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DB13_T3035-2023建筑消防设施维护保养技术规范.pdf6.6.1.1泡沫消防泵控制柜安装应牢固、外观完好、无锈蚀，状态显示正常；应有注明所属系统及 编号的标志，并应处于自动状态。手动启停泡沫消防泵主泵和备用泵，应运行平稳。主、备泡沫消 防泵应具有自动切换功能，消防控制室应能手动启动泡沫消防泵。 6.6.1.2泡沫消防泵及消防管道安装应牢固、外观完好、无锈蚀且铭牌清晰，泡沫消防泵及消防管 道有注明系统名称和编号的标志牌。进、出口阀门常开，启闭标志牌正确。
DB 13/T 3035—2023
6.6.1.3泡沫液储罐和比例混合器安装固定牢固，外观完好，无锈蚀和机械损伤，铭牌清晰完整， 阀门状态和标识正常；泡沫液在有效期范围内。 6.6.1.4连接泡沫产生装置立管在罐壁上应固定牢固，无变形、锈蚀、损伤；泡沫混合液立管与水 平管道连接的金属软管两端应固定牢固，无锈蚀、破损；管道上阀门启闭应灵活，状态应正确。 6.6.1.5泡沫产生装置控制阀应常开，并有明显标志；泡沫发生器安装应牢固，无损坏或变形，无 锈蚀；泡沫产生器吸气孔、发泡网及暴露的泡沫喷射口，不得有杂物进入或堵塞，泡沫出口附近不 得有阻挡泡沫喷射及泡沫流淌的障碍物。 6.6.1.6泡沫喷头安装应牢固LY／T 3045-2018标准下载，无损坏、变形、锈蚀，喷头四周应无障碍物。 6.6.1.7泡沫消防炮安装应牢固，无锈蚀、变形和损伤，控制阀应启闭灵活；回转与仰俯操作应灵 活。 6.6.1.8泡沫灭火系统功能应正常。
6.6.2.1每月检查泡沫消防泵控制柜安装、外观及状态。手动启动泡沫消防泵主泵和备用泵，查看 运行情况，并手动停止。模拟主泵故障，查看自动切换启动备用泵情况和指示灯显示。消防控制室 远程启动、停止每台泡沫消防泵，查看泡沫消防泵运行和反馈信号情况。 6.6.2.2每月查看泡沫消防泵及消防管道安装、外观和标志。查看泡沫消防泵和进、出口阀门的标 志。转动阀门手轮，检查每个阀门开闭状态。 6.6.2.3每月检查泡沫液储罐和比例混合器安装、外观以及阀门状态和标识、泡沫液的有效期。 6.6.2.4每月查看罐壁上的每根立管安装和外观，查看每根立管与水平管道连接的金属软管固定情 况，检查阀门的开闭状态。 6.6.2.5每月查看泡沫产生器的控制阀安装、外观和开闭状态，检查泡沫产生器的吸气孔、发泡网 及泡沫喷射口状态。 6.6.2.6每月检查泡沫喷头安装、外观和周围环境。 6.6.2.7每月检查泡沫消防炮安装、外观和开闭状态，每月检查固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机 构、电动操作机构的灵活性和操作角度。 6.6.2.8每年检查一次泡沫灭火系统功能。拆除一个泡沫产生器，将其安装在罐壁外，关闭其余泡 沫产生器的进口阀，按设定的控制方式（手动启动、自动启动）启动泡沫消防泵和控制阀，查看泡 沫消防泵、比例混合器、泡沫产生器入口的压力表的显示，查看泡沫产生器的发泡情况并查验消防 控制室的显示情况。不宜实际喷泡沫的系统，关闭泡沫液进、出口阀，按上述方法启动系统，查验 泡沫产生器的喷洒情况并查验消防控制室的显示情况。冲洗设备和管道后，将系统恢复到正常工作 状态。
6.6.3.1每季度检查泡沫消防泵控制柜内电器元件有无松动、烧损现象，及时紧固或更换；每年清 洁一次泡沫消防泵控制柜内外机柜 6.6.3.2每半年清洁泡沫消防泵、泡沫液储罐和比例混合器灰尘。 6.6.3.3每半年清理一次泡沫产生器。 6.6.3.4每年对管道进行一次冲洗，清除锈渣。 6.6.3.5每年对阀门进行一次开启和关闭操作，对阀门丝杆加黄油润滑。 6.6.3.6每年检查设备、管道及支架，存在锈蚀的应及时维护。 6.6.3.7每年核查泡沫液有效期，在有效期截止日前三个月应及时通知委托单位，并制定性能试验 或更换计划。
