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GBT 14048.7-2016 低压开关设备和控制设备 第7-1部分：辅助器件 铜导体的接线端子排接线端子块应具有字迹清晰、经久耐用的标志，并标明下列内容： a）便于识别的制造商名称或商标； b）型号，据此可从制造商或其产品目录中查到有关数据。
6正常使用、安装和运输条件
GB14048.1一2012中第6章适用。
SC/T 5702-2014 金鱼分级 琉金GB/T 14048.72016
GB14048.1一2012中7.1.8.1适用并补充以下内容： 夹紧件应在确保可靠的机械连接及电接触的条件下才能允许接人导线。 注：螺纹型夹紧件不适用于连接末端焊锡的软导线。 夹紧件应能承受可能通过导体施加的力。 可通过检查和8.3.3.1、8.3.3.2和8.3.3.3的试验来验证。 不应通过除陶瓷（或特性不比陶瓷差的其他材料)以外的绝缘材料传递接触压力，除非金属部件中 有足够的弹性以补偿材料可能产生的收缩。 相应试验正在考虑之中
夹紧件应在确保可靠的机械连接及电接触的条件下才能允许接人导线。 注：螺纹型夹紧件不适用于连接末端焊锡的软导线。 夹紧件应能承受可能通过导体施加的力。 可通过检查和8.3.3.1、8.3.3.2和8.3.3.3的试验来验证。 不应通过除陶瓷（或特性不比陶瓷差的其他材料)以外的绝缘材料传递接触压力，除非金属部件中 有足够的弹性以补偿材料可能产生的收缩。 相应试验正在考虑之中
接线端子排应提供可靠地安装在安装轨上或安装表面上的措施。 试验应按8.3.2规定进行。 注：有关轨道安装的资料参照GB/T19334
7.1.3电气间隙和爬电距离
对于制造商已规定额定冲击耐受电压Uimp和额定绝缘电压U.的接线端子排，其电气间隙和爬电距 离最小值由GB14048.1一2012中表13和表15给出。 对于制造商没有规定额定冲击耐受电压Uimp的接线端子排，其Ump最小值参见GB14048.1一2012 中附录H。 有关电气要求在7.2.2中规定。
7.1.4接线端子的识别和标志
GB14048.12012中7.1.8.4适用并补充以下内容， 接线端子块应对每个夹紧件或构成电路部件的接线端子组件提供识别标志或编码或者至少有标上 这些内容的部位。 对于接线端子排的标识，不充许使用黄绿混合色。 注：这些标志内容可以由单独的标志件（如标志标签、识别标签等）提供，
7.1.5耐非正常热和火
接线端子排的绝缘材料在非正常热和火的作用下不应产生不利影响。 GB14048.1一2012中7.1.2.2除了注以外，不适用于本部分。 按本部分8.5的规定，验证试验可根据GB/T5169.5一2008的针焰试验进行。
接线端子排的绝缘材料在非正常热和火的作用下不应产生不利影响。 GB14048.1一2012中7.1.2.2除了注以外，不适用于本部分 按本部分8.5的规定，验证试验可根据GB/T5169.5一2008的针焰试验进行。
7.1.6额定截面积和额定连接能力
接线端子排应具有额定连接能力，能接人具有额定截面积的导线， 验证试验可根据8.3.3.4的试验进行。 额定截面积的验证可依据8.3.3.5的特殊试验进行
接线端子排的绝缘应具有耐湿热性能，其要求应根据GB14048.1一2012附录K中的规定 武验。
端子排应按8.4.5规定进行试验，接线端子的温升
2012中7.2.3和7.2.3.1规定的要求适用。如适用，冲击耐受电压试验应根据8.4.3a)规定进行。 对于固体绝缘的验证，GB14048.1一2012中7.2.3、7.2.3.2和7.2.3.5适用。工频耐压试验应根据 8.4.3.b）的规定进行。 电气间隙和爬电距离的验证根据8.4.2的规定进行。 对于制造商没有规定额定冲击耐受电压Uimp的接线端子排，其Uimp最小值参见GB14048.1一2012 中附录H。
7.2.3额定短时耐受电流
根据8.4.6接线端子块能承受1s额定短时耐受电流，此电流相当于在其额定截面积上的每平 长通以120A的电流，
