DG/TJ08-2265-2018 透水性混凝土路面应用技术标准

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标准编号:DG/TJ08-2265-2018
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DG/TJ08-2265-2018标准规范下载简介:

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DG/TJ08-2265-2018 透水性混凝土路面应用技术标准

3.1.1 原材料的性能及检验方法应符合现行相关规范的规定 3.1.2 水泥、外加剂等应有质量证明书或出厂检验报告。 3.1.3 原材料的选用应结合混合料性能需求及工程实际需要综 合考虑。

表3.2.2透水性混凝土用粗集料技术要求

3.2.3透水性混凝川圳集料采川火然砂、机制砂或混个砂QDDY 0081S-2015 通化强进大地源生物科技有限责任公司 鹿心血桦褐孔菌片(压片糖果), 最人粒径不超过1.18mm,纠集料的技术要求应符个现行围 家标准《建设用砂》GB/T11681中Ⅱ类砂的规定

3.2.4透水性混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外

3.2.5透水性混凝土用矿物掺合料应符合

1透水性混凝土用粉煤灰的质量应符合现行国家标准《用 于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定。 2透水性混凝土用矿渣粉的质量应符合现行国家标准《用 3透水性混凝土用硅灰的质量应符合现行国家标准《砂浆 和混凝:1:川硅灰》GB/T27690的规定。 赵 4当采用其他矿物掺合料时,应经试验验证,在确保透水性 混凝土性能满足工程要求后方可使用! 3.2.6透水性混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标 准》GJ63的规定。 2合成纤维技术要求宜符合表3.2.7的规定。

表3.2.7透水性混凝土用合成纤维技术要求

3合成纤维试验方法应符个现行围家标准《水泥混凝和 沙浆川个成纤维》GB/T21120的规楚, 3.2.8透水性混凝土用高分子聚合物乳液类增强剂宜符合表 3.2.8的规定。试验方法应符合现行国家标准《合成树脂乳液试 验方法》GB/T 11175的规定,

透水性混凝土用高分子聚合物乳液类增

3.2.9透水性混凝土用无机材料类增强剂宜符合表3.2.9的规

3.2.9透水性混凝土用无机材料类增强剂宜符合表3.2.9的规 定。试验方法应符台现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外 川剂>GB/T 18736 的规定

表3.2.9透水性混凝土用无机材料类增强剂技术要求

3.3.1接缝材料应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时 不变形、弹性复原率高、耐久性好的胀缝板,其技术要求应符合表 3. 3. 1 的规定。

表3.3.1胀缝板的技术要求

注:1各类账缝板吸水后的压缩应力不应小汀不吸水的90%,厚度应为(20~25)mm +1mm

2板材类加工时应风干、去除结疤并用木材填实,浸泡时间不小于1h

3.3.2常用填缝材料有固化树脂类、氯丁橡胶类、沥青橡胶类等 高弹性材料,其技术要求应符合表 3.3.2的规定。1 柔

表3.3.2高弹性填缝材料技术要求

3.3.3试验方法应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面接 缝材料》JT/T203的规定。

3.3.3试验方法应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面接 缝材料》JT/T203的规定。

3.4.1土工布技术要求应符合表3.4.1的规定

表 3. 4. 1±工布技术要求

3.4.2试验方法应符现行国家标准《:1:1全成材料长丝纺料

3.4.2试验方法应符个现行围家标准《:1金成材料长丝纺粘 刺织造1:1布》GB/T17639的规

通硅酸 盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。不同品种、不 同强度等级的硅酸盐水泥,各龄期的强度除应符合现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》GB175的规定外,其他指标尚应符合表3.5.1 的规定

表 3. 5. 1 基层用水泥的技术要求

3.5.2层川生有灰和消行灰应符现行行业标准《公路路而 层施技术纠则》TG/TF2O川级技术标准规霆 3.5.3基层用粉煤灰应符合现行行业标准《公路路面基层施工 技术细则》JTG/TF20的规定。 3.5.4基层用粗集料应满足表3.5.4的要求,且应符合现行行 业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的规定。试验 方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42的 规定。

表3.5.4基层用粗集料技术要求

3.5.5基层用细集料应满足表3.5.5的要求,且应符合现行行 业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的规定。试验 方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42的 规定。 6人