7.1.1气体灭火控制器、火灾探测器、紧急启停按钮、声光警报装置、气体释放灯等固定应牢同 观完好，工作状态应正常：防护区内泄压装置和事故排风装置应正常，
6.7.1.2气体灭火控制器功能应正常。包括报警功能、自动联动控制功能、紧急启动功能/停止功 能、延时功能、启动电磁阀功能、控制声光警报装置功能、气体释放显示功能以及联动控制设备反 馈功能。 6.7.1.3灭火剂储瓶和启动瓶固定应牢固，外观完好、铭牌和标志清晰。灭火剂储瓶和启动瓶的压 力应符合要求，高压二氧化碳灭火储瓶重量符合要求，称重装置监视功能应正常。 6.7.1.4启动电磁阀固定应牢固，外观完好，导线连接可靠，运输安全销应拆除。 6.7.1.5灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接软管、集流管、选择阀、安全泄放装置和启动管 路固定应牢固，外观完好，标志清晰。 6.7.1.6灭火剂输送管道和支、吊架固定应牢固，无变形、锈蚀。喷头固定应牢固，喷头孔口无堵 塞，喷头周围1.5m无遮挡物。 6.7.1.7低压二氧化碳储存装置制冷系统应工作正常。 6.7.1.8系统的模拟启动功能应正常。
6.7.2.1每月检查灭火控制器、火灾探测器、紧急启停按钮、声光警报装置、气体释放灯等安装外 观和工作状态。检查气体灭火控制器主备电切换功能、防护区内泄压装置和事故排风装置。 6.7.2.2每季度对气体灭火控制器进行功能测试。 6.7.2.3每月检查灭火剂储瓶及启动瓶安装，外观、铭牌和标志。每月检查灭火剂储瓶及启动瓶压 力和高压二氧化碳灭火剂瓶重量。 6.7.2.4每月检查启动电磁阀安装、外观，导线连接和运输安全销。 6.7.2.5每月检查灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接软管、集流管、选择阀、安全泄放装置 和启动管路的固定牢固情况和外观。 6.7.2.6每月查看灭火剂输送管道和支、吊架及喷头安装、外观和喷头周围环境。 6.7.2.7每月检查低压二氧化碳储存装置制冷系统工作状况。 6.7.2.8每年应对每个防护区进行1次模拟启动试验。
6.7.3.1 每年清洁气体灭火控制器进行内外机柜。 6.7.3.2 2 每年清洁气体灭火剂储存容器和喷头等设备。 6.7.3.3每年检查设备、管道及支架，存在锈蚀的应及时维护。
6.8.1.1细水雾灭火控制器、火灾探测器、水泵控制柜、声光警报装置、系统动作指示灯等安装应 牢固，外观完好，工作状态应正常。 6.8.1.2细水雾灭火控制器联动控制功能应正常，包括报警功能、自动联动功能、启动电磁阀功能、 控制声光警报装置功能、系统动作指示功能以及联动控制设备反馈功能。 6.8.1.3储水箱和储水容器的水位及储气容器内的气体压力应符合要求。 6.8.1.4连接管、集流管、安全泄放装置、分区控制阀、阀驱动装置、喷头、信号反馈装置、减压 阀等全部系统组件应安装牢固、外形完好、无碰撞变形及其他机械性损伤，铭牌和标志牌应清晰， 手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。 6.8.1.5控制阀等各种阀门的启闭状态应符合要求。 6.8.1.6储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定应牢固，外形完好，无变形、无锈 蚀，各喷头孔口无堵塞，喷头周围1.5m无遮挡物。 6.8.1.7细水雾灭火系统的启动功能应正常。
8.2.1每月检查细水雾灭火控制器、火灾探测器、水泵控制柜、声光警报装置、系统动作指示 装、外观和工作状态。 8.2.2每季度检查细水雾灭火控制器联动控制功能，
DB 13/T 3035—2023