按照8.4.4的规定测量导线接人接线端子块中所产生的电压降，其值不得超过8.4.4及8.4.7( 用）规定的数值。
7.2.5老化试验后的电性能（仅指非螺纹型接线端子排）
7.3电磁兼容性（EMC)
GB14048.1一2012中8.1.1适用，并补充下列内容： 本部分不规定常规试验。8.3.3.5规定的额定截面积的验证是特殊试验，其他试验均为型式试验
非另有规定，被试接线端子排应是新的、清洁的，并在正常使用条件下（见GB14048.1一2012中 装在周围温度为（20士5）℃的环境中。 正常使用”是指五个接线端子块安装在支架上，如适用，在未封闭末端加一个挡板并加固定器固定，
除非另有规定，被试接线端子排应是新的、清洁的，并在正常使用条件下（见GB14048.1一20 .3）安装在周围温度为（20士5）℃的环境中。 注：“正常使用”是指五个接线端子块安装在支架上，如适用，在未封闭末端加一个挡板并加固定器固定
GB/T 14048.72016
试验应按条款次序进行。 每个试验都应在新的、独立的试品上进行。 8.3.3.2和8.3.3.3规定的试验在同一样品上进行。 导线表面应无污染和腐蚀，以免降低其性能。 剥离导线绝缘时应注意避免切断、划伤、刮擦导线或对导线产生其他损害。 在制造商规定应对导线端部作特殊加工的情况下，应在试验报告中说明所采用的加工方法。 试验用的导线类型（硬线或软线）按照制造商的规定。 如果其中有一个接线端子块不能通过其中的一项试验，则需在第二组接线端子排上重复试验，此时 全部接线端子块均应通过重复试验。如果这项试验是一个试验顺序的一部分，则全部试验顺序都应重 复进行，
验证机械特性包括下列各项试验： 接线端子块安装在支架上的试验（见8.3.2)； 夹紧件的机械强度试验（见8.3.3.1)； 导线接到夹紧件上的试验（见8.3.3.2和8.3.3.3） 额定截面积和额定连接能力试验（见8.3.3.4和8.3.3.5）； 耐湿热性能试验（见8.3.3.6）
8.3.2接线端子块安装在支架上的试验
图1按8.3.2规定试验的试验布置图
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每项试验都应在一个接线端子块的两个夹紧件上进行。 拧紧力矩应按GB14048.1一2012中表4的规定值，或按制造商规定的更高力矩值。 应采用制造商规定的导线的种类（硬线和/或软线）和根数来进行如下试验： 用规定的最小截面积的不同类型的导线（只连接一根导线）； 用规定的额定截面积的不同类型的导线（只连接一根导线）； 和（如合适）： 如果大于额定截面积，用最大连接截面积的导线类型（只连接一根导线）； 用同时可连接的最小截面积导线的最多根数和不同类型的导线； 用同时可连接的最大截面积导线的最多根数和不同类型的导线； 用同时可连接的最小和最大截面积导线的最多根数和不同类型的导线
8.3.3.3拉出试验
8.3.3.4验证额定截面积和额定连接能力
试验应在一个接线端子块的每个夹紧件上进行。 对于具有额定截面积的导体和具有额定连接能力至35mm的接线端子块，一根比其小两个截面 积等级的导线应能无阻碍地插人并连接至开的夹紧件中。 最大导体的理论直径见GB14048.1一2012中表7a（导体截面积与直径之间的对应关系）。
8.3.3.5验证额定截面积（使用量规特殊试验）
GB14048.1一2012中8.2.4.5适用，并补充下列内容： 试验应在一个接线端子块的每个夹紧件上进行
8.3.3.6验证耐湿热性能
验证电气特性包括以下各项试验： 验证电气间隙和爬电距离（见8.4.2)； 介电试验（见8.4.3）； 验证电压降试验（见8.4.4）； 温升试验（见8.4.5）； 短时耐受电流试验（见8.4.6）； 非螺纹型接线端子排的老化试验（见8.4.7）
8.4.2验证电气间隙和爬电距离
8.4.2.1一般要求
在两个相邻的接线端子块之间和在 安装此接线端子块的金属支架之间 验证。 应在下列条件下测量电气间隙和爬电距离
