(渝)17J09 玻化微珠真空绝热芯材复合无机板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造

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(渝)17J09 玻化微珠真空绝热芯材复合无机板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造

要求: 1变形缝处应填充燃烧性能不低于B1级的保温材料,填塞深 度应大于缝宽的3倍,但不宜超过250mm; 2变形缝善缝板材料宣采用铝板或不锈钢板 5.2.7在外墙阴阳角、门窗洞口周边宜使用专用护角线条增强,抹 面层增强网位于护角线条的外侧。 5.2.8薄抹灰外墙保温系统抹面层厚度宜控制在5mm~8mm。 5.2.9玻化微珠真空绝热芯材复合无机板保温层厚度应按照重庆市 民用建筑节能设计标准规定进行热工计算确定,且最小厚度不应小 于30mm

要求: 1变形缝处应填充燃烧性能不低于B1级的保温材料,填塞深 度应大于缝宽的3倍,但不宜超过250mm; 2变形缝善缝板材料宣采用铝板或不锈钢板 5.2.7在外墙阴阳角、门窗洞口周边宜使用专用护角线条增强,抹 面层增强网位于护角线条的外侧。 5.2.8薄抹灰外墙保温系统抹面层厚度宜控制在5mm~8mm。 5.2.9玻化微珠真空绝热芯材复合无机板保温层厚度应按照重庆市 民用建筑节能设计标准规定进行热工计算确定,且最小厚度不应小 于30mm

5.1一般规定 6.1.1玻化微珠真空绝热芯材复合无机板建筑保温工程施工前,施 工单位应编制专项施工方案,应对施工作业人员进行技术交底和 必要的实际操作培训。 5.1.2玻化微珠真空绝热芯材复合无机板建筑保温工程应按照审查 合格的设计文件和施工方案施工,在施工过程中不得随意变更节 能设计。 5.1.3玻化微珠真空绝热芯材复合无机板产品应有生产企业名称、 燃烧性能等级等相关信息标识。 5.1.4保温工程施工期间,基层及环境空气温度不应低于5℃,夏 季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。

6.1.5大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制 作样板,经有关各方确认后方可进行施工。 6.1.6保温工程施工过程中应做好成品保护,严禁重物碰撞、钉钉 凿润等破坏保温层。 6.2施工准备 6.2.1基层、找平层应验收合格。 6.2.2外门窗框或附框应安装完毕,通过验收。 6.2.3伸出基层的各种管道、基座和预埋件等,应在保温施工前安 装牢固,并按保温系统设计厚度留出间隙。 6.2.4必要的施工机具、计量器具和劳防用品准备齐全。 6.2.5施工用吊篮或专用脚手架应搭设年固,安全检验合格。脚手 架横竖杆与墙面的间距应满足施工要求。 6.3施工流程 6.3.1涂层、饰面砂浆、柔性饰面块材饰面玻化微珠真空绝热芯材 复合无机板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程见图1

图2非透明幕墙构造玻化微珠真空绝热芯材复合无机板 蓮抹灰外墙保温系统施工工艺流程

6.4施工要点 6.4.1施工控制线应满足下列规定: 1应根据建筑立面设计和保温技术要求,在墙面弹出外门窗 口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰缝线及勒脚部位水平线; 2在外各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线 在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制玻化微珠真空绝热芯材复 合无机板的垂直度和平整度。 5.4.2胶粘剂、抹面胶浆的配制应满足下列规定: 1胶粘剂、抹面胶浆应为干混砂浆,应严格按照产品要求的 配比加水进行配制,搅拌时间不得小于180s; 2每次配制量应能在产品说明书中规定的时间内用完。 .4.3支撑托果安装位置应符合本图集规定和设计要求,支撑托架 竖向间距应符合相关标准要求,水平方向宜每块板设置。 .4.4粘贴保温板应符合下列规定: 1粘贴玻化微珠真空绝热芯材复合无机板前,应清除保温板 板面浮灰; 2在每块玻化微珠真空绝热芯材复合无机板背面均匀批抹胶 粘剂,粘贴时均匀操压并采用橡皮锤轻敲,保证板与基层有效粘贴 面积符合要求,并及时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度, 清除板缝和板侧面残留的胶粘剂; 3粘贴应自下而上沿水平方向从左到右横向铺贴,每排板应 错缝1/2板长,局部最小错缝不小于100mm。在外墙转角部位,上

