DL／T 957-2017 标准规范下载简介：
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DL／T 957-2017 火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则表2凝汽器黄铜管成膜工艺条件
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污水综合排放标准（第二类污染物最高充许排方
8.2严禁直接排放未经处理的酸、碱液及其他有害废液JB/T 12667.2-2016 金刚石砂轮电火花修整机床 第2部分：技术条件，也不得采用渗坑、渗井和漫流的方式排放。 火力发电厂应设置有足够容量的废液存放池和处理装置。
9化学清洗成膜质量指标
10化学清洗中的化学监督
10.1化学清洗前检查并确认化学清洗用药品的质量、数量及腐蚀指示环。指示环应使用相同材质的新 管制作。指示环长20mm，用金相砂纸打磨内外表面至粗糙度Ra≤0.4μm。 10.2化学清洗中应监督加药、化验，控制各清洗阶段介质的浓度、pH、温度、流量及压力等重要清 洗参数。 10.3化学清洗用药品质量和检定方法，详见附录A所列标准。 10.4根据以下情况判断清洗终点： 10.4.1清洗液酸浓度应大于实验室试验确定的最小浓度。 10.4.2酸浓度连续2h维持稳定。 10.4.3系统各排气点无气体排出。 10.5根据化验数据、指示环内表面成膜情况和预定时间，综合判断成膜终点。 10.6化学分析项目与取样点： 10.6.1取样点应布置在凝汽器清洗的进（出）口母管上（回液取样有负压时，允许短时间降低清洗泵 流量)，见图1：清洗液的测试方法见附录B。
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11.1化学清洗过程中，应设专人负责安全监督保障工作，分析危险源并制订防范措施，检查措施的执 行情况，确保人身与设备安全。
11.2安全注意事项：
11.2.1各清洗工作实施者应根据具体情况制定切实可行的安全操作规程。清洗前，有关工作人员必须 学习并熟悉清洗的安全操作规程，掌握危险源及其防范措施，了解所使用的各种药剂的特性及灼伤急 救方法，并做好自身的保护。清洗工作人员需经考试合格后方可参加清洗工作。参加化学清洗的人员 应佩戴专用标牌，与清洗无关的人员不得进入清洗现场。 11.2.2清洗现场必须备有消防通信设备、安全灯、充足的照明、急救药品和劳保用品，现场应有“注 意安全”“严禁明火”“有毒危险”“请勿靠近”等安全警示牌。 11.3化学清洗系统的安全检查： 11.3.1与化学清洗无关的仪表及管道应隔绝。 11.3.2临时安装的管道与清洗系统图应相符。 11.3.3对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架，要做妥善处理。 11.3.4清洗系统所有管道焊接应可靠，所有法兰垫片、阀门及水泵的盘根均应严密、耐腐蚀；应备有 防溅装置，以防泄漏时酸液飞溅；此外，还应备有毛毡、胶皮、塑料布、胶带和专用卡子，以便漏酸 时抢修。 11.3.5酸泵、取样点、化验站和监视管附近须设专用水源及石灰粉。 11.4清洗时，禁止在清洗系统上进行明火作业和其他工作。加药场地严禁吸烟，清洗过程中，应有专 人值班，定时巡回检查，随时检修清洗设备的缺陷。 11.5搬运浓酸、浓碱时，应使用专用工具，禁止肩扛、手抱。直接接触苛性碱或酸的人员和检修人 员，应穿戴专用的防护用品。加碱液时，应注意戴好保护眼镜或防毒面具。 11.6在配酸碱地点应备有自来水、毛巾、药棉和浓度为2%~3%的碳酸氢钠溶液、0.5%的碳酸氢钠溶 液及0.2%的硼酸溶液。 11.7酸碱液泄漏及溅落至人体上的处理： 11.7.1酸液漏到地面上可用石灰中和。 11.7.2酸液溅于衣服上，应先用大量清水冲洗。 11.7.3酸液溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，再用2%～3%的碳酸氢钠溶液清洗，最后涂上一层 凡士林。 11.7.4酸液溅入眼晴里，应立即用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液冲洗并立即送医务室 急救。 11.7.5碱液溅于衣服上，应先用大量清水冲洗。 11.7.6碱液溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，再用0.2%的硼酸溶液清洗，最后涂上一层凡士林。 11.7.7碱液溅入眼睛里，应立即用大量清水冲洗，再用0.2%的硼酸溶液冲洗并立即送医务室急救，
11.9易燃、易爆、有毒的化学药品在存放、运输、使用过程中应遵守有关的安全规定。 11.10禁止向水泥沟内排放废酸液。在向除灰系统内排酸时，应有相应的技术措施，并应有专人监 视，防止酸液漫沟溢流到其他沟道。 11.11没有灰沟时废液应首先排至废液池，经处理，符合排放标准后再行排放。 11.12酸洗成膜后，在拆除水室内临时堵板前，应确认临时堵板无泄漏处，且下方无氢气聚集后方能 动火作业。
11.9易燃、易爆、有毒的化学药品在存放、运输、使用过程中应遵守有关的安全规定。 11.10禁止向水泥沟内排放废酸液。在向除灰系统内排酸时，应有相应的技术措施，并应有专人监 视，防止酸液漫沟溢流到其他沟道。 11.11没有灰沟时废液应首先排至废液池，经处理，符合排放标准后再行排放。 11.12酸洗成膜后，在拆除水室内临时堵板前，应确认临时堵板无泄漏处，且下方无氢气聚集后方能 动火作业。