GB/T 14048.7—2016
接线端子块应用制造商提供的最不适宜的导线类型和导线截面积连接： 导线末端应剥去制造商规定的一段绝缘层长度； 在制造商已规定可能使用不同金属支架的情况下，应选用最不适宜的支架 测量电气间隙和爬电距离的方法在GB14048.1一2012附录G中给出。
8.4.2.2电气间隙
8.4.2.3爬电距离
爬电距离的测量值应不小于GB4048.1一2012中表15及7.2.3.4a)和b)中依据制造商规定的额定 绝缘电压、材料组别和污染等级而给定的值
a）如果制造商已规定额定冲击耐受电压Uimp，则按GB14048.1一2012的8.3.3.4.1中2)的规定 进行试验（但2）C）项不适用）； 固体绝缘的工频耐压验证应按GB14048.1一2012的8.3.3.4.1中3）进行试验，试验电压值应 依据GB14048.1—2012中表12A（见GB14048.1—2012，8.3.3.4.1中3)b)①）的规定值。 在8.4.2.1中a)、b）、c)规定的条件下，每项试验都应在安装在金属支架上并已接人导线的相邻的五 个接线端子块上进行。 首先在相邻接线端子块之间施加电压，然后在全部连接在一起的接线端子排与安装接线端子排的 支架之间施加电压。
应在下列情况下验证电压降： a）在夹紧件机械性能试验的前后（见8.3.3.1)； b）在温升试验的前后（见8.4.5)； c) 在短时耐受电流试验的前后（见8.4.6）； d）在老化试验前后及其期间（见8.4）。 应根据8.3.3.1、8.4.5、8.4.6和8.4.7进行验证。 按图2所示，测量各接线端子块的电压降，用直流电流进行测量，试验电流为表4或表5对额定截 面积规定的电流值的0.1倍。 进行上述a)、b)、c)、d)的试验前，电压降应： 不超过3.2mV，或 在每个独立测量的夹紧件上不超过1.6mV，仅当图2的测量总值超过3.2mV时。 进行上述a)、b）、c)的试验后，所测电压降不得超过试验前测量值的150%。 在d)项试验期间及之后，所测电压降不能超过8.4.7规定的值
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表4对于公制尺寸导线进行温升试验、老化试验、电压降试验时的试验电流值
2验证电压降的试验布置图（根据8.4.5和8.4.7
或kcmil尺寸导线进行温升试验、老化试验、电压
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按图2所示，本试验应在五个用额定截面积的PVC绝缘导线串联的相邻接线端子块上同时进行。 拧紧力矩应按GB14048.1一2012中表4的规定值，或按制造商规定的更高力矩值。对接入的六根导 线，其额定截面积小于或等于10mm"（AWG8）的，每根最短长度应为1m，额定截面积较大的（大于 10mm），每根最短长度为2m。 试验电路应按图2所示水平放置在木板表面（如桌面或地板表面）上，接线端子排应可靠固定在该 表面上，导线则自由地放置在上面。 若导线的额定截面积小于10mm（AWG8），应采用单根导线，若额定截面积等于或大于10mm （AWG8），则采用多股硬导线。 试验过程中，不应再次拧紧夹紧件的螺钉。 在按8.4.4验证电压降之后，用单相交流电流进行本试验，试验电流为表4或表5对额定截面积规 定的电流值，试验持续至达到稳定温度为止，连续测温3次，每次间隔5min，当任意两次所测温度的变 化小于1K时，则认为达到了稳定温度。 对于多层接线端子排，既可以根据表4或表5给定的单相交流电进行试验，也可根据制造商规定的 值进行试验。 接线端子排中央任何部位（见图2)的温升均不得超过7.2.1规定的极限值。 本试验结束，在冷却至周围空气温度以后，接线端子排在试验布置不做任何变动的情况下应能通过 8.4.4规定的电压降试验。
8.4.6短时耐受电流试验
8.4.7老化试验（仅用于非螺纹型接线端子排）