表3.5.5基层用细集料技术要求

3.6.1垫层宜采用粗砂、砂砾、碎石等透水性较好的粒料类材

3.6.1垫层宜采用粗砂、砂砾、碎石等透水性较好的粒

3.6.1垫层宜采用粗砂、砂砾、碎石等透水性较好的粒料类材 料,其0.075mm以下颗粒含量不应大于5%,且应符合现行行业 标准《城镇道路路面设计规范》CJJ169的规定

4.2.2弯拉独度、抗压独度试验方法应符个现行围家标准《评 混凝1力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定。 4.2.3空隙率、有效空隙率试验方法应符合本标准附录A的 规定。 4.2.4透水系数试验方法应符合本标准附录B的规定。 4.2.5抗冻试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性 能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。抗冻性试验 采川慢冻法,25次冻融循环。抗冻试验可根折项只体情况选 择检验

能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。抗冻性试验 而采川慢冻法,25次冻融循环。抗冻试验可根据项只体情况选 择检验。

4.2.6耐磨性试验应符合现行国家

4.3.1透水性混凝土应符合本标准表4.2.1的性能要求。

,1每立方米透水性混凝土的粗集料用量应按下式计算:

武:V——存立方米透水性混凝:1:的胶结料浆休体积(m); 粗集料表观密度(kg/m);

V一标牵除率(%)。 3胶凝材料的个成密度: P应根据矿物掺合料密度pm和水泥密度以及掺合料的质 量分数B确定,并按下式计算:

Ob βB+(1β.)

nb 1+/6 PhPw

武:pw一一排个水的密度(kg/m);不考虑环境温度、微量物质 等因素对水密度的影响,取1oookg/m°。 6每立方米透水性混凝土的用水量m应根据每立方米透 水性混凝土中胶凝材料用量mh以及水胶比/6确定,并按下式 计算:

m...=m.. (w/b)

式中:mw每立方米透水性混凝土的用水量(kg/m")。 7每立方米透水性混凝土的水泥用量㎡。和矿物掺合料用 量m.应根据每立方米混凝土的胶凝材料用量m和矿物掺合料 的质量分数β确定

式中:mm 每立方米透水性混凝土的矿物掺合料用量 (kg/m");当采用两种或两种以上矿物掺合料时, 根据质量分数βBm1、βm2、βm3,分别计算出矿物掺合料 用量mml、mm2~mm3 n 8外加剂的品种和用量应根据试验确定,外加剂用量按下 式计算:

式中:m.一一每立方来透水性混凝土的外加剂用量(kg/m") 量的质量分数(%) 9当掺用增强剂、纤维等材料时,应计算出相应的立方米透 水性混凝土的增强剂用量m,纤维用量m。 10透水性混凝配合比宜采川年立方来透水性混凝的 各红成材料的川开来表尔。 4.3.4透水性混凝土配合比的试配、调整和确定应符合下列 规定:

4.3.4透水性混凝土配合比的试配、调整和确定应符合下

1按计算配合比进行试拌,并检验透水性混凝土的相关性 能。拌个物性能不符个要求耐,如现浆体在振动作川下过多 商落或不能均匀包裹集料表面时,调整透水性混凝土胶凝材料用 量、外加剂用量等,直到符合要求。根据试拌结果,提出透水性混 凝士强度试验用的基准配合比。

2透水性混凝性能试验耐,采川个不同的配个比,兴 个为本标准第4.3.1条第1款确的准配个比,刃外两个配 合比的水胶比较基准水胶比分别增加和减少0.05,用水量与基准 配合比相同。 3制作透水性混凝土强度试验试件时,应验证拌合物的性 能,性能要求见表4.2.1。 4透水性混凝土强度试验时,每个配合比应至少成型一组 试件,并按标准养护至28d或设计规定龄期时测试。也可同时多 成型儿组试件,按现行行业标准《早期推定混凝土强度试验方法 标准》IG/T15的早期推算混凝十强度,用于配合比调整,最终应 满足设计规定龄期的强度要求。 5设计对耐久性有要求的透水性混凝土,应进行相应的抗 冻耐久性指标检测。 桂载歡 6应根据试验得到的透水性混凝土强度、空隙率、有效空隙 率与水胶比的关系,采用作图法或计算法求出满足空隙率和透水 性混凝土配制强度要求的水胶比,据此确定胶凝材料用量和用水 量,最终确定的配合比即为设计配合比