下排板的竖向接缝应为垂直交错连接; 4门窗洞口及边角处应按照排板要求使用玻化微珠无机保温 板,不得将玻化微珠真空绝热芯材复合无机板切割使用。 6.4.5安装锚固件应符合下列规定: 1锚固件安装应在粘贴玻化微珠真空绝热芯材复合无机板24 小时后进行; 2锚固件安装的数量、位置以及在基层内的有效锚固深度应 符合本图集第5.2.2条的规定和设计要求。 6.4.6抹面层施工应符合下列规定: 1抹面层施工宜在玻化微珠真空绝热芯材复合无机板大面积 粘贴完毕24h后进行,先在安装完毕的锚固件上满批一道抹面胶浆 后,再按施工方案要求进行大面积抹面层施工。 2单层耐碱玻纤网抹面层施工分两层进行,先在粘贴锚固好 的玻化微珠真空绝热芯材无机板表面均勾批抹一道厚度约3mm左 右的抹面胶浆并趋湿压入耐碱玻纤网,再抹第二道抹面胶浆,抹 平并使抹面层厚度达到设计要求。 3增强网应自上而下铺设,网与网搭接宽度应不小于100mm 转角部位网与网应绕角搭接,每边搭接宽度应不小于200mm。 4用耐碱玻纤网对保温系统收口部位的玻化微珠具空绝热芯 材复合无机板或玻化微珠无机保温板进行翻包。帮贴玻化微珠典 空绝热芯材复合无机板或玻化微珠无机保温板前,应先在翻包处 基层表面抹宽度100mm,厚度2mm的粘结胶浆,将窄幅网布的一 端100mm压入胶粘剂内,余下的另一端用出备用,待玻化微珠真

空绝热芯材复合无机板或玻化微珠无机保温板粘贴牢固后,在翻 部位的玻化微珠真空绝热芯材复合无机板或玻化微珠无机保温 板的正面和侧面抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅网布沿板翻包 并压入抹面胶浆内。 5抹面胶浆施工时,在檐口、窗台、窗榻、雨蓬、阳台、压 顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线; 6抹面胶浆施工间歇应留在自然断开或留茬断开处,以方便 后续施工的搭接。在连续面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完 全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆星台阶形坡茬,留茬 间距不小于150mm。 7抹面层施工完毕后,不得挠动,应视环境气候条件采取相 应养护方法,静置养护时间应不少于24h。在寒冷潮湿气候条件下, 还应适当延长养护时间,并采取保护措施。 5.4.7饰面层施工应满足下列规定: 1抹面层施工完毕后,至少养护7d且满足相应施工条件后, 方可进行饰面层施工; 2在保温系统抹面层上进行涂层饰面施工,应采用案性耐水 减子批嵌平整后刷途涂层,不得用普通腻子,饰面施工间断宜在 建筑阳角及装饰缝等部位,施工工艺及质量要求应符合相关标准 规定及产品要求; 3饰面砂浆必须严格按照产品要求比例加水拌制,并在规定 时间内用完,施工中饰面砂浆饰面系统的构造符合设计和产品要 求,饰面砂浆使用厚度宜不大于6mm;

4柔性饰面块材、新型面砖粘贴应满足下列要求: a.按设计要求和施工样板确定排块方案; b.柔性饰面块材、新型面砖宜自上而下粘贴; c.粘结层厚度宜为2mm~3mm; d.在粘结层初前,可调整案性饰面块材、新型面砖的位置 和接缝宽度,均匀压实; e.勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行,缝应平直、光滑、 无裂纹、无空缺。 6.4.8非透明幕墙玻化微珠真空绝热芯材复合无机板保温系统施工 应满足下列规定: 1保温系统施工应在幕墙承力结构安装完成验收合格后进行 2保温系统的施工应采取可靠的防护指施,不得损伤幕墙结 构和幕墙金属构架的防锈层。 6.4.9施工过程中和施工结束后应做好对保温系统半成品和成品的 保护,防止污染和损坏。在粘结层、抹面层等水泥基材料终凝前, 应产禁对其淋水、撞击和振动,墙面损坏处以及使用脚手架所预留 的孔洞均应采用相应材料进行修补。

DB21T 1793-2010 IT行业职业技能 通用要求本图集尺寸除注明外均以豪米(mm)为单位。

STT"复合无机防火保温板外墙外保温系统相关技术资料

STT复合无机防火保温板主要技术资料

2性能特点 3.1导热系数低:导热系数仅为0.014W/(m·K),能大幅减少保温层厚度; 3.2环保耐火:纯无机材料组成,燃烧性能等级A级,无火灾隐患; 3.3材料收缩小:材料收缩小于0.3%,无开裂、空鼓、脱落隐惠: 3.4施工性能好:满粘法粘贴,粘接牢固,锚固点少,施工简单,传统薄抹灰系 统施工人员均可熟练操作; 3.5具有室内透气性和室外防潮性。

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