JC／T 585-2015标准规范下载简介：

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JC／T 585-2015 剥片云母

5.2.2各类剥片上的裂缝长度、V形缺口深度和孔洞距边缘之最短距离，从剥片边缘起长度超过表4 规定数值的以片计各不得超过15%

裂缝长度、V形缺口深度和孔洞距边缘之最短距

5.2.3剥片上允许存在轻微刀伤痕。

5.3.1耐电压（斑污耐火花电压）

两电极间距离为10mmGBZT 261-2015 外照射辐射事故中受照人员器官剂量重建规范，在试样上连续均匀施加到6kV电压，保持1min不应产生火花。

极间距离为10mm，在试样上连续均匀施加到6kV电压，保持1min不应产生火花。

5. 3. 2击穿电压

击穿电压不得低于表5规定

5.3.3介电常数和介质损耗因数

5)℃时，介电常数和介质损耗因数应符合表6规

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表6介电常数和介质损耗因数

5.3.4体积电阻率和表面电阻率

型号按图1度量，介质剥片型号按图2度量，不

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介质剥片用分度值不大于0.002mm的千分表测量：绝缘剥片用直径为6mm、分度值为0.002mm的 千分尺测量。 试样表面每10cm作一次测量（不足10cm者，在中央部位测一次），取算术平均值为其厚度。测量 点应选在距边缘0.8mm以的中央部位。

6.3裂缝、孔洞及V型缺口

裂缝的长度、V形缺口的深度和孔洞距边缘距离用精度为1mm的直尺测量

6.4.1耐电压（斑污耐火花电压）

6. 4. 1.1试验设备

试验设备应符合GB/T1408.1的要求。

6.4.1.2试样和电极

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6.4.1.2.1试样的有效知形短边最小八寸为59mm，试样数量不少20片

4.1.2.2采用黄铜棱柱形电极，尺寸为10mm×30mm×20mm，电极边缘倒角R为（3.0±0.2）mm 弧。

6.4.1.3试验步骤

的绝缘板（玻璃板、胶木板等）1，绝缘板放在两个绝缘支柱1：。两电 极相对，平行地置于剥片斑污最集中的表面上，电极间距为10mm，30mm×10mm的两电极面相对，30mm ×20mm的i面.1输入电压。 连续均匀升压至6kV，保持1min观察是否产生火花

6. 4. 2 击穿电用

6.4.2.1试验设备

试验设备应符合GB/T1408.1的要求。

6.4.2.2试样和电极

6.4.2.2.1试样的有效矩形短边最小尺寸为20mm，试样数量不少于10片。 6.4.2.2.2采用黄铜圆柱形电极，直径为10mm，电极边缘倒角R为（1.0土0.1)mm的圆弧，上电极质 量(50±2)g。

6.4.2.3试验步驱

6.4.2.3.1先将试样在120℃150℃下1燥30min，冷却至室温备用。 6.4.2.3.2将试样、电极与测量仪器相连接，按仪器操作程序逐步升压，直至击穿，读取击穿电压值。 然后用分度值不大于0.002mm的千分表或千分尺测量剥片中心处厚度。 以10片试样试验结果的算术平均值作为试验结果。计算至小数点后2位。在裂缝、空洞处击穿的 试样，应川新试样代替。

6.4.2.3.1先将试样在120℃150℃下1燥30min，冷却至室温备用。

6.4.3介质损耗因素tang和介电常数s

6.4.3.1试验仪器

试验仪器应符合GB/T1409的规定。

6.4.3.2试祥和电极

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6.4.3.2.2电极采用接触式，二电极系统。采用油贴铝箔电极，尺寸为上电极直径(25土0.1)mm，下电 极直径25mm～27mm，并用螺旋压紧接触式电极夹具，使电极与云丹剥片试样紧密接触。油贴铝箔电极 的铝箔厚度不超过0.01mm并经良好退火。川一层精炼凡士林粘贴在试样上。 6.4.3.2.3采用两电极支架不接地螺旋压紧接触式电极夹具（见图3)适用于高频下的测试。夹具本身 的损耗角止切应不大下5×10"，来其固有的分布电容应不大」3PF。

6. 4. 3. 3 试验步骤

图3两电极支架不接地螺旋压紧接触式夹具

4.3.3.1将准备好的试样、 4.3.3.2用分度值不大于0.002mm的千分表或千分尺测量在放置电极面积内的试样厚度，测量3点 其算术平均值

6.4.3.4试验结果

介出常数：按式（②）计算

式中： 一介电常数，单位为皮法每厘米（pF/cm）： 试样电容，单位为皮法(pF)： 一一试样厚度，单位为厘米（cm）：

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/)一一上电极直径，单位为厘米（cm）。 介质损耗的计算公式根据不同的仪器和不同的测量方法而定。 介质损耗因数和介电常数报告值以3个试样的算术平均值表示，计算结果取位有效数字。

