DB13／T 2717-2018标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

DB13／T 2717-2018 相变自调温沥青路面施工技术规范

相变自调温沥青路面的配合比设计分为沥青混合料设计及道路调温相变材料添加量设计两步 沥青混合料配合比设计按JTGF40中规定的设计方法进行；加入道路调温相变材料不影响

6.2.2沥青混合料配合比设计按JTGF40中规定的设计方法进行；加入道路调温相变材料不影响沥 青混合料常规配合比设计。

3河北省环境气候区划及道路调温 参量取值参见表3和表4。

GB/T 3836.21-2017 爆炸性环境 第21部分：设备生产质量体系的应用高温气候区划及道路调温专用相变材料掺量推

DB13/T 27172018

表4低温气候区划及道路调温专用相变材料掺量推荐值

表5掺量与调温率的对应关系

6.2.5道路调温专用相变材料掺量的确定，应符合下列原则

a) 以道路面层用沥青混合料的总质量为基数进行计算； b) 掺量范围，不应大于0.45%或小于0.30%。掺加比例宜以0.05%为梯度调整； 根据项目所在地所处气候区域、结合项目对路面调温性能需求，参照表3、表4给出的掺量 推荐值进行确定，架空桥面部位以及冬严寒区，应取上限值； 确定道路调温专用相变材料掺量后，依据附录E的的测试方法测试调温率值，当测试结果满 Q 足表5要求时，则确定该掺量为最终设计值。相应的调温率则作为相变自调温沥青路面工程 项目调温性能验收评价条件。

相变自调温沥青路面混合料的运输、摊铺、压实及开放交通应符合JTGF40的有关规定

7.2.1相变自调温沥青路面材料应在沥青拌和）（场、站）采用拌和机械拌制，拌和）设置、拌和机 械设备的性能及环保要求应满足JTGF40的规定

7.2.2拌和温度应满足JTGF40的要求。

7.2.3拌制厂应在拌制道路自调温沥青混合料之前，按附录F的规定测试调温率。符合设计掺加比例 及调温率要求后，组织拌和生产。进行调温率测试试验用的普通样块应予留存、不得废弃，该样块留 作施工验收检测时测试。

DB13/T 27172018

7.2.4间歇式拌和机，道路调温专用相变材料投料应在干料搅拌完成5s～10s后，投入道路调温专 用相变材料，继续搅拌5s～10S，随后加入沥青、矿粉等材料按常规工艺拌制。 7.2.5每仓沥青混合料的相变材料实际掺加量应按式（1）计算：

式中： m专用相变材料实际掺加量，单位为千克（kg）； 每仓沥青混合料实际产能，单位为千克（kg）； 专用相变材料掺加比例。

7.2.6优先采用机械投放，预先调试投料器投放速度，人工投放时应保障操作人员人身安全， 应保护措施。相变材料实际添加量的误差不应超过相变材料实际掺量的土0.5%，但总掺加比 于0.45%。

7.2.8出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，满足要求方可出厂，并记录出厂明

施工过程中的质量管理与检查应按照JTGF40的规定进行

8.2.1道路调温专用相变材料的外观质量及技术性能应符合表1、表2的规定，检验批次及试验方法 应符合产品标准的规定， 3.2.2施工过程中应以3000t道路自调温相变沥青混合料作为一个批次并取样，按附录F及JTGF40 的规定制备试件，进行调温性能和路用性能检验。 8.2.3路用性能应满足JTGF40的相关规定；调温性能应满足本规范6.2.4的要求。

DB13/T 27172018

A.1.1DSC差示扫描量热仪性能如下：

a）能以0.5C/min～20℃/min的速率，等速升温或降温； b) 能保持试验温度在±0.5℃内至少60min； c) 能够进行分段程序升温或其它模式的升温； a 气体流动速率范围在10mL/min～60mL/min，偏差控制在土10%的范围内； e) 温度信号分辨能力在0.1℃，噪音低于0.5℃； f) 为便于校准和使用，试样量最小应为1mg； g) 仪器能够自动记录DSC曲线，并能对曲线和准基线间的面积进行积分，偏差小于2%； h) 配有一个或多个样品支持器的样品架组件。

