GBT 1227-2017标准规范下载简介：

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GBT 1227-2017 精密压力表

绝对值。 4.6.2无调零装置的仪表，不应设有抑制零位的装置， 4.6.3装有调零装置的仪表，零点调节范围应不小于其量程的2%。实现零点校准后，仪表仍应符合4.3

当使用环境温度偏离20℃土1℃（0.1级、0.16级）、20℃土2℃（0.25级）、20℃土3℃（ 仪表的示值误差（包括零点）分别不应超过式（1）规定的范围： A=±(+ KA.)

仪表应按表5的规定GB/T 19836-2019 电动汽车仪表，承受超压试验。

GB/T12272017

仪表的标度应符合JB/T5528的规定。

仪表的指针应符合IB/T9252的规定

4.11.3指针与标度盘间的距离

仪表指针与标度盘之间的距离应在0.5mm1.5

仪表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标识等应清晰、正 确和完整。

4.13耐工作环境振动性能

仪表应能承受符合GB/T17214.3一2000中规定的V.H.2振动等级的振动

4.14抗运输环境性能

仪表在包装、运输条件下应能承受GB/T25480规定的抗运输环境性能试验。其中： a）相对湿度项且不要求做：

按4.2参比工作条件

压力上限值不大于0.25MPa的仪表， 或无毒无害、化学性能稳定的气体。 压力上限值大于0.25MPa的仪表，工作介质可为无腐蚀性的液体。对于压力上限值大于 0.25MPa但不大于2.5MPa，实际是用于测量气体压力的仪表，工作介质也可为清洁的空气或无毒无 售、化学性能稳定的气体。 试验用介质为液体时.检验注意事项见附录B

以标有数字的标度线作为检验点。

以标有数字的标度线作为检验点。

5.6.1仪表在试验前，由零点平稳的增负荷到测量范围上限（真空表不低于当地可抽得极限真空的 90%），并保持测量上限压力3min，然后再均匀缓慢地减负荷到零点，此后在5min内开始检验。 5.6.2检验时由零点均匀缓慢地增负荷，检验各规定的检验点至测量上限（真空表不低于当地可抽得 极限真空的90%），并保持3min，然后再均匀缓慢地减负荷至零点，检验各检验点。 5.6.3检验时各检验点应进行两次读数，一次是在负荷平稳达到规定检验点的值，即轻敲仪表外壳前 时读数，另一次是在轻敲仪表外壳后读数。 5.6.4基本误差应在正反行程中，轻敲前后各检验一次，轻敲前后示值与检验点的值之差应符合4.3 规定。 5.6.5对0.4级的仪表应按上述方法进行一次检验；对0.16级、0.25级的仪表应按上述方法连续进行 两次检验；对0.1级的仪表应按上述方法连续进行三次检验。每次检验的示值基本误差均应符合4.3 规定

在5.6试验中，其回差值应符合4.4的规定

5.8指针偏转平稳性试验

金中，观察指针偏转的平稳性，应符合4.5的规定

试验中，考察同一检验点轻敲前后示值之差，其值

GB/T12272017

5.10.1当仪表不带有调零装置时，在5.6试验中，负荷为零时，目测被检仪表指针轻敲前后所处位置， 其值应符合4.6.1规定。 5.10.2当仪表有调零装置时，应给仪表加压至上限值，保持3min，降压至上限值2%的负荷，调节调零 装置校准零位。然后增负荷并对各个规定检验点附加上限值2%的负荷检至上限值。再检验相同点， 再减负荷至零，检验结果应符合4.3规定

5.10.1当仪表不带有调零装置时，在5.6试验中，负荷为零时，目测被检仪表指针轻敲前后所处位置，

其值应符合4.6.1规定

将仪表放人恒温箱中，逐渐升（降）温度至4.1.1规定的温度范围上（下）限值，并使仪表承受上限值 /4的负荷，待温度稳定后保温不少于3h，然后减负荷至零。按5.6.1、5.6.2、5.10.1进行检验，其结果 应符合4.8规定

