NB/T 10932-2022 核电厂电动机运行维护与检修试验导则.pdf

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NB/T 10932-2022 核电厂电动机运行维护与检修试验导则.pdf

7.3.1.1交流电动机定子及其部件

交流电动机定子及其部件检修项目如下: a)定子绕组检查项目包括: 1)检查定子绕组绝缘层是否完好,有无裂纹、磨损、过热老化等异常现象。 2)检查定子绕组端部各绑扎带、垫块、端箍或端部紧固件是否完好,有无松动、破裂等异常 现象。 3)检查定子端部汇流环绑扎固定方式是否存在交叉搭接情况,并确认相关搭接部位有无电晕 迹象或产生绝缘粉末等异常现象。 4)检查定子绕组引出线是否完好,有无过热老化、裂纹等异常现象。 5)检查定子绕组引出线绝缘子是否完好。 6)清洁定子绕组。 7)执行相关试验项目。 b)定子铁芯检查项目包括: 1)检查定子铁芯表面是否完好,有无磨损、锈蚀,并检查有无局部过热现象。 2)检查定子铁芯有无松动现象,包括其齿部。 3)检查定子铁芯各通风孔(道)是否畅通清洁,有无异物。 4)检查定子槽楔是否完好,有无松动现象。 5)清洁定子铁芯及各风孔(道)。 6)执行相关试验项目。

TBT3327-2015 铁路信号用断相保护器7.3.1.2直流电动机定子及其部件

直流电动机定子及其部件检修项目如下: a) 检查定子、磁极绕组是否完好,有无松动、过热、变色等异常现象, b) 检查极靴是否完好,有无锈蚀、划伤、过热痕迹。 c) 检查极间过桥线、绝缘层是否完好,有无松动、过热痕迹。 d) 检查电刷是否完好,电刷镜面应光亮、光滑、无划痕、无镀铜现象。 e) 检查刷架有无松动现象,刷握内壁应光洁、无斑点。 F 测量电刷高度是否合格。 g) 清洁磁极绕组、极靴外表和电刷装置。 h)执行相关试验项目。

7.3.2转子(电枢)及其部件

7.3.2.1交流电动机转子及其部件

交流电动机转子及其部件检修项目如下: a) 2 检查转子鼠笼条有无移位、松动、脱焊、裂纹、断裂等现象。 b) 2 检查转子铁芯表面有无磨损、锈蚀。 ? 检查转子铁芯有无松动、移位,立式电动机转子止位块是否完好, Hd) 检查转子铁芯各通风孔(道)是否畅通、清洁,有无异物。 e) 检查轴端键槽表面是否完好,有无锈蚀或其他缺陷。 f) 清洁转子铁芯、风道及鼠笼条。 g) 执行相关试验项目。

7.3.2.2直流电动机转子(电枢)及其部件

直流电动机转子(电枢)及其部件检修项目如下: a) 检查电枢本体槽楔是否完好,有无松动。 b) 2 检查电枢铁芯是否完好,有无松动、锈蚀、过热等异常现象。 C) 检查电枢绕组端部固定箍是否完好,有无松动。 d) 1 检查换向器表面是否完好,有无碳粉、油垢、划痕等异常现象。 e) 检查换向器片磨损是否均匀,有无明显的凸片现象。 f) 2 检查换向器升高片有无过热开焊、开裂迹象,片间云母有无凸出现象。 g) 2 清洁电枢外表、换向器表面。 h)换向器椭圆度检查、极中心线检查。 i)执行相关试验项目。

风扇检修项目如下: a)检查风扇叶片有无裂纹、变形或损坏;若风扇有变形,则应分析变形原因,风扇修复后应与电 动机转子一起做动平衡。 b)检查风扇叶与风扇壳有无摩擦痕迹,若有,则应查找原因并消除。 c)检查固定风扇用的卡簧、螺钉或螺栓有无松动。

7.3.3.1滚动轴承

滚动轴承检修项目如下: a) 2 检查轴承外观,包括:有无高温变色、振痕、磨痕,外圈有无滑动痕迹,保持架有无变形、裂 纹,滚动体有无脱落。 b) 2 检查轴承游隙、配合间隙。 c) 检查内端盖、密封环、补偿环、绝缘环(垫)、挡圈等有无磨损、裂纹、腐蚀变形等异常现象。 d) 清洁、检查甩油盘、间隔环、迷宫密封、集油盒有无变形、磨损痕迹。 e) 检查加油嘴外观、功能是否完好。 f 检查是否有油脂溢出痕迹。

NB/T10932—2022

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g) 检查轴承测温元件是否损坏,其安装螺栓是否松动,引线是否松动、磨损。 h) 执行相关试验项目

