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TB 10426-2004 铁路工程结构混凝土强度检测规程.pdf4.5.3高度和直径均为100mm或150mm芯样试件的抗压强度
表4.5.2芯样试件湿凝土强度换算系数
4.5.4单个构件或单个构件局部区域的混凝土强度推定值可取 芯样试件混凝土强度换算值中的最小值地基水泥粉煤灰碎石桩施工组织设计方案，即
fcu,e=fcu,min
式中fcu混凝土强度推定值（MPa)； fcu,min—混凝土强度换算值中的最小值（MPa)。 4.5.5检测工作完成后，应按本规程附录C的规定填写试验记 录和试验报告。
5.1.1回弹法适用于结构混凝土强度检测，必要时可用钻芯法 验证。 回弹法不适用于表面有明显缺陷、遭受冻害、化学侵蚀、火 灾和高温损伤的结构混凝土强度检测
灾和高温损伤的结构混凝土强度检测。 5.1.2结构或构件混凝土强度检测数重应符合下列规定： 1单个检测：适用于单个结构或构件的检测。 2批量检测：适用于混凝土强度等级相同，原材料、配合 比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构 件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数 的50%且构件数量不得少于2件。 5.1.3结构或构件的测区应符合下列规定： 1每一结构或构件测区数不应少于10个。 2相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部 或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2md 3测区宜选在使回弹仪处于水平状态检测混凝土浇筑侧面。 当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平状态检测混凝土 浇筑侧面、顶面或底面。 4测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可 测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置 区并应游开新细件
5.1.2结构或构件混凝土强度检测数重应符合下列规定：
1单个检测：适用于单个结构或构件的检测。 2批量检测：适用于混凝土强度等级相同，原材料、配合 比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构 件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数 的50%且构件数量不得少于2件。
1每一结构或构件测区数不应少于10个。 2相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部 或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2mo 3测区宜选在使回弹仪处于水平状态检测混凝土浇筑侧面。 当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平状态检测混凝士 浇筑侧面、顶面或底面。 4测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可 测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置 测区，并应避开预埋件。 5测区的面积不宜大于0.04m²。 6检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松 层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏
松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。 5.1.4结构或构件的测区应标有清晰的编号例32-造币厂地下、上部结构阶段施工组织设计（鲁班奖50例），必要时应在记录 纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。
5.2.1回弹仪应符合下列称准状态的规定： 1水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量 应为2.207J； 2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态 此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”处； 3在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值 应为80±2。
5.2.6回弹仪的常规保养应符合下列规定：
击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。 2机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤 和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表 油，其他零部件均不得抹油。 3清理机壳内壁时，应卸下刻度尺，并检查指针的摩擦力， 其值应为0.5一0.8N。 4不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝。 5不得自制或更换零部件。 6保养后应按第5.2.4条的规定做率定试验。 5.2.7回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、 杆前端球面、刻度尺表面和机壳上的污垢、尘土。回弹仪不用 时，应将弹击杆压人机壳内，待弹击后方可按下按钮锁住机芯装 入仪器箱，平放在于燥阴凉处。
5.3.1检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构
5.3.1检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝 土检测面JJF 1879-2020标准下载，缓慢施压，准确读数，快速复位。 对弹击时产生颤动的薄壁和小型构件应进行固定。 5.3.2测点在测区范围内宜均匀分布，相邻两测点的净距不宜 小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mmc 测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测 区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1.0。 5.3.3回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深 度值，测点数不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件 每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在 每一测区测量碳化深度值。 5.3.4碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直 径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中 的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。同时，应来用浓度为
5.3.4碳化深度值测量，可来用适当的工具在测区表面形成直
径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中 的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。同时，应采用浓度为 1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化