5.1.1路基应稳定、均质、密实,应具有足够的强度、稳定性、抗 变形能力和耐久性。透水路基在浸水后应满足承载能力的要求, 应符合现行行业标准《城市道路路基设计规范》CJJ194与《城镇 道路路面设计规范》CJJ169的相关规定

5.1.4透水性混凝土道路的几何设计应符合现行行业标准《城

5.1.5透水性混凝土路面结构厚度应根据经验及结构验算 确定

5.1.5透水性混凝土路面结构厚度应根据经验及结构验算

5.2.1透水性混凝土路面可分为半透式和全透式,对有潜在陡 坡圳塌、泄坡灾,成往环境以及广然环境造成危的场所不应 采川全透水路而纸构。 5.2.2采用级配砂砾、级配碎石或级配砾石等粒料类基层的全

米企透水路自纸构。 5.2.2采用级配砂砾、级配碎石或级配砾石等粒料类基层的全 秀水性混凝土路面结构,宜按图5.2.2结构型式进行设计,各结 构层厚度宜按表5.2.2规定的厚度范围选用

5.2.2采用级配砂砾、级配碎石或级配砾石等粒料类基层白

透水性混凝土路面结构,宜按图5.2.2结构型式进行设计,各结 构层厚度宜按表5.2.2规定的厚度范围选用

图5.2.2粒料类基层全透水性混凝土路面结构型式

2.2粒料类基层全透水性混凝土路面

5.2.3以多孔水泥稳楚碎不为的全透水性混凝1路而纸构 应符合下列规定: 1宜按图5.2.3结构型式进行设计,各结构层厚度宜按表 5.2.3规定的厚度范围选用

表5.2.3多孔水泥稳定碎石基层全透水性混凝土面厚度设计范围

图5.2.3多孔水泥稳定碎石基层全透水性混凝土路面结构型式

2多孔水泥稳定碎石基层的7d无侧限抗压强度应不小 于3MPa。 5.2.4半透水性混凝1路而应符个下列规定: 5.2.4规定的厚度范围选用

5. 2.4半透水性混凝山路血结构型式

取必要的防水措施,防止水对地下空间结构的侵渗

必要的防水措施,防止水对地下空间结构的侵渗。

5.2.6全透式路面应符合下列规定:

式中:H,一透水路面结构厚度(不包括垫层厚度)(mm); i一地区涉及降雨强度(mm/h); 土基的平均渗透系数(mm/s);

降雨持续时间(min): 透水路而构层的业均有效孔率(%)

5.3.1透水性混凝土面层结构设计,宜分为单色层或双色组合 层进行设计,当采用双色组合层时,其表面层厚度不应小于 30mm,且应与下部面层同步实施。 5.3.2透水性混凝土面层应根据实际情况设计纵向和横向接 缝。纵向接缝的间距应根据路面宽度、面层厚度在2.5m~4.5m 范围内确定,横向接缝的间距宜为3.0m~6.0m;广场平面尺寸不 宜大于25m²,面层板的长宽比不宜超过1.3。当基层有结构缝 时,而层缩缝应与其机应结构缝位:致,缝内应地嵌案性材料。 透水性混凝土面层接缝处可不设置传力杆,其构造如图5.3.2 所示

5.3.1透水性混凝土面层结构设计,宜分为单色层或双色组合 层进行设计,当采用双色组合层时,其表面层厚度不应小于 30mm,且应与下部面层同步实施。 5.3.2透水性混凝土面层应根据实际情况设计纵向和横向接

5.3.1透水性混凝土面层结构设计,宜分为单色层或

图5.3.2缩缝构造

5.3.3当透水性混凝土面层施工长度超过30m时,应设置胀缝。 在透水性混凝土面层与侧沟、建筑物、窖井、雨水口、铺面的砌块、 沥青铺面等其他构筑物连接处应设置胀缝,其构造如图5.3.3 所示。

