成时，其试验结果均为抗风荷载 值P。

A.4.1耐候性试验应按现行行业标准《外增外保温系统耐候性 试验方法》JG/T429的规定进行。 A.4.2试样应使用一种方式固性定保温装饰板和最多4种类型 的保温装饰板，每种保温装饰板整体位于试验箱内的数量不应少 于2块，并且不应小于1m²。 A.4.3当试样包含多种保温装饰板时，保温装饰板应分布均 匀，同种保温装饰板应竖向设置。 A.4.4当试样包含多种保温装饰板时，每种保温装饰板均应进

行拉伸粘结强度测定，试件断缝应切割至保温层表面。 4 A.5抗冲击性 A.5.1抗冲击性应按现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系 统材料》JG/T287的规定进行。 A.5.2.当10J级冲击合格时，不再进行3J级冲击试验，试验结 果为10J级冲击合格。 A.5.3当10J级冲击不合格时，应进行3J级冲击试验，试验结 果为31级冲击合格或3I级冲击不合格

A.6.1试样制备应符合以下规定： 1试验基墙尺寸不小于1.5m×1.5m； 2试样按委托方提供的外保温系统构造做法、施工工艺在 试验基墙上制作，试样错固件数量应符合构造做法中的规定，试 样应至少包含一条板缝； 3保温装饰板面积应与系统中所使用的保温装饰板相当。 A.6.2应按现行国家标准《绝热稳态传热性质的测定标定 和防护热箱法》GB/T13475规定的方法分别测定试验基墙和安 装外保温系统后的热阻。 A.6.3保温装饰板外墙外保温系统热阻应为前后两次试验结果 的差值，精确至0.01m·K/W

外保温面积约8方m，建筑外增主要为混凝土剪力墙。 保温装饰板外墙外保温系统由硅酸钙板者棉条保温装饰板、 干粉型胶粘剂、卡槽插锚专用连接件及锚栓、泡沫棒、硅酮耐候 密封胶等组成，保温装饰板饰面为荔枝面安溪红仿石氟碳饰面， 硅酸钙板面板厚度8mm，岩棉条厚度45mm，硅酸钙板穿孔背 板厚度4mm，铺栓规格8mm×60mm，保温装饰板主要尺寸为 500mmX800mm。 保温装饰板采用工厂定制生产，现场不需要二次加工，安装 方式采用粘贴和铺固方式，点框粘贴面积比不小于50%，采用 插错方式固定，铺栓铺固深度50mm，平均铺固点数量8个 m，系统单点锚固力大于0.50kN，每个铺固件固定两块保温 装饰板。 工程于2016年5月完工，

该项自位于大连中山区解放路桃源桥不朽巷，属高档任宅建 筑，建筑高度达99m，建筑面积约60万m，已完工保温装饰板 外保温面积约15万㎡。建筑外墙为钢筋混凝土剪力墙。

保温装饰板外墙外保温系统由硅酸钙板改性聚苯保温装饰 板、干粉型胶粘剂、L形可调连接件及锚栓、泡沫棒、硅酮耐候 密封胶等组成，保温装饰板饰面为御彩石仿石氟碳饰面，硅酸钙 板厚度8mm，改性聚苯板厚度100mm，锚栓规格5mm× 60mm，保温装饰板主要尺寸600mm×900mm 保温装饰板采用粘贴和锚固方式施工，点框粘贴面积比不小 于50%，采用开槽插铺方式固定，锚栓铺固深度60mm，平均铺 固点数量11个/m"，每个锚固件固定两块保温装饰板。 项目一期工程于2015年10月完工，二期工程于2016年10 月完工

保温装饰板外墙外保温系统由薄石材改性聚苯保温装饰板、 聚合物干粉砂浆粘胶剂、L形左右飞雁可调连接件及锚栓、泡沫 棒、硅酮耐候密封胶等组成，保温装饰板饰面为英国棕光面薄石 材、薄石材板厚度10mmXF 1301-2016 火灾原因认定规则，改性聚苯板厚度45mm，锚栓规格 8mm×60mm，保温装饰板主要尺寸600mm×900mm。防火隔 离带采用薄石材岩棉条保温装饰板，岩棉条厚度45mm，防火隔 离带高度300mm。 保温装饰板采用粘贴和铺固方式施工，点框粘贴面积比不小 于50%，采用开槽插铺方式固定，锚栓错固深度不小于60mm 平均锚固点数量11个/m²，每个锚固件固定两块保温装饰板。 防火隔离带位于窗口上方，每层设置一条。 工程于2014年4月完工。