6.8.2.3每月查看储水箱和储水容器的水位及储气容器内的气体压力。 6.8.2.4每月查看连接管、集流管、安全泄放装置、分区控制阀、阀驱动装置、喷头、信号反馈装 置、减压阀等全部系统组件安装、外观、铭牌，检查手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志。 6.8.2.5每月检查分区控制阀的启闭状态。 6.8.2.6每季度查看储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的安装、外观以及喷头孔口和 喷头周围环境。 6.8.2.7每年对每个防护区进行一次模拟启动试验，
6.8.3.1每半年至少更换一次储水箱内的水，储水容器内的水按要求定期更换。 6.8.3.2每年检查接线情况，清洗储水箱、过滤器。 6.8.3.3每年清洁细水雾灭火控制器的内外机柜。 6.8.3.4每年清洁储存装置间的设备及装置。 6.8.3.5每年检查设备、管道及支架，存在锈蚀的应及时维护。
6.9.1.1灭火控制器、火灾探测器、紧急启停按钮、防护区入口处手/自动转换装置、声光警报装 置、气体释放灯等安装牢固、外观完好，工作状态应正常。 6.9.1.2干粉储存容器及容器阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷头、 信号反馈装置、减压阀等全部系统组件应安装牢固、外形完好，无变形、无锈蚀、无机械性损伤，铭 牌和标志牌应清晰， 6.9.1.3干粉储存装置及启动瓶固定应牢固，外观完好、铭牌和标志清晰，压力满足设计要求。 6.9.1.4启动电磁阀固定应牢固，外观完好，导线连接可靠。 6.9.1.5干粉释放管道固定应牢固，无变形、锈蚀；喷头固定应牢固，喷头孔口无堵塞，喷头周围 1.5m无遮挡物。 6.9.1.6系统功能应符合设计要求。
6.9.2.1每月查看灭火控制器、火灾探测器、紧急启停按钮、防护区入口处手制动转换装置、声光 警报装置、气体释放灯安装、外观和工作状态。 6.9.2.2每月查看干粉储存容器及容器阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、 喷头、信号反馈装置、减压阀等全部系统组件的安装、外观、铭牌、手动操作装置的防护罩、铅封和 安全标志。 6.9.2.3每月查看干粉储存装置及启动瓶固定牢固情况，外观、铭牌和标志牌，检查驱动气体储存 容器内的压力。 6.9.2.4每月检查启动电磁阀安装、外观、导线连接。 6.9.2.5每月查看干粉释放管道和支、吊架及喷头安装、外观以及喷头孔口和周边环境。 6.9.2.6每年对每个防护区进行一次模拟启动试验。
6.9.3.1每年清洁干粉灭火控制器内外机柜。
9.3.1每年清洁干粉灭火控制器内外机柜。 9.3.2每年清洁干粉储存容器及容器阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置 头、信号反馈装置、减压阀等组件。 9.3.3每年检查设备、管道及支架，存在锈蚀的应及时维护
GB 50937-2013标准下载6.9.3.3每年检查设备、
6.10建筑防烟排烟系统
DB13/T3035
6.10.1.1建筑防烟排烟风机控制柜安装牢固，外观完好，应有注明系统名称和编号的标志，仪表、 指示灯和状态显示正常且处于自动状态。 6.10.1.2建筑防烟排烟风机安装牢固，外观完好，无变形、无破损、无锈蚀。手动启动风机，风机 应正常运转，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响。测定风机的风量应与铭牌相符 能在消防控制室手动控制风机的启动、停止，风机的启动、停止状态信号应能反馈到消防控制室。 