5.3.3当透水性混凝土面层施工长度超过30m时,应设置胀缝。

5.3.4施工结束或临时中断施工时,应设置施工缝,其位

.4施工结束或临时中断施工时,应设置施工缝,其位置宜结

图5.3.3胀缝构造

合缩缝或胀缝迹行设。 5.3.5接缝填缝料应选用与混凝土接缝槽壁粘结力强、回弹性 好、适应混凝土板收缩、不溶于水、高温时不流消、低温时不脆裂、 耐老化的材料

金缩缝或账缝进行设置。

5.4.1透水性混凝土路面的排水设计应符合现行行业标准《城

5.4.2透水路面结构设计时应根据具体情况,按下列规定进行

路面内部排水设计: 1采川全透水统构时,恶「表、「壤透水系数及地下水位离 程等条件不满定要求时,或降耐强度超对渗透及单位储存量 时,应结合当地降雨量和周边排水系统的特点增加排水盲沟或排 水管(溢流管)。 2采用半透水路面结构时,应设置边缘排水系统。 3全透水路面与车行道、周边结构物之间应进行防渗处理

6.1.1施工前应在对同类工程配合比设计和使用情况调查研究 的基础上,根据设计要求,充分借鉴已有的经验,进行完整的配合 比设计。施前应其透水性混凝金比设订资料。 6.1.2施工前应查勘施工现场,复核地下隐蔽设施的位置和标 高,根据设计文件及施工条件,确定施工方案,编制施工组织 设计。 快赵 6.1.3施工前应确保水电供应、交通道路、搅挫和堆放场地、工 棚和仓库、消防等设施。施工现场应配备防雨防潮的材料堆放场 地。材料应按标识分别堆放。 6.1.4道路面层施前,,应按规定对基层和排水系统进行检查 验收,符合规定后方能进行面层施工。 6.5透水性混凝血层施前,应对层作清清处,处理后 的基层表面应粗糙、清洁无积水,并应保持一定湿润状态。 6.1.6施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工 具以及必要的安全防护措施。 6.1.7各种原材料进场后应进行质量检测,经评定合格后方可

6.1.1施工前应在对同类工程配合比设计和使用情况调查研究 的基础上,根据设计要求,充分借鉴已有的经验,进行完整的配合 比设计。施前应其透水性混凝山配个比设计资料。 6.1.2施工前应查勘施工现场,复核地下隐蔽设施的位置和标 高,根据设计文件及施工条件,确定施工方案,编制施工组织 设计。 快赵 6.1.3施工前应确保水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地、工 棚和仓库、消防等设施。施工现场应配备防雨防潮的材料堆放场

6.1.4道路面层施前,应按规定对基层和排水系统进行检查 验收,符合规定后方能进行面层施工。 1.5透水性混凝「血层施前,应对基层作清清处理,处理后 的基层表面应粗糙、清洁无积水,并应保持一定湿润状态。 6.1.6施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工 具以及必要的安全防护措施。

6.2.1透水性混凝土拌合宜采用强制式搅拌机,搅拌机的容量 应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择

6.2.2迹人搅拌机的原材料必须准确计量,开应符个下列规建: 1袋装水泥应抑不袋平的准确性。 2每台班拌制前应测定集料的含水率,并根据集料的含水 率,调整透水性混凝配全比的川水,通过施现场试验研 定施工配合比。 3每盘透水性混凝土各种原材料计量的允许误差,应符合 表6.2.2的规处。让量偏差付台班检否次。

4对原材料计,应根据集料念水率变化,及耐调格加水 量和集料用量的称量。 6.2.3透水性混凝土的拌制宜先将集料、纤维(如有)和50%用 水量加人搅拌机拌合25s~35s,再加人水泥、矿物掺合料、外加 剂、增强剂(如有)拌合35s~45s,最后加人剩余用水量拌合50s 以1。 所有 6.2.4当透水性混凝土面层采用双色组合层设计时,应采用不 同搅拌机分别拌合不同色彩的透水性混凝土

6.3.1应根据施工进度、运量、运距及路况选配车型和车辆总 数。总运输能力应比总拌合能力略有富余。确保足够新拌透水 混凝在的耐闻内送到摊铺现场。 6.3.2运输过程中,应控制透水性混凝土拌合物料不离析、不分 去,开应证意采收必要的施保持择物的湿度。

