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GB／T24721.5-2023 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第5部分：标志底板.pdfGB/T 24721.5—2023
公路用玻璃纤维增强塑料产品 第5部分：标志底板
本文件规定了公路用玻璃纤维增强塑料标志底板的产品结构、尺寸及偏差、技术要求、试验方法、检 验规则，以及标志、包装、运输和贮存等要求。 本文件适用于公路用玻璃纤维增强塑料标志底板（以下简称“玻璃钢标志底板”）的生产、检验和 使用。
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本文件没有需要界定的术语和定义
4.1直径或最长边不大于1000mm的玻璃钢标志底板宜采用整体成型的方式，厚度不应小于2mm，其 余尺寸底板的厚度不应小于3mm。底板采取拼接方式成型时，底板上任意拼接螺孔边缘距底板边缘 和拼接缝的最小距离不应小于20mm，底板厚度不应小于3mm。当底板为拼接方式成型或底板厚度 小于3mm时，应采取增强处理。拼接成型玻璃钢标志底板结构示意见图1。
GB/T 24721.5—2023
玻璃钢标志底板示意图
玻璃钢标志底板外形应平整，无明显歪斜，板面不平度不应大于7mm/m。其他外观质量要求应 GB/T24721.1—2023中5.2的规定
标志板产品的技术要求应符合GB/T23827的规
用于悬臂式、门架式和附着在道路上方结构物上的玻璃钢标志底板理化性能应符合表1中A类 用于单柱式、双柱式和附着在除道路上方结构物上的玻璃钢标志底板理化性能应符合表1 美的要求。
GB/T 24721.5—2023表1性能要求(续)性能要求序号项目A类B类密度≥1.6 g/cma≥1.5 g/cma通用物理力1巴柯尔硬度≥45≥40学性能负荷变形温度≥150 ℃2阻燃性能不低于GB/T24721.1—2023中5.3.2阻燃3级要求3烟密度≤75%所有冲击点，以冲击点为圆心，半A抗冲击性能径6mm区域外，试样无开裂、分层、剥离或其他破坏现象GB/T 24721.1—2023中5.3.5，材GB/T 24721.1—2023中 5.3.5的外耐水性能料弯曲强度性能保留率不小于90%观质量要求GB/T 24721.1—2023 中 5.3.6.2GB/T 24721.1—2023 中 5.3.6.2 的6耐酸性能的酸的外观质量要求，材料弯曲酸的外观质量要求强度性能保留率不小于80%GB/T 24721.1—2023 中 5.4.1，材耐湿热性能料弯曲强度性能保留率不小于90%耐低温冲击性能GB/T 24721.1—2023 中 5.4.2耐低温坠落性能GB/T 24721.1—2023 中 5.4.3环境GB/T 24721.1—2023中5.5.1，材耐人工加速老化性GB/T24721.1—2023中5.5.1的外适应料弯曲强度性能保留率不小于能（氙弧灯光源）观质量要求性能90%耐候耐人工加速老化性能GB/T 24721.1—2023 中 5.5.2GB/T 24721.1—2023 中 5.5.2性能（荧光紫外灯光源）GB/T 24721.1—2023 中5.5.3，材耐自然暴露性能料弯曲强度性能保留率不小于80%不小于荷载常数（取值为1647.5N/m²）与标志底板有效承风面积的8整体荷载乘积注：“一”表示无性能要求。”该项指标适用于有外涂装涂层的玻璃钢标志底板。
5.3钢质构件防腐蚀性能
按GB/ 2023中6.4的规定进行
6.4.2.1抗冲击性能、整体荷载试验用成型标志底板进行试验。 6.4.2.2拉伸强度和弯曲强度试验应在标志底板竖向与横向分别截取相同数量的试样，每项性能试验 的每组试样最少数量为5件，弯曲强度试样在进行型式检验时竖向和横向均不应少于6组30件。
6.4.2.1抗冲击性能、整体荷载试验用成型标志底板进行试验。
安GB/T23827的规定进行
将标志底板板面朝上自由放在试验平台上，用1m的直尺测量板面任意处与直尺之间的最大间 隙，即得出板面不平度，其余试验方法按GB/T24721.1一2023中6.5的规定进行，
6.7通用物理力学性能
按GB/T24721.1—2023中6.6.2的规定进行
按GB/T24721.1—2023中6.6.5的规定进行。
6.7.7负荷变形温度
按GB/T24721.1—2023中6.8的规定进行
将试样放置在标准环境条件下调节24h后进行试验。试样应平整放置于硬质地面或试验台上，用 质量为1kg土50g的钢球从距板面高度1m处自由下落，冲击试样，保证在冲击的过程中钢球与试样 只接触一次，冲击点应选择试样的中心点及其上下左右均匀分布的5个点，冲击点距边缘不小于 80mm
一2023中6.10的规定进行
按GB/T24721.1—2023中6.11.2的规定进行
GB/T24721.1—2023中6.11.2的规定进行。
6.13.1耐湿热性能
6.13.3耐低温坠落性
GB/T 24721.5—2023
6.13.5耐人工加速老化性能（荧光紫外灯光源）
6.13.6耐自然暴露性能
按GB/T24721.1—2023中6.12.4.3的规定进行。
6.14.1将玻璃钢标志底板置于两个覆盖有橡胶片（邵尔A型硬度为65～70，厚度为8mm～10mm） 的400mm×50mm的水平支撑面上，并保证底板的外缘与支撑面的外边缘在同一竖直平面内、底板在 支撑面间尽可能对称布置并具有最大跨度。 6.14.2将底板上的全部连接螺栓按产品装配说明装配于连接件上，以连接件的中点为力学牵引点，用 刚性连接介质通过定滑轮与力学试验机牵引系统牢固连接，并保证两定滑轮下缘在同一直线上和对底 板进行垂直牵引，试验牵引装置应按附录A的规定执行。在连接介质完全松弛的情况下，以 100mm/min的速度牵引，直至板面破裂或已经达到最大负荷时，停止试验，最大拉伸负荷与连接件的 质量和连接介质竖直部分的质量之和即为整体荷载
6.15钢质构件防腐蚀性能
按GB/T18226的规定进行
6.16材料性能保留率
西湖环湖南线景区建设环境工程(二标段)施工组织设计按GB/T24721.1—2023中6.13的规定进行
检验规则应按GB/T24721.1一2023中第7章的规定执行。玻璃钢标志底板型式检验和出厂检验 项目见表2，试样数量应满足每项指标的检验要求
GB/T 24721.5—2023
整体荷载牵引装置应按图A.1所示进行设置
污水回用工程施工组织设计方案附录A （规范性） 整体荷载牵引装置设置要求
图A.1 整体荷载牵引装置设置示意图