6.4.4体积电阻率和表面电阳率

6. 4. 4.1试验仪器

试验仪器应符合CB/T1410的规定

6.4.4.2试样和电极

4.4.2.1试样的有效矩形短边最小尺寸为49mm，试样厚度大于30un，试样数量不少于3个， 4.4.2.2电极采用油贴铝箔电极，小为1：电极直径(25±0.1）mm，下电极直径25mm～39mm，保 极宽5mm，保护间隙（2±0.2)mm

6. 4. 4.3试验步骤

6.4.4.3.1将准备好的剃片试样、电极与试验仪器连接，按仪器操作程序进行操作。试验电压为250V， 加电压测试1min，读取仪器的指示值。即试样的体积电阻（R，）和试样衣面电阻（Rs）。 5.4.4.3.2用分度值不大于0.002mm的千分表或千分尺测量在放置电极面积内的试样厚度，测量3点， 取其算术平均值。

6. 4. 4. 4试验结果

体积电阻率按公式(3)计算：

武; R一一试样的体积电阻，单位为欧姆(Q)： A一一上电极有效面积，单位.为平方米（m)； h一一试样厚度，单位为米(m）。 表面出阳率0.按公式（4)计兑：

武： R一一试样的体积电阻，单位为欧姆(Q)： A一一上电极有效面积，单位为平方米（m）； h一一试样厚度，单位为米(m）。 表面电阻率D.按公式（4)计算：

式中: Ps一一表面电阻率，单位为欧姆(2)； R一一试样表面电阻，单位为欧姆(2)； d一一1:电极直径，单位为米(m)； )—保护环内径，单位为米(m)； In一一自然对数： 体积电阻率和表面电阻率报告值以3个试样的算术平均值表示，计算结果以带小数的个位数乘以 10的几次方衣示，取二位有效数字。

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出厂检验项H为八寸偏差和外观质量

出厂检验项H为八寸偏差和外观质量

以同一矿脉、同一类别和型号、同一等级的一次交货的剥片为一批。 从每批中随机抽取总箱数的10%（不是20箱取2箱），在抽取的每箱中问、四角部位各取1包，从 包的中间和四周任取定量，混合后，从中任取不少于200片用于尺寸偏益、外观质量的检验。从尺 寸偏差、表而特征检验合格的样本中任取20片川于耐电压检验：任取不少于10片川于击穿电压检验； 任取10片用于介电损耗因数和介电常数检验；任取10片用于体积电阻率和表面电阳率检验。 4号以下（含4号）剥片的电性能判定样品 以同矿脉的4号以上剥片代替

7.3.1样本接按6.1条和6.2条检验后，各项均符合5.1条和5.2条的要求，或者虫有部分不符合本等 级要求级品中混入二级品或二级品混入不合格品按片计不人于8%，则判定该批剥片云母尺寸偏 常、外观质董合格。若有任一项不合格，可重新取双倍试样，对不合格项进行复验，结果符合.1述要求 时仍判定该批产品该项合格，否则判定该批剥片该项不合格。 7.3.2样本经电性能各项检验后，符合5.3条规定，则判定该批剥片云母电性能合格；若有任两项不 将合5.3条规定，则判定该批剥片电性能不合格；如果有一项不符合5.3条规定，则可重新取样对该项 进行复验，若复验结果符合5.3条规定，仍判定该批剥片电性能合格，否则判定该批剥片电性能不合格。 7.3.3所有检验项口全部合格，则综合判定该批剥片合格，否则判定该批剥片不合格。

GB 50367-2013 混凝土结构加固设计规范8标志、包装、运输和贮存

8.1.1包装箱上至少应标明

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2.1剥片用纸包裹，每包净重1kg。每包产品装入垫有防潮纸的木箱或塑料箱中，每箱只装同一 、同类别和型号、同··等级的的品．每箱净重20kg。 2.2装箱时，剃片必须压实，紧密，不使滑动。箱之各端必须川铁皮（丝）或包装带捆扎坚固

8.2.1剥片用纸包裹，每包净重1kg。每包产品装入垫有防潮纸的木箱或塑料箱中，每箱只 脉、同··类别和型号、同·等级的的产品每箱净重20kg。 8.2.2装箱时，剃片必须压实，紧密，不使消动。箱之各端必须川铁皮（丝）或包装带捆扎紧

8.3.1剥片在运输和装卸时应防水、防雨雪，

GB/T 11765-2018 油茶籽油剥片在运输和装卸时应防水、防雨雪、防破 剥片应贮存在有防水、防雨雪设施的室内。