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附录A （规范性附录） 清洗用药品（包括酸、碱、缓蚀剂、成膜剂）的产品质量标准
A.1清洗用酸的质量标准
A.2清洗用碱的质量标准
A.4废液处理用药的质量标准
A.4.1次氯酸钠：GB19106。
附录A （规范性附录） 清洗用药品（包括酸、碱、缓蚀剂、成膜剂）的产品质量标准
B.1碱洗液的测定（见DL/T794
取碱洗液10mL放入锥形瓶中，用除盐水稀释至100mL；加入2滴～3滴酚指示剂，此时溶液显 红色；用0.1mol/L 2 至溶液呈橙色为止，记下第二次耗酸b（不包括α）。 当碱洗液为氢氧化钠、磷酸三钠及洗涤剂时，氢氧化钠浓度按公式（B.1）计算，磷酸三钠浓度按 公式（B.2)计算：
VX1000 Cna,Po. VX1000
当碱洗液为磷酸三钠、磷酸氨二钠及洗涤剂时，磷酸三钠浓度按公式（B.3）计算，磷酸氢二钠浓 度按公式（B.4）计算：
CNa,PO. VX1000 X1000
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B.2.1盐酸浓度的测定（见DL/T794）
1）0.1%的甲基橙指示剂。 2）0.1mo/LNaOH标准溶液。
B.2.1.2测定步骤
CHCI 盐酸浓度，%； 消耗的0.1mol/LNaOH标准溶液的体积，mL； V—吸取酸洗液的体积，mL。
B.2.2氨基磺酸浓度的测定
1）0.1mol/LNaOH标准溶液 2）1.0%的酚酥指示剂。
B.2.2.2测定步骤
CHci VX1000
取经定性滤纸过滤后的清洗液1mL于250mL锥形瓶中，用除盐水稀释至100mL，加入2滴～3 指示剂，用0.1mol/LNaOH标准溶液滴至由无色突变至粉红色，记录消耗的NaOH量a。氨基 农度按公式（B.6）计算：
B.3.1成膜液中Fe2+浓度的测定（见GB/T10
CNH,SO,H yxpX1000
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B.3.1.2测定步骤
B.3.2成膜液中Fe浓度的测定（见DL/T7
1）10%的磺基水杨酸钠； 2）10%的(NH4)2S20g溶液： 3）0.1mol/LEDTA标准溶液。
CXV ×56X1000=560X
1）10%的磺基水杨酸钠； 2）10%的(NH4)2S20g溶液： 3）0.1mol/LEDTA标准溶液。
B.3.2.2测定步骤
准确量取5mL经滤纸过滤后的酸洗液于250mL三角瓶中，稀释至100mL，加1mL10%的磺基水 杨酸作指示剂，用0.1mol/LEDTA滴至红紫色消失（滴定快到终点时，静置2min，观察颜色变化，如 果仍显红紫色则继续滴定），记下消耗量a。Fe3+的浓度按公式（B.8）计算。再加入3mL10%的 (NH4)2S2Og溶液加热至60℃～70℃，用0.1mol/LEDTA溶液滴至红紫色消失，记下消耗量b。Fe2+的浓 度按公式（B.9）计算。 含铁量高时，应稀释水样的含铁量为20mg/L～100mg/L，以便观察终点。
0.1XaX56 X100% VX1000 VX1000
B.3.3MBT浓度的测定
1）0.5mol/L碘 标准溶液： 2）1.0%的淀粉指示剂； 3）0.01mol/LNa2S203标准溶液； 4）0.005mol/L碘 标准溶液
取待测溶液10mL于250mL的三角瓶中，准确加入0.005mol/L碘标准溶液，反应10min，加淀粉 指示剂0.5mL，用0.01mol/LNa2S203标准溶液滴定至无色，同时用除盐水做空白试验。按公式 (B.10) 计算MBT的浓度：
式中： CMBT 溶液中MBT的浓度，mg/L； a MBT溶液消耗0.01mol/LNa2SO3标准溶液的体积，mL； b 空白溶液消耗0.01mol/LNa2S203标准溶液的体积，mL； 0.01 Na2S2O3的摩尔浓度，mol/L； 167.25 MBT的摩尔质量，g/mol; 待测溶液取样体积，mL
B.4黄铜管成膜质量的
目示膜质均匀致密。FeSO4膜为棕红色或棕褐色，MBT膜近似无色。 FeSO4膜用1mol/L盐酸滴溶检验，MBT膜用20%的氮水滴溶检验。从液滴滴入试管表面的时间开 始计时，至滴溶点50%以上面积露出黄铜基体本色为终点的时间为止，见表B.1。
表B.1滴溶检验膜的耐蚀性
种牌号凝汽器铜管及钛管的化学成分对照见表
附录C （资料性附录） 各种牌号凝汽器管的主要化学成分及杂质含量对照
于海水凝汽器的超级不锈钢管的化学成分见表
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SN/T 2832-2011 食品接触材料 纸和纸板 接触水性或油性食品的纸和纸板提取物的测定用于海水凝汽器的超级不锈钢管的化学成分（质
国产铜管管材和国外铜管管材牌号对照见表D
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D.2国产凝汽器不锈钢管材和国外凝汽器不锈钢管材牌号对照见表D.2。
国产凝汽器不锈钢管材与国外凝汽器不锈钢管
GB/T 27740-2011 流延聚丙烯(CPP)薄膜D.3国产钛管管材和国外钛管管材牌号对照见
表D.3国产钛管管材和国外钛管管材牌号对照