5.3.2运输过程中,应控制透水性混凝土拌合物料不离析、不分 ,开应注意采收必要的排施保持抖全物的湿度。 6.3.3透水性混凝1排金物料从揽机料后,运施1地点

去,开应意采收必要的排施保持择全物的度

6.3.3透水性混凝1排金物料从揽机料后,运施1地点

6.3.3透水性混凝1排金物料从搅排机山料斤,运至施1地点

水泥初凝时间及施1气温确定,并应符合表6.3.3的规定

6.3.4车辆倒车及卸料时,应有专人指导。卸料应到位,严禁碰 撞摊铺机械、现场施工设备及测量仪器。

6.4.1透水性混凝土摊铺施工机具配备应与工程规模、施工 度相匹配。

6.4.2恶通透水性混凝而层施

模板的制准立模应符全下列: 混凝土路面厚度一致; 2)立模的平面位置与高程应符合设计要求,模板与混凝土 接触的表面应涂隔离剂; 3)透水性混凝土拌合物摊铺前,应对模板的高度、支撑稳 定情况等进行全面检查。 2透水性混凝土拌合物料摊铺应均匀,平整度与排水坡度应符 合设计要求,摊铺厚度应考虑松铺系数,松铺系数宜为1.08~1.13。 3透水性混凝土宜采用平整压实设备,或采用低频平板振 动器振动和专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料及找平, 人找业耐施人员应穿减压群逊行操作

4透水性混凝压实,使而探平机对透水性混凝而 层进行收面,必要时应配合人工拍实、整平。整平时必须保持模 板顶面整洁,接缝处板面平整。 5模板的拆除,应符合下列规定: 1)拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定; 2)拆模不得损坏混凝土路面的边角,应保持透水性混凝土 块体完好。 6.4.3采用彩色透水性混凝土双色组合层施工时,上面层应在 下面层初凝前完成铺筑。

6.4.4露骨透水性混凝土施工,应与普通透水性混凝土施工相

铺系数宜为1.10~1.20,料偏干取较高值TCATAGS 15-2020 民用航空油料质量调查程序,反之取低值 6.4.6因故造成停工或达到2/3的初凝时间,致使混凝土拌合 物无法振实时,应在已铺筑好的面层端头设置施工缝,并废弃拌 合物。

6.5.1路面缩缝切割深度宜为板厚的1/3~1/2。路面胀缝应与 路面厚度相同,施工中施工缝可代替缩缝

6.5.1路面缩缝切割深度宜为板厚的1/3~1/2。路面胀缝应与

6.5.2施1的缩缝、胀缝均应嵌人弹性嵌缝材料,只技术要求 应符合本标准的相关规定

6.6.1透水性混凝土面层施工完毕后,应采用塑料薄膜覆盖、土 工布覆盖等方法进行保湿养护并及时酒水,保持透水性混凝土表 面始终处于潮湿状态。 6.6.2养护时间应根据透水性混凝土强度增长情况确定,养护 时间不宜少于7d。 6.6.3养护期间透水混凝土面层不得通行,并应保证覆盖材料 的完整。 6.6.4当昼夜温差出现大于10℃或平均温度小于等于5℃时, 6.6.5透水性混凝土面层未达到设计强度前不得投入使用。强 变应以透水性混凝工试件驱度为依据 6.7 季节性施工 6.7. 1 施工时,应及时掌握天气预报,并应做好防范准备。 6.7.2 应充分利用地形与现有排水设施,做好防雨及排水工作。 6.7.3降雨、降雪时,基层和透水性混凝土面层不得施工。 6.7.4雨后施工基层时,应先对路基状况进行检查,符合规定后 方可施工。 6.7.5兰 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,不得施工透水 性混凝土。 6.7.6兰 当室外最高气温达到35℃及以上时,不宜施工透水性混 凝I:。

1透水性混凝正拌个物料浇筑中应尽量缩摊铺、压实等 序耐间,收而后应及时设盖、洒水养扩。 2搅拌站应设有遮阳棚,模板和基层表面,在铺筑混凝土前 酒水湿润。 3如遇阵雨,应暂停施工并及时采用塑料薄膜等对已铺筑 的混凝士进行覆盖。

7.1.1透水性混凝土路面施工质量验收应符合下列规定: 1工程施工质量应符合本标准和现行相关验收规范的规定。 2工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基 础上进行。 3隐蔽工程在隐蔽前,施工单位应通知监理单位和相关单 位进行隐蔽工程验收,确认合格后,应形成隐蔽工程验收文件 4监理单位应按规定对试块、试件利现场检测项Ⅱ行平 行检测、见证取样检测。 不付 5检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。 6承担复验或检测的单位应为具有相应资质的独立第三方。 7工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。 1.2土基、垫层、基层等工序应分部、分项工程验收GB/T 19902.5-2011 工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 基于多能力类结构进行专规匹配的方法学,质量检验 和验收标准应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收 规范》CJ1 的规定

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