按图2所示，试验在五个用额定截面积的导线串联的相邻接线端子块上同时进行。 若导线的额定截面积小于10mm²（AWG8），应采用单根导线；若额定截面积等于或大于10mm² （AWG8），则采用多股硬导线。 对于预期用于“正常使用条件”（根据GB14048.1一2012中6.1.1，最高值40℃）的接线端子排，应 采用PVC绝缘导线。 对于制造商已规定“最大使用条件超过40℃”（见GB14048.1一2012中6.1.1注)的接线端子排，应 采用耐热的绝缘的或非绝缘导线。 连接导线的最短长度应为300mm。 将接线端子块放置在初始温度保持在（20士2）℃C的加热箱内，然后进行8.4.4电压降验证。 试验过程中，在完成全部电压降试验前，整个试验装置（包括导线）不得移动
接线端子块承受192次温度循环试验，过程如下： 加热箱内温度升至40℃（按GB14048.1一2012中8.3.3.3.1规定），或升至制造商规定的“最高使 用条件”温度值。 在此温度的士5℃范围内保温约10min。 试验过程中，电流根据8.4.5的规定施加。 然后使接线端子块冷却至接近30℃C，允许强迫冷却，并在此温度下保温约10min，如果需要测量 电压降，充许继续冷却至（20士5）℃。 注：加热箱中加热和冷却速度的指导值可以约为1.5℃/min， 每个接线端子块每经过24次温度循环之后，以及完成192次温度循环之后，均应按8.4.4规定测定 电压降，每次测定时的温度为（20士5）℃。 不应出现电压降超过4.8mV或第24次循环后测得的电压降的1.5倍的情况，二者之中取低值。 若其中有一个接线端子块不能通过此试验，则需在第二组接线端子块上重复试验，此时，全部接线 端子块均应通过重复试验。 本试验后，用目测检查，不应发现有开裂、变形等影响其进一步使用的变化。 此后再进行8.3.3.3规定的拉出试验，
8.5耐非正常热和火试验
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图3试验布置图（根据8.5
图4试验火焰接触点（从放置在接线端子块下面的垫层观看）
本部分范围内的接线端子排对电磁场干扰不敏感，因此无需进行抗扰度试验。
范围内的接线端子排不产生电磁干扰，因此无需
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主：就本附录而言，“协议”用于产义的范围，“用户”包括试验站。 GB14048.1一2012中附录J均适用于本附录的条款及分条款，并做下列补充
注：上述全部条款，如需要，由制造商规定。
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附录D （规范性附录） 试验用隔离接线端子排”的附加要求
本附录规定了预期适用于截面积为0.2mm* 导体的试验用隔离接线端子排的要求。这 毕端子排在电源电路和控制电路的零电位处和无载时起暂时隔离的作用（试验用）
第2章的术语和定义适用，并补充下列术语： 0.2.1 试验用隔离接线端子块testdisconnectterminalblock 在电路中用于暂时断开与闭合处于零电位的电源电路及控制电路以达到试验或测量目的的具有 个或多个夹紧件和隔离件的接线端子块。 D.2.2 纵向隔离longitudinaldisconnection 在接线端子块内或在接线端子组件中从接线端子块至母线排的电路隔离（见图D.1a）。 D.2.3 垂直隔离perpendiculardisconnection 将几个相邻的试验用隔离接线端子排或接线端子排的电路隔离（见图D.1b）
第3章的要求适用，并补充下列要求： 纵向隔离； 垂直隔离，
第4章的要求适用，并补充下列要求。
D.4.2接线端子块型式
验用隔离接线端子排”也称为“开关型接线端子排”或“隔
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h）使用寿命，用循环次数表示，
正常使用、安装和运输条
D.7结构与性能的要求
第7章的要求适用，并补充下列要求。
第7章的要求适用，并补充下列要求。
