GB∕T 14561-2019标准规范下载简介:
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GB∕T 14561-2019 消火栓箱5.3.2消火栓箱箱门材料应采用全钢、钢框镶玻璃、铝合金框镶玻璃或其他材料。 5.3.3镶玻璃箱门玻璃厚度不应小于4.0mm 5.3.4消防水带挂架、托架和水带盘应用耐腐蚀材料制成,若用其他材料应进行耐腐蚀处理 5.3.5箱内配置的消防软管卷盘的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件,应用铜合金材料制造 也可用强度和耐腐蚀性能不低于上述材质的其他材料。 5.3.6铜合金应符合GB/T1176的规定
5.4.1安装消防软管卷盘的箱体侧面,在150N·m的力矩下,最大凹陷变形不应超过2.0mm,消防软 管卷盘固定座不应出现可见的变形、开焊等缺陷, 5.4.2挂置式和托架式消火栓箱其固定水带挂架及托架的箱面,在40N·m的力矩下最大凹陷变形不 应超过2.0mm,消防水带挂架或托架不应出现可见的变形、开焊等缺陷。 5.4.3盘卷式消火栓箱其固定消防水带盘的箱面,在20N·m的力矩下,最大凹陷变形不应超过 2.0mm,消防水带盘不应出现可见的变形、开焊等缺陷
5.5.1消火栓箱应设置门锁或箱门关紧装置 5.5.2设置门锁的消火栓箱,除箱门安装玻璃以及能被击碎的材料外,均应设置箱门紧急开启的手动 机构,应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠。 5.5.3箱门的开启角度不应小于160° 5.5.4箱门开启拉力不应大于50N。
5.5.1消火栓箱应设置门锁或箱门关紧装置 5.5.2设置门锁的消火栓箱,除箱门安装玻璃以及能被击碎的材料外,均应设置箱门紧急开启的手动 机构,应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠。 5.5.3箱门的开启角度不应小于160° 5.5.4箱门开启拉力不应大于50N。
5.6.1消防水带以挂置式、盘卷式、卷置式、托架式置于消火栓箱内,不应影响其他器材的合理安置利 操作使用。 5.6.2挂置式消火栓箱的消防水带挂架相邻两梳齿的空隙不应小于20mmGA/T 2000.73-2015 公安信息代码 第73部分:人身确定及核实方式代码,挂置消防水带后挂架横臀 不应出现可见的变形;盘卷式消火栓箱的消防水带盘从挂臂上或消防水带从盘中取出应无卡阻;托架式
5.9消火栓箱内配置消防器材的性能及尺
消火栓箱内配置消防器材的性能及尺寸
5.9.1.1一般规定
消火栓箱内配置的室内消火栓应为符合GB3445规定的合格产品,其关键性能应满足5.9.1.2
5.9.1.3的要求。
5.9.1.2密封性解
GB/T145612019
接6.9.1.1规定的方法进行密封性能试验,室内消火栓各密封部位在1.6MPa的水压下,保压 2min,应无渗漏现象。
5.9.1.3水压强度
按6.9.1.2规定的方法进行水压强 栓的阀体和阀盖在2.4MPa的水压下,保压 2min.应无破裂和渗漏现象
5.9.2.1一般规定
消火栓箱内配置的消防接口应为符合GB12514.1规定的合格产品,其关键性能应满足5.9.2.2~ 5.9.2.4的要求
5.9.2.2 密封性能
按6.9.2.1规定的方法进行密封性能试验,消防接口在1.6MPa水压下,保压2min,应无渗漏现象。
5.9.2.3水压强度
按6.9.2.2规定的方法进行水压强度试验,消防接口在2.4MPa水压下,保压2min,不应出现裂纹 或断裂现象。试验后应能正常操作使用
5.9.2.4水带接口抗跌落性
接6.9.2.3规定的方法进行跌落试验,水带接口从1.50m高处自由跌落5次,应无损坏并能 作
5. 9.3. 1一般规定
消火栓箱内配置的消防水带应为符合GB6246规定的合格产品,其关键性能应满足5.9.3.2 5.9.3.5的要求
火栓箱内配置的消防水带的长度应为20+9.2°m可
5.9.3.3密封性能
按6.9.3.2规定的方法进行密封性能试验,消防水带在0.8MPa水压下,保压5min,消防水带 无泄漏现象
5.9.3.4耐压性解
接6.9.3.3规定的方法进行耐压性能试验,消防水带在1.2MPa水压下,保压5min,应无渗漏现 2.4MPa水压下.保压5min,不应爆破