19466.3规定，得到被测材料的潜热值（熔融恰

B.1.1DSC差示扫描量热仪主要性能如下

DB13/T 27172018

a) 能以0.5℃/min～20℃/min的速率，等速升温或降温； b) 能保持试验温度在土0.5℃内至少60min； c) 能够进行分段程序升温或其它模式的升温； d) 气体流动速率范围在10ml/min～60ml/min，偏差控制在土10%的范围内； e) 温度信号分辨能力在0.1℃，噪音低于0.5℃； 为便于校准和使用，试样量最小应为1mg； D g) 仪器能够自动记录DSC曲线，并能对曲线和准基线间的面积进行积分，偏差小于2%； h) 配有一个或多个样品支持器的样品架组件。

能以0.5℃/min～20℃/min的速率，等速升温或降温； b) 能保持试验温度在土0.5℃内至少60min； c) 能够进行分段程序升温或其它模式的升温； d 气体流动速率范围在10ml/min～60ml/min，偏差控制在土10%的范围内； e) 温度信号分辨能力在0.1℃，噪音低于0.5℃； f) 为便于校准和使用，试样量最小应为1mg； g) 仪器能够自动记录DSC曲线，并能对曲线和准基线间的面积进行积分，偏差小于2%； h) 配有一个或多个样品支持器的样品架组件。

466.3的规定，得到相变点（外推熔融起始温度）

DB13/T 27172018

C.1.1显微熔点仪主要性能如下

显微熔点仪，主要用于制药、化工、纺织、橡胶、燃料等行业的对晶体熔点，相态转化的测 定、分析、研究； b) 加热台应发热均匀、耐腐浊性强、绝缘性； c) 温度传感装置应控温精度高，结构简单，耐腐浊性强； d) 控温精度高； e) 配有三目连续变倍体视显微镜，视场大，立体感强，并可接摄像装置，连接电脑拍摄和保有 显微视频和图像。

C.1.2技术参数包括下列内容

C.2.1将加热台放置在显微镜工作台上； C.2.2插上显微镜电源，打开显微镜照明开关； C.2.3被相变材料测试前应放于0℃冰柜冷冻内冷冻2h； C.2.4打开控温仪电源，显示加热台温度； C.2.5设定所需要的温度值80℃； C.2.6在加热台中心区域放上一片载玻片，用不锈钢镊子取出1mg相变自调温沥青路面材料放在载 玻片上，选择适当的显微镜倍数并调节清晰，同时录像记录时间； 通共活活注到

测试相变自调温沥青路面材料用相变材料在80℃加热24h后仍为固态

D.1.1显微熔点仪主要性能如下

DB13/T 27172018

a) 显微熔点仪，主要用于制药、化工、纺织、橡胶、燃料等行业的对晶体熔点，相态转化的测 定、分析、研究； b) 加热台应发热均匀、耐腐浊性强、绝缘性； c) 温度传感装置应控温精度高，结构简单，耐腐浊性强； d) 控温精确度高； e) 配有三目连续变倍体视显微镜，视场大，立体感强，并可接摄像装置，连接电脑拍摄和保存 显微视频和图像。

D.1.2技术参数包括下列内容

a) 放大倍数：7X45X，上下光源； b) 测量范围：50℃320℃； c) 测量精确度：±1%； d) 最小分度值：0.1℃； e) 测试量：≤1mg； f) 传感器：PT—100； g) 电源：AC220V，50HZ； h) 使用环境：温度0℃～40℃相对湿度45%～85%。 1. 3 天平：称量精确度为±0.1mg

D.2.1将加热台放置在显微镜工作台上； D.2.2插上显微镜电源，打开显微镜照明开关； D.2.3被相变材料测试前应放于0℃冰柜冷冻内冷冻2h； D.2.4打开控温仪电源，显示加热台温度； D.2.5设定所需要的温度值190℃； D.2.6在加热台中心区域放上一片载玻片，用不锈钢镊子取出1mg相变自调温沥青路面材料放在载 玻片上，选择适当的显微镜倍数并调节清晰，同时录像记录时间； D.2.7调节合适的升温速率，设置温度能够达到190℃。

观察相变自调温沥青路面材料用相变材料在190℃加热1h后无碳化

DB13/T 27172018

E.1.1DSC差示扫描量热仪主要性能如下：

附录E （规范性附录） 潜热值（熔融烩值）衰减率测试方法

a) 能以0.5℃/min～20℃/min的速率，等速升温或降温； b) 能保持试验温度在土0.5℃内至少60min； 能够进行分段程序升温或其它模式的升温： d) 气体流动速率范围在10mL/min～60mL/min，偏差控制在土10%的范围内： e 温度信号分辨能力在0.1℃，噪音低于0.5℃； f) 为便于校准和使用，试样量最小应为1mg； g) 仪器能够自动记录DSC曲线，并能对曲线和准基线间的面积进行积分，偏差小于2%； h) 配有一个或多个样品支持器的样品架组件

