GB∕T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准.pdf

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GB∕T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准.pdf

4.7.1 量程大于600mm、分度值为1mm的钢板尺。 4.7.2量程大于200mm、分度值为0.02mm的卡尺。 4.7.3符合《混凝土落度仪》(JG3021)中规定的直径 16mm、长600mm、端部呈半球形的捣棒。

5.1.1混凝土试件的制作应付合下列规定: 1成型前,应检查试模尺寸并符合本标准第4.1.1条中的 有关规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生 反应的脱模剂。 2在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量 的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%;骨料为±1%。 3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成 型,一般不宜超过15mino 4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,落度 不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人 工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜 与实际采用的方法相同。 5圆柱体试件的制作见附录A。 5.1.2混凝土试件制作应按下列步骤进行: 1取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合 三次。 2按本章第5.1.1条中第4款的规定,选择成型方法成型。 1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行: a.将混凝土拌合物一次装人试模,装料时应用抹刀沿各试 模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.试模应附着或固定在符合第4.2节要求的振动台上,振 动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过 振。 2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:

a.混凝土拌合物应分两层装人模内,每层的装料厚度大致 相等; b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层 混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层 后插人下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然 后应用抹刀沿试模内壁插拔数次; c.每层插捣次数按在10000mm²截面积内不得少于12次; d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下 的空洞消失为止。 3)用插人式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行: a.将混凝土拌合物一次装人试模,装料时应用抹刀沿各试 模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.宜用直径为925mm的插人式振捣棒,插人试模振捣时 振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续 到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣 时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。 3刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用 抹刀抹平。

5.2.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 5.2.2采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静 置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放人温度为 20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度 为20±2C的不流动的Ca(OH)饱和溶液中养护。标准养护室内 的试件应放在支架上,彼此间隔10一20mm单个公共厕所的施工组织设计,试件表面应保持潮 湿,并不得被水直接冲淋。

5.2.3同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间

5.3.1试件制作和养护的试验记录内容应符合本标准第1.0.3 条第2款的规定。

6.0.1本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度,圆

6.0.1本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度,圆柱 体试件的抗压强度试验见附录B。 6.0.2混凝土试件的尺寸应符合本标准第3.1节中的有关规 宁

6.0.3试验采用的试验设备应符合下列规定:

1混凝土立方体抗压强度试验所采用压力试验机应符合本 标准第4.3节的规定。 2混凝土强度等级≥C60时,试件周围应设防崩裂网罩。 当压力试验机上、下压板不符合本标准第4.6.2条规定时,压力 试验机上、下压板与试件之间应各垫以符合本标准第4.6节要求 的钢垫板。

1试件从养护地点取出后应及时进行试验,将试件表面与 上下承压板面擦十净。 2将试件安放在试验机的下压板或垫板上,试件的承压面 应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对 准,开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座, 使接触均衡。 3在试验过程中应连续均匀地加荷,混凝土强度等级

混凝土立方体抗压强度应按下式计算:

式中fce"一混凝土立方体试件抗压强度(MPa); F—试件破坏荷载(N); A一—一试件承压面积(mm²)。 混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa。 2强度值的确定应符合下列规定: 1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精 确至0.1MPa); 2)三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差 值超过中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍除,取中间 值作为该组试件的抗压强度值; 3)如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%, 则该组试件的试验结果无效。 3混凝土强度等级居住区安全施工组织设计,用非标准试件测得的强度值 均应乘以尺寸换算系数,其值为对200mm×200mm×200mm试 件为1.05;对100mm×100mm×100mm试件为0.95。当混凝土 强度等级≥C60时,宜采用标准试件;使用非标准试件时,尺寸 换算系数应由试验确定。

6.0.6混凝土立方体抗压强度试验报告内容除应满足

. 批凝工立方体抗压强度试验报告内谷陈应满定本标准第 1.0.3条要求外,还应报告实测的混凝土立方体抗压强度值。

7.0.1本试验方法适用于测定棱柱体混凝土试件的轴心抗压强 度。 7.0.2测定混凝土轴心抗压强度试验的试件应符合本标准第3

7.0.3试验采用的试验设备应名

1轴心抗压强度试验所采用压力试验机的精度应符合本标 准第4.3节的要求。 2混凝土强度等级≥C60时,试件周围应设防崩裂网罩。 当压力试验机上、下压板不符合本标准第4.6.2条规定时,压力 试验机上、下压板与试件之间应各垫以符合本标准第4.6节要求 的钢垫板。

1试件从养护地点取出后应及时进行试验,用于毛币将试 件表面与上下承压板面擦干净。 2将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上,并使试 件轴心与下压板中心对准。 3开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时钢结构工程施工组织设计范本,调整球 座,使接触均衡。 4应连续均匀地加荷,不得有冲击。所用加荷速度应符合 本标准第6.0.4条中第3款的规定。 5试件接近破坏而开始急剧变形时,应停止调整试验机油 门,直至破坏。然后记录破坏荷载。

7.0.5试验结果计算及确定按下列方法进行:

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