JG／T 487-2016 标准规范下载简介：
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JG／T 487-2016 可拆装式隔断墙技术要求.板面应平整、净、色律均习 合设计要求，嵌缝材料鱼泽应一致，
尺寸允许偏差应符合表2的规定。
6.3.1.1非面砖饰面软体冲击性能应符合表3、表4的要求。
GB/T 22869-2020 冷轧金属板衬纸非面砖饰面软体冲击性能应符合表3、表4的要求 面砖饰面软体冲击性能应符合表5的要求。
表3软体冲击结构性破坏试验
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表4非面砖饰面软体冲击功能性破坏试验
表5面砖饰面软体冲击刚性试验
硬体冲击性能应符合表6、表7的要求。
表6硬体冲击结构性破坏试验
硬体冲击功能性破坏试
除玻璃隔断墙外，可拆装式隔断墙应能承受饰物吊挂。当承受不大于100N垂直荷载和250N 荷载时，应无脱落和无功能性破坏
表8设施荷载结构性破坏试验
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6.5.3设施荷载功能性破坏试验结果应符合表！
6.5.3设施荷载功能性破坏试验结果应符合表9的要求
表9设施荷载功能性破坏试验
试验设备和仪器应符合下列要求： a）软体冲击用软体：质量为50kg士0.5kg，形状和尺寸应符合GB/T22631一2008的规定； b) 硬体冲击用钢球：质量为500g士5g和1000g士10g各一个，形状和尺寸应符合GB/T22631 2008的规定； 红外线水平仪：精度应不大于士1mm； d) 垂直检测尺：精度应不大于士0.5mm； e） 直角检测尺：精度应不大于±0.5mm； D 靠尺：规格为2m； g）塞尺：分度值为0.1mm； h) 钢直尺：分度值为1mm； i) 游标卡尺：量程0mm~300mm，分度值为0.02mm； D 拉力计：精度应不低于士1%
代验样品隔断墙的受检高度应选择工程应用的最大尺寸进行试验，且应不小于3000mm。
组装完成24h后，在光线明亮情况 .0m目测检查，记录观察到的缺陷
将2m垂直检测尺左 刻度数值，每个隔断墙样品取3个 ，精确至1mm
将2m靠尺侧面靠紧被测面，并用塞尺读取最大缝隙的宽度。每个测点应在垂直方向上检测两 次，记录塞尺的量大读数，检测结果取两次测试结果的较大值，精确至1mm
将直角检测尺的主尺及活动尺都应紧靠被测面，指针所指刻度值即被测面的直角偏差，精 mm.
JG/T 4872016
用钢直尺检测，取上、中、下3个检测结果的平均值作为接缝宽度，精确至1mm
7.5.1取三块隔断墙板为一组样品，按图1所示组装，并采用GB/T23451一2009中6.4.1规定的装置 进行固定，样品中必须包含一扇门，墙板拼缝和开门的固定方式按生产厂家推荐的方式进行组装。冲击 点高度为1500mm，是建筑物内人群撞击多发区域，对某些特殊建筑，如体育馆、工厂等应考虑更符合 实际的冲击点高度
隔断墙抗冲击性试验样
.5.2组装完成24h后按照GB/T22631 2008中4.5用质量为50kg的软体进行冲击，落差高度按 式（1)计算，落差高度采用红外水平仪进行控制。
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JG/T4872016
M一一软体质量，单位为千克（kg）； g—重力加速度，取9.8N/kg。 7.5.3结构性破坏试验时，按使用等级的分类确定冲击能量，并按式（1）计算落差高度，进行1次软体 冲击，试验结束后观察隔断墙有无贯通裂缝，是否发生倾斜、倒或表观出现锋利碎片等结构性破坏，记 绿试验结果。 7.5.4功能性破坏试验时，按使用等级的分类确定冲击能量，并按式（1)计算落差高度，进行3次软体 冲击，试验结束后观察隔断墙表面的破坏情况，门是否可以自由启闭，记录试验结果，用靠尺和塞尺检测 隔断墙表面的最大残余变形值，精确至0.1mm。 7.5.5软体冲击刚性试验时，经过3次冲击能量为120N·m的软体冲击，试验结束后观察隔断墙表面 的破坏情况，用靠尺和塞尺检测隔断墙表面的最大残余变形值，精确至0.1mm。然后进行1次冲击能 量为240N·m的软体冲击，试验结束后观察隔断墙有无贯通裂缝，是否发生倾斜、倒塌或表观出现锋 利碎片等结构性破坏，记录试验结果，用靠尺和塞尺检测隔断墙表面的最大残余变形值，精确至0.1mm。
隔断墙样品按图1所示进行组装并固定，施加小饰物荷载为100NJY 155-1982试行 珍贵植物标本技术条件 试行，吊挂方式应符合设计要求或生 产厂家的推荐。小饰物荷载施加后静置24h，观察小饰物是否脱落或产生影响使用功能的破坏，记录 试验结果。
生影响使用功能的破坏，记录试验结果
7.8.1按图1所示组装并固定隔断墙样品，组装完成24h后，按7.4.1的规定检测隔断墙样品试验前的
7.8.1按图1所示组装并固定隔断墙样品，组装完成24h后，按7.4.1的规定检测隔断墙样品试验前的
8.2参照GB/T23451—2009中6.4.8进行检测，设施荷载的吊挂方式应符合设计要求或生产厂家 荐。 8.3分二级施加荷载：第一级施加设计荷载值的50%，静置5min；第二级再施加设计荷载值 %，静置24h。观察吊挂区周围有无宽度超过0.5mm以上的裂缝，隔断墙是否出现结构性破坏或 性破坏，记录试验结果。 8.4按7.4.1的规定检测设施荷载试验结束后的立面垂直度，以试验前、后立面垂直度的差值作为 荷载的最大变形，精确值1mm。
7.8.2参照GB/T23451—2009中6.4.8进行检测，设施荷载的吊挂方式应符合设计要求或生产厂家的 推荐。 7.8.3分二级施加荷载：第一级施加设计荷载值的50%，静置5min；第二级再施加设计荷载值的 50%，静置24h。观察吊挂区周围有无宽度超过0.5mm以上的裂缝，隔断墙是否出现结构性破坏或功 能性破坏，记录试验结果。 7.8.4按7.4.1的规定检测设施荷载试验结束后的立面垂直度，以试验前、后立面垂直度的差值作为设 施荷载的最大变形，精确值1mm。
对隔断墙样品的抗冲击性能、饰物吊挂、 a）硬体冲击，功能性破坏试验 b）饰物吊挂试验； c）设施荷载试验； d）软体冲击，功能性破坏试验； e）硬体冲击GJB 841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统，结构性破坏试验； f）软体冲击，结构性破坏试验。