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L 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）.pdf

钢板风管板材厚度（mm）

注：1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15%。 2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统 3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求， 4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管

挤塑板外墙保温专项施工方案中、低压系统不锈钢板风管板材厚度

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。 4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应 符合设计的规定。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1级，且对人体无害的材料。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。

4.2.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应

规定： 1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 2矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管Q≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352P0.65 高压系统风管Q≤0.0117P0.65 式中QL、QM、Qn一系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许 漏风量[m²/(h·m²)]; P一指风管系统的工作压力(Pa)。 3低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管 的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%； 4砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍； 5排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按 高压系统风管的规定。 检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m²。 检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见 本规范附录A)。

2.6金属风管的连接应符合下列规

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm

检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。

4.2.7非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接还应符合下列规定：

硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格（mm）

有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm）

用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。 量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。 法：尺量、观察检查。 合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不 得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法

2 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。 检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。

合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不 得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。

4.2.9砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

? 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于 1250mm或总表面积大于4m均应采取加固措施； 2矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm 或低压风管单边平面积大于1.2m²、中、高压风管大于1.0m"，均应采取加固措施； 3非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 检查数量：按加工批抽查5%，不得少于5件。 检杏方法·尺量观容检杏

1硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设 加强板，且间距不得大于450mm； 2有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与 风管成一整体。 检查数量：按加工批抽查5%，不得少于5件。 检香方法：尺量、观察检查

弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 检查数量：其他形式的弯管抽查20%DB33T2513-2022标准下载，不得少于2件。 检查方法：观察检查

1矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时， 不应有横向拼接缝； 2风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生 电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉； 3不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角 形插条及立联合角形插条等形式； 4空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口：

5风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂； 6镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化 等。 检查数量：按风管数抽查20%，每个系统不得少于5个。 检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭

4.3.1金属风管的制作应符合下列规定

圆形弯管曲率半径和最少节数

2风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端 面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm； 3风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于 300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差 不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm； 4焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷 等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。 检查数量：通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5件；净化空调工程 按制作数量抽查20%，不得少于5件。 检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。

1风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差 为2mmGB／T 9286-2021 色漆和清漆 划格试验.pdf，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 2风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应 平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