D.7.1.3电气间隙和爬电距离
断开的隔离触头（间隙）间不必测量爬电距离和电气间隙。 但应在断开的隔离触头（间隙)间进行制造商按GB14048.1一2012中表13规定表明的额定冲击耐 受电压（Ump）验证，不使用海拔修正系数。
D.7.1.8 隔离件
对于纵向隔离和垂直隔离，试验用隔离接线端子排上可接人隔离件，例如： 插头； 刀片； 滑片（有或不带有母线排）
试验用隔离接线端子排应按D.8.4.5规定进行试验。接线端子排中的任意部件的温升不应超过 45K。
D.7.2.2介电性郁
D.7.2.3短时耐受电流
对7.2.3的内容作如下补充。 如果制造商已声明试验用隔离接线端子块的约定自由空气发热电流（I）值，接线端子块应能够在 电流密度120A/mm、对应导线截面积按D.8.4.6时承受短时耐受电流,时间为1 s。
按照D.8.4.4的规定测量试验用隔离接线端子块上的电压降，其值不得超过D.8.4.4及D.8.4 适用）规定的数值，
QB/T 1028-2011 乙位萘甲醚D.7.2.5老化试验后的电性能（仅指具有螺纹型夹紧件的试验用隔离接线端子排）
7.2.5适用，并补充下列要求。 如果制造商已对试验用隔离接线端子块声明电流值，则D.8.4.7适用
D.7.,2.6使用寿命
试验用隔离接线端子排应能足够耐受在正常使用时可能会出现的机械及热应力。 对于隔离组件的机械操动，应考虑制造商规定的信息。表D.1中规定了操作循环次数的优选值。 按D.8.5.1验证一致性要求。
第8章中的要求适用，并作下列修改。
D.8.4.4验证电压隆
将8.4.4的条文替代为以下内容： 应在下列情况下验证电压降： a）在夹紧件机械强度试验的前后（见8.3.3.1）； b）在温升试验的前后（见8.4.5）； c）在短时耐受电流试验的前后（见8.4.6，或制造商已声明电流值时见D.8.4.6）； d）在老化试验的前后及其期间（见8.4.7，或制造商已声明电流值时见D.8.4.7）； e）在寿命试验的前后（见D.8.5.1)。 验证应按8.3.3.2、D.8.4.5、8.4.6或D.8.4.6和8.4.7或D.8.4.7。 按图D.1所示测量每一个隔离接线端子块上的电压降。用直流电流进行测量，试验电流为表D.2 或表D.3规定的试验电流值的0.1倍。 在进行上述a)、b)、c)、d)和e)的试验前GB/T 35508-2017 场站内区域性阴极保护，试验用隔离接线端子块上的电压降不应超过1.6mV乘以 导线夹紧件与隔离件触点总数的值。如果测量值超过计算值，则在每个独立的导线夹紧件及隔离件触 点上测量电压降。任意导线夹紧件或隔离件的触点上的电压降都不应超过1.6mV。 在进行上述a)、b)、c)和e)的试验后，电压降不应超过试验前测量值的150%。 在d)项试验期间及之后，所测电压降不应超过D.8.4.7规定的值
将8.4.4的条文替代为以下内容： 应在下列情况下验证电压降： a）在夹紧件机械强度试验的前后（见8.3.3.1)； b）在温升试验的前后（见8.4.5）； c）在短时耐受电流试验的前后（见8.4.6，或制造商已声明电流值时见D.8.4.6）； d）在老化试验的前后及其期间（见8.4.7，或制造商已声明电流值时见D.8.4.7）； e）在寿命试验的前后（见D.8.5.1）。 验证应按8.3.3.2、D.8.4.5、8.4.6或D.8.4.6和8.4.7或D.8.4.7。 按图D.1所示测量每一个隔离接线端子块上的电压降。用直流电流进行测量，试验电流为表D.2 或表D.3规定的试验电流值的0.1倍。 在进行上述a)、b）、c)、d)和e)的试验前，试验用隔离接线端子块上的电压降不应超过1.6mV乘以 导线夹紧件与隔离件触点总数的值。如果测量值超过计算值，则在每个独立的导线夹紧件及隔离件触 点上测量电压降。任意导线夹紧件或隔离件的触点上的电压降都不应超过1.6mV。 在进行上述a)、b)、c)和e)的试验后，电压降不应超过试验前测量值的150%。 在d)项试验期间及之后，所测电压降不应超过D.8.4.7规定的值