GB/T14561—2019
5.9.3.5扭转方向
5.9.4.1一般规定
5.9.4.3耐水压强度
5.9.5消防软管卷盘
5.9.5. 1一般规定
消火栓箱内配置的消防软管卷盘应为符合GB15090规定的合格产品,其关键性能应满足 5.9.5.8的要求。
5.9.5.2基本性能参数
消防软管卷盘的基本性能参数应符合表2的规定
表2消防软管卷盘的基本性能参数
5.9.5.3操作性能
摇臂应能从箱体内向外作水平摆动,摆动角不应小于90°,摆动时应无卡阻和松动,驱使摆动的力 于20N·m
5.9.5.4连接性能
.9.5.5进水控制阀水压
接6.9.5.4规定的方法进行试验,进水控制阀在2.4MPa水压下,保压2min,阀体不应有破裂和渗
5.9.5.6 抗冲击性解
GB/T145612019
按6.9.5.5方法试验后,消防软管卷盘不应产生影响正常使用的变形;在0.8MPa水压下各连接部 位不应有渗漏现象,
5.9.5.7负荷性能
按6.9.5.6方法试验后,消防软管卷盘不应产生影响正常使用的变形;在0.8MPa水压下各连 不应有渗漏现象,
5.9.5.8软管性能
按6.9.5.7规定的方法进行试验,软管在1.2MPa压力下,不应有渗漏现象;在2.4MPa压力 不应爆破,膨胀应均勾、无局部凸起现象
5.9.6.1消火栓按钮
内配置的消火栓按钮应为符合GB16806—2006
5.9.6.2应急照明灯
消火栓箱内配置的应急照明灯应满足以下要求: a) 应急照明灯的应急转换时间不应大于3s,应急工作时间不应小于30min。 b) 应急照明灯在主电电压为187V~242V范围内,不应转人应急状态。应急照明灯由主电状态 转入应急状态时的主电电压应在132V~187V范围内。由应急状态回复到主电状态时的主 电电压应不大于187V。 c) 应急照明灯从主电源转换到应急电源供电时,其光通量不应低于光源在额定电压时光通量 的70%。 d) 便用荧光灯为光源的应急照明灯不应将启辉器接人应急回路。 e) 应急照明灯应设接地端子,且端子标示清晰。 f) 消火栓箱内设有微动开关,箱门开启时应急照明灯应被点亮。 g) 应急照明灯的安装应具有防水措施
5.9.6.3音响警报器
配置音响警报器件的消火栓箱,其警报音响在额定工作电压下,距离1m远处的声压级不应 dB(A)。在85%额定工作电压条件下应能发出上述规定的警报音响
5.9.6.4接线端子
采用目视查看的方法,检查消火栓箱内消防器材的配置情况,记录所配消防器材的名称、规格型号
数量、生产单位或商标。
6.2标志和外观质量检查
利用目视查看的方法,对箱体的标志和外观质量以及材料的外观进行检查,记录检查情况
6.3尺寸偏差和材料厚度测量
6.3尺寸偏差和材料厚度测量
6.3.1消火栓箱尺寸偏差
利用通用量具进行箱体外形尺寸偏差的测量,记录测量结果
将箱体按使用安装位置置于刚度试验台上,在箱体上面及左右侧面的中间处垂直平面方向,按图 的要求用5#槽钢支撑定位。各支点施加于槽钢上的力不超过10N。
试验按图6所示,重锤静载5min后,检查箱体变形情况并测量其变形量。
重锤质量按式(1)计算:
P,=9.81 54C 式中: 受力点至箱体侧面的距离,单位为米(m)
6.4.3挂置式、托架式消火栓箱的试验
GB/T145612019
图6消防软管卷盘消火栓箱的刚度试验
P:=981X 150
试验时按图7或图8所示,重锤静载5min后,检查箱体变形情况并测量其变形量 重锤质量按式(2)计算:
式中: 重锤质量,单位为千克(kg); 受力点至力矩承载箱面的距离,单位为米(m)
图7挂置式消火栓箱的刚度试验
图8托架式消火栓箱的刚度试验
6.4.4盘卷式消火栓箱的试验
重锤质量按式(3)计算:
式中: Ps——重锤质量,单位为千克(kg); X一受力点至箱体侧面的距离,单位为米(m)
试验准备同6.4.1
6.5.2箱门开启角度试验
6.5.3箱门开启拉力试验
6.6消防水带安置检查
目视和通用量具,检查消火栓箱消防水带安置情况
GB/T145612019
图9盘卷式消火栓箱的刚度试验
P: = 9.81X 20
充实水柱测试装置由一 的仪表准确度等级不低于1.6级,流量测 低于0.25级
6.8.2充实水柱测试
用标定合格的流量计直接测量流量