6.10.1.3建筑防烟排烟系统风管表面应平整，无破损、变形、锈蚀现象，风管固定应牢固、外观完 好，无变形、无锈蚀、无脱漆。 6.10.1.4挡烟垂壁外观完好。手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位，挡烟垂壁应灵敏、可靠地 启动与到位后停止。模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防烟分区内挡烟垂壁应在60s以内联动 下降到设计高度，挡烟垂壁动作到位后应能将状态信号反馈到消防控制室。 6.10.1.5自动排烟窗外观完好。手动操作排烟窗开关进行开启、关闭试验，排烟窗动作应灵敏、 可靠。模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防烟分区内排烟窗应能联动开启，状态信号应反馈到 消防控制室。 6.10.1.6送风阀或送风口、排烟阀或排烟口等固定应牢固、外观完好、标志明显清晰。手动开启、 复位，阀门动作应灵敏、可靠，关闭时应严密。远距离控制机构的脱扣钢丝连接不应松弛、脱落；模 拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火分区的常闭送风口和同一防烟分区内的排烟阀或排烟口应 联动开启；阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室；阀门开启后应能联动相应的风机启动。 6.10.1.7排烟防火阀外观应完好；手动启动排烟风机，关闭排烟风机入口总管上设置的280℃排烟 防火阀，排烟风机应自动关闭。 6.10.1.8防烟系统联动功能应符合要求：当任何一个常闭送风口开启时，相应的送风机均应能联 动启动；当防火分区内火灾确认后，应在15s内启动相应的送风口、送风机，其状态信号应反馈到 消防控制室。 6.10.1.9机械排烟系统的联动功能应符合要求：当任何一个常闭排烟阀或排烟口开启时，排烟风 机均应能联动启动。当火灾自动报警系统发出火警信号后，机械排烟系统应启动有关部位的排烟阀 或排烟口、排烟风机；启动的排烟阀或排烟口、排烟风机应与设计和标准要求一致，其状态信号应 反馈到消防控制室。有补风要求的机械排烟场所，当火灾确认后，补风系统应启动。
6.10.2.1每月查看防烟、排烟风机控制柜的安装是否牢固，查验外观和周围环境；检查标志和仪 表、指示灯的状态以及手/自动转换开关的状态。 6.10.2.2每月查看防烟、排烟风机安装和外观；每季度对防烟、排烟风机进行一次功能测试和供 电线路检查。 6.10.2.3每月检查风管和支、吊架的外观和固定情况。 6.10.2.4每月检查挡烟垂壁外观和固定情况，每季度对挡烟垂壁进行一次功能测试和供电线路检 查。 6.10.2.5每月检查电动排烟窗外观和固定情况，每季度对电动排烟窗进行一次功能测试和供电线 路检查。 6.10.2.6每月检查送风阀或送风口、排烟阀或排烟口的外观和固定情况，每半年应对全部送风阀 或送风口、排烟阀或排烟口进行自动和手动启动试验一次。 6.10.2.7每月检查排烟防火阀外观，每半年排烟防火阀进行手动启动试验一次。 6.10.2.8每年应对防烟系统进行一次联动试验和性能检测。 6.10.2.9每年应对机械排烟系统进行一次联动试验和性能检测。
6.10.3.1每年清洁防烟排烟风机控制柜。每季度检查风机控制柜内电器元件有无松动、烧损现象， 及时紧固或更换。 6.10.3.2每半年对风机传动机构、叶轮、风机轴承进行润滑处理。 6.10.3.3每年清洁送风口、风机进风口和排烟口。 6.10.3.4每年对送风阀、排烟阀、排烟防火阀、防火阀等传动机构进行润滑处理。 6.10.3.5每年检查设备、管道及支架20G361(替代04G361) 预制混凝土方桩(完整正版、清晰无水印)，存在锈蚀的应及时维护。