1 能以0.5℃/min～20℃/min的速率，等速升温或降温； b) 能保持试验温度在土0.5℃内至少60min; 能够进行分段程序升温或其它模式的升温： 气体流动速率范围在10mL/min～60mL/min，偏差控制在土10%的范围内： 温度信号分辨能力在0.1℃，噪音低于0.5℃； 为便于校准和使用，试样量最小应为1mg; 仪器能够自动记录DSC曲线，并能对曲线和准基线间的面积进行积分，偏差小于2 h) 配有一个或多个样品支持器的样品架组件

E.1.2样品血应符合下列规定：

a) 由相同质量的同种材料制成，用来装测试材料和参比样。在测量条件下，样品血不与相变材 料和气体发生物理或化学变化； b) 样品皿应具有良好的导热性能，能够加盖和密封，并能承受在测量过程中产生的过压。 E. 1. 3 天平：称量精确度为土0.1mg。 E.1.4标准样品：应按照GB/T19466.1中附录A的规定。 E.1.5气源：分析级。

a) 由相同质量的同种材料制成，用来装测试材料和参比样。在测量条件下，样品血不与相变材 料和气体发生物理或化学变化； b) 样品皿应具有良好的导热性能，能够加盖和密封，并能承受在测量过程中产生的过压。 E.1.3 天平：称量精确度为±0.1mg。 .1.4 标准样品：应按照GB/T19466.1中附录A的规定。 E. 1. 5 气源：分析级。

DB13/T 27172018

9按照F.2.7至F.2.8顺序共做20次循环，可得到第20次DSC熔融曲线。 10测试程序中的紧急停机复位温度将自动定义为程序中的最高温度+10℃。

E.2.9按照F.2.7至F.2.8顺序共做20次循环，可得到第20次DSC熔融曲线

根据GB/T19466.3从DSC差示扫描量 义所得的DSC曲线上记取第一次熔融，及第20次熔 按照公式（E.1）计算经过20次循环的熔融恰衰减率，

式中： 初始熔融，单位为焦耳每克（J/g）； 20次循环后测得熔融恰，单位为焦耳每克（J/g） 20次循环后的熔融恰衰减率（%），保留一位小数

DB13/T 27172018

F.1.1本方法采用非稳态热脉冲法，适用于测定干燥或不同含湿状况下相变自调温沥青混合料的调温 值。 F.1.2仪器设备的选型及要求应符合热脉冲法（非稳态）测试方法，热脉冲法测试装置由一个加热器 和放置在加热器两侧的试件及测温热电偶组成，当加热器启动后，根据被测试件的温度变化值测定调 温值。

F.1.3测定所用试件应符合下列规定：

相变自调温沥青路面材料和基准对照组沥青混合料每组各3块试件，相变材料掺量为0.3% 每个试件的表观密度差应小于5%； b 试件尺寸为200mmx200mmx40mm； C 试件需一次成型GB/T 24240-2009 直接还原铁 热压铁块(HBI)表观密度和吸水率的测定，各试件的接触面应结合紧密，试件不平行度应小于试件厚度的1%，并应 符合JTGE20的规定。

F.2.1将主机信号线与电脑正确连接，打开主机电源开关。 .2.2 测量试件厚度、质量，精确至小数点后两位。 F.2.3依次打开低温恒温槽、计算机电源开关，进入测定仪主界面。 F.2.4当热源面与试件上表面温度达到16.5℃时，放置试件。 .2.5当试件上表面温度为16.5℃时，依次输入试件厚度，输入表观密度，输入测量温升为2℃， 点击测试键测定调温值。

T 调温率，单位为百分比（%）； 相变自调温沥青路面材料的平均调温值，单位为摄氏度（℃） 基准对照组沥青混合料的平均调温值，单位为摄氏度（℃）

调温率，单位为百分比（%）； 相变自调温沥青路面材料的平均调温值，单位为摄氏度（℃） To. 基准对照组沥青混合料的平均调温值，单位为摄氏度（℃）

试件取其平均调温值GB/T 40247-2021 重组竹，应按公式(F.1)计算调温

(F. 1) T(