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煤研石烧结砖是以煤研石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材 料。煤研石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖： 从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费 及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低 1技术简介 1.1基本原理 生产煤研石砖工艺比较复杂，要求煤研石充分均化、陈化，生产工艺对原 科性能要求较高，对原料处理较严格，对设备也有较高要求。因此，工艺设计重 点强化了原料处理，砖坏成型和自动码坏。 (1)原料储备及处理： 为便原料充分混合均化，生产工艺采用细碎额 式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机一级破碎，初破后控制在20mm，锤式破 碎机破碎后粒径应小于3mm，通过细碎对辊机后粒度应小于1.5mm。 (2)陈化库： 原料经过处理后含有一定的水分，进入陈化库进行 2h陈化，一方面使原料充分均化可增加原料的塑性；另一方面，对生产的连续 性起到调节和缓冲作用。 (3)成型 成型车间由箱式供料机供料，物料经过搅拌挤出机、 细碎对辊机再进入双级真空挤砖机挤出成型。选用高真空度、高挤出压力的成型 设备，同时配合自动编组、自动码坏机械，保证产品的内在质量和外观，生产出 高强度、高孔洞率及高标准外观的烧结制品。为使产品品种的多样化，成型车间 还可在双级真空挤砖机后配备一台饰面砖处理装置，以适应不同类型和档次的产 品需求。 (4)干燥焙烧 用摆渡车将重窑车送到干燥窑入口处，顶车机将窑车顶入干燥窑进行干 燥，经过干燥使坏体含水率降到5%以下。干燥窑热源来自于焙烧窑的余热，充 分节约了能源。干燥窑设计为正负压排潮工艺，便于灵活调节，排潮方式采用集

中排潮，以利于环境保护，减少污染。 将干燥好的砖拉出直接顶入焙烧窑进行焙烧。焙烧窑采用大断面窑型，吊 顶结构，产量大，断面温差小，保温性能好，以利于生产调节和控制。 1.2工艺流程 工艺采用一次码烧生产技术。一次码烧是主机挤出成型后，经多功能切 割机、多钢丝切割机切坏，再经编运系统、自动码坏机自动地将砖坏码放到干燥 车上，干燥车被顶人隧道干燥室，干燥好的砖坏由于燥室出来后直接进入隧道窑 焙烧。 工艺流程： 煤砾石一粗碎一细碎一陈化一成型一于燥一焙烧一成品检验

煤研石砖生产线 工艺流程图 说明DB22T 2093-2014 人员密集场所电气消防安全管理，阅中 为标准生产线所需设备： 2、图中！ 部分均需要以输送机代者： 3.图中 部分为建厂所必需土建部分。 煤研石 鄂式 新型 高票送 页君 链碎机 玻碎机 FE 共科机 质环回收 3.5米双轴授择机 50/50双微真空制喷机 切条机 切机 散机 车 顶车机 干烧澡 轮窗 成品

煤研石利用技术成熟，可以生产出质量与规格相当好的煤研石制品。从 目前国内市场情况看，凡是发展煤石空心砖的地区产品都十分畅销，如西安， 上海、昆明、沈阳等地区。从国际上看，世界各发达国家煤石空心砖在本国砖 产量中占有很大比例，如德国煤研石空心砖产量占砖产量90%，意大利几乎占1 00%。瑞士、奥地利占90%，罗马尼亚占60%。我国与上述国家差别较大。