用标定合格的流量计直接测量流量
6.9消火栓箱内配置消防器材的性能试验及尺寸测量
6.9.1室内消火栓性能试验
6.9.1.1室内消火栓的密封性能试验按GB3445规定的方法进行。观察并记录室内消火栓各密封部位 的密封情况。 6.9.1.2室内消火栓的水压强度试验按GB3445规定的方法进行。观察并记录室内消火栓阀体及阀盖 是否有破裂和渗漏现象
6.9.2消防接口性能试验
2.1消防接口的密封性能试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录消防接口的密封情次 2.2消防接口的水压强度试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录消防接口是否出现 龙断裂现象。
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6.9.2.3水带接口的跌落试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录接口是否有损坏现象。
6.9.3消防水带性能及尺寸试验
6.9.3.1长度测量
水带,用最小分度值为1mm的通用量具测量消防
6.9.3.2密封性能及扭转方向试验
6.9.3.3耐压性能试验
将消防水带截取1.20m长的试样,用专用夹具将试样夹繁,保持试样平直。将试样一端与水压源 相接,另一端用带有排气阀的专用夹具封闭。试样灌满水并排尽其中空气,关闭排气阀,缓慢而均匀地 升压至1.2MPa,保压5min,检查试样是否有渗漏现象。然后继续升压至2.4MPa,保压5min,观察试 样是否爆破。
6.9.5消防软管卷盘性能试验
6.9.5.1性能参数试验
6.9.5.1.1消防软管卷盘的流量和射程试验按GB15090规定的方法进行,观察并记录其数值。 6.9.5.1.2软管内径试验按GB6246规定的内径测量方法进行,其中测量工具通止规的尺寸D,和D 如表3所示 6.9.5.1.3利用通用量具测量并记录软管的长度
表3软管内径的通止规尺寸
6.9.5.2操作性能试验
在软管盘回转中心处垂直于盘轮平面方向,用测力计测出驱使消防软管卷盘作水平摆动的最大拉 力,用量角仪测量其摆动角度并观察摆动时的现象。 使软管完全缠绕,在软管盘两侧外沿连线中点悬挂重物,逐渐增加悬挂物质量,直至软管盘开始旋 转。计算悬挂物所产生的力矩
6.9.5.3连接性能试验
GB/T14561—2019
开关喷嘴,将压力逐渐 主接情况;检查软管盘 内各密封部位、软管与软管盘连接部位、软管与开 嘴连接部位、软管与进口阀连接部位的情况。然 是否有变形或损坏
6.9.5.4进水控制阀的水压强度试验
将消防软管卷盘进水控制阀进水口与水压试验台相连,待腔内空气排除后封住出水口,压力逐渐 2.4MPa后,保压2min,检查其阀体的状况
6.9.5.5抗冲击性能试验
如图10所示,利用摇臂将消防软管卷盘紧固在冲击试验架上,软管盘转轴处于水平位置。用一截 面为100mm×25mm的钢梁架于盘轮上方正中位置,质量为25kg的圆形重锤从300mm高处自由 客下,冲击钢梁中部。 冲击一次后,将软管从软管盘内全长拉出,从人口加压力水,待腔内和管路系统内空气排除后,关闭开 关喷嘴,将压力逐渐上升至0.8MPa,保压2min,检查软管缠绕轴是否变形,所有部位是否有渗漏现象。 单位为毫米
GB/T 33928-2017 往复式内燃机 排气消声器测量方法 声压法排气噪声声功率级和插入损失及功率损失比图10消防软管卷盘的抗冲击性能试验
6.9.5.6负荷性能试验
GB/T145612019
如图11所示,利用摇臂将消防软管卷盘紧固在试验架上,软管盘转轴处于水平位置。用细钢丝绳 将质量为80kg的重锤悬挂于外侧盘轮的轮缘上,静载72h后,按6.9.5.5中规定冲击后的试验方法进 行试验,试验后检查软管缠绕轴是否变形,所有部位是否有渗漏现象
6.9.5.7软管性能试验
图11消防软管卷盘的负荷性能试验
在软管全长上任意截取1m长试样,一端与水源相接,另一端封闭固定,充水并排尽空气后, 压至1.2MPa,保压2min,观察软管有无渗漏现象;再升压至2.4MPaQCLSC 0001S-2015 济南市历城区彩龙纯净水厂 桶(瓶)装饮用水,保压2min,观察软管的服 况及是否破裂
6.9.6电器设备性能试验