在5.1规定条件下，仪表按4.9规定进行超压试验。卸掉负荷后在30min内接5.6～5.10检验。其 结果应符合4.34.7的规定

.13.1对于量程小于或等于160MPa的仪表，在5.1规定条件下，将仪表安装在能产生正弦波形的交 变压力试验机上，按表6规定的交变次数进行试验。试验后在30min内按5.65.10检验。其结果应 符合4.3~4.7的规定。 5.13.2对于量程大于160MPa的仪表，按4.10.2的规定进行试验，试验后在30min内按5.6～5.10检 验。其结果应符合4.3～4.7的规定

且测检验，其结果应符合4.11的规定。

且测检验.其结果应符合4.11的规定

目测检验，其结果应符合4.12的规定。

5.16耐工作环境振动试验

5.16.1按GB/T2423.10规定进行定频试验，振动频率为55Hz，位移幅值为0.035mm 5.16.2初始振动响应检查时，施加测量上限值的50%的负荷，在3个互相垂直的轴线上分别进行为时 1h的振动试验； 5.16.3试验结束后，仪表应无机械损伤。在参比条件下放置1h，按5.6～5.10进行检验。其结果应符 合4.13的规定

5.16.2初始振动响应检查时，施加测量上限值的50%的负荷，在3个互相垂直的轴线上分别进行为时 1h的振动试验； 5.16.3试验结束后，仪表应无机械损伤。在参比条件下放置1h，按5.6～5.10进行检验。其结果应符 合4.13的规定

5.17抗运输环境性能试验

6.1出厂检验及判定规

仪表应按4.3～4.7及4.11～4.12规定进行逐台检验。若某台仪表中有一个检验项目不合格，即判 定该台仪表为不合格品；只有在所规定的出厂检验项目全部合格后，才能判定为合格品。合格品应附有 合格证才能出厂。

6.2型式试验及判定规则

下列任一情况，仪表应按本标准全部技术要求进行型式试验： a） 新产品试制定型； b) 成批生产的仪表定期检验； c） 当设计、工艺和材料等方面有重大变更时； d）停止生产的仪表再次生产时。 在a）、c)的情况下，从试制品中任意抽取3台仪表，作为被检样本；在b）、d)情况下，应随机抽取同 批产品中的4台仪表，作为被检样本。被检样本只有在所规定的检验项目全部符合本标准时，则型式 试验通过。但对b）、d)的情况，若某台仪表中有1个检验项目不符合要求时，则应加倍抽取样本进行复 检，复检样本只检验样本的不合格项目：经检验合格后，则型式试验通过，否则为不通过

仪表应有如下标志： 生产商或商标； b) 仪表名称； c） 计量单位； d) 精确度等级； e 制造年月及仪表编号

仪表包装应符合GB/T13384规定，其防护类型由生产商自定。

仪表应贮存于干燥通风的室内，室内空气应洁净，并对仪表无腐蚀作用

GB/T12272017

破裂时介质不能及时散逸而导致表玻璃爆裂发生事故。 A.2建议用节流装置，它有助于防止事故的扩大和蔓延， A.3建议测量气体压力2.5MPa和测量液体压力≥6MPa的仪表，采用有卸压装置的外壳。 A.4对仪表有其他要求时.用户可在订货时与生产商协商解决

检验用介质为液体时，应注意液位差引 如有液位差影响应考虑对测量结果加以修正 检验用介质为液体时，应排除弹簧管内的气体GB/T 51167-2016 海底光缆工程验收规范，以免影响测量结果

C.1试验顺序及项目之间间歇时间如图C

验顺序及项自之间间款时间如图C.1所示

GB/T12272017

C.2各项试验之前允许调零，但在项目试验进行中不允许调零。 C.35.10.2的试验在示值检验后接着进行

项试验之前充许调零，但在项目试验进行中不允

GB 1886.56-2015 食品添加剂 1-丁醇（正丁醇）.35.10.2的试验在示值检验后接着进行