7.3.3.2滑动轴承

滑动轴承检修项目如下: a)检查轴瓦有无磨损、脱胎、裂纹、腐蚀、变形等异常现象,如有必要可进行无损探伤检查, b)检查密封环、弹簧有无磨损、裂纹、腐蚀、变形等异常现象。 c)检查甩油环有无裂纹、腐蚀、变形、磨损等异常现象。 d)检查绝缘垫、绝缘垫圈、绝缘套筒等绝缘件有无破裂或其他异常现象。 e)检查是否有润滑油泄漏痕迹。 f) 检查轴承测温元件是否损坏,其安装螺栓是否松动,引线是否松动、磨损。 g)执行相关试验项目。

空一水冷却器检修项目如下: a) 清洁、检查冷却水管有无堵塞、腐蚀、锈蚀等异常现象。 b) 清洁、检查水管与管板连接处有无腐蚀、裂纹等缺陷。 c) 检查散热肋片有无损伤、裂纹或腐蚀。 d) 用压力不大于0.15MPa的干燥压缩空气吹扫管外翅间的灰尘。 e)执行相关试验项目。

加热器系统检修项目如下: a) 检查加热器外观是否良好。 D) 检查加热器接线箱外观、密封是否良好。 C) 检查接线箱内加热器各电气连接是否可靠、良好。 d) 检查加热器温度控制器内部接线无过热,确认接线紧固。 e) 检查、测量加热器指示灯是否完好。 f)执行相关试验项目。

7.3.6外壳、安装支架及接地连接

外壳、安装支架及接地连接检查项目如下: a)清洁、检查电动机外壳及其安装支架有无腐蚀、锈蚀、防腐油漆破损等异常现象。 b) 检查电动机本体及其安装支架有无螺栓松动。 c)检查接地连接有无松动,接地线有无断裂、绝缘破损等异常现象。

d)执行相关试验项目

其他部件检修项目如下: a) 检查接线盒密封有无破损等异常现象。 b) 检查接线盒内电气连接有无松动、过热、变色或破损等异常现象, c) 检查刹车线圈接线有无松动。 d) 电动机解体回装后,应检查温度探头绝缘、回路直流电阻有无异常 e)执行相关试验项目。

电动机的检修周期应根据设备重要程度、使用频度、运行环境等因素确定。可将电动机按下列维度 类: a)根据电动机的故障后果,分为下列设备: 1)关键设备(C),涉及机组安全和可用性的设备,失效导致的后果非常严重不可接受; 2)非关键设备(N),不直接影响机组安全和可用性,但造成较大经济损失的设备。 b)根据电动机的使用频度,分为下列设备: 1)使用频度高设备(H),一个机组换料大修循环周期内,连续运行工作时间占比不小于30% 的设备; 2)使用频度低设备(L),一个机组换料大修循环周期内,连续运行工作时间占比小于30% 的设备。 c)根据电动机的运行环境,分为下列设备: 1)恶劣环境设备(S),运行环境有高温、高湿、腐蚀性气体或振动源的设备; 2)正常环境设备(M),运行环境不包含上述恶劣环境因素的设备。 根据上述三个维度,可将电动机分为CHS、CLS、CHM、CLM、NHS、NLS、NHM、NLM八类设 。电厂可根据该设备分类,结合电动机实际运行情况,制定检修周期。附录A给出了CHS、CLS、 HM、CLM四类电动机检修、试验周期的参考性建议。

表1电动机其他检修试验项目和要求

NB/T10932—2022

3.2.1红外热成像检测

检测电动机轴承、本体及接线箱,针对高压电动机检测靠近接线箱部位的电缆,红外成像显示应无 异常温升、温差等。测量方法可参照DL/T664的规定执行。

检测工具可包括便携式测振仪和振动分析仪。振动强度检测方法可参照GB/T10068的规定执行, 振动限值可选取厂家产品资料推荐值,或依据GB/T10068的规定选取。振动图谱分析可采取与“同等 条件下同类设备正常运行时的检测图谱”“典型故障图谱”进行比对的方式进行。

8.2.3轴承绝缘电阻检测

于轴承与机壳之间加装绝缘环或使用绝缘轴承的电动机,在电动机解体检修装复过程中和装 进行轴承绝缘电阻检测。宜选用500V电压挡,测量电阻不应小于1MQ

8.2.5加热器的绝缘电阻和直流电阻检测

使用500V绝缘电阻测试仪测量加热器连同电缆的对地绝缘电阻,电阻值不应小于1MΩ。使用万 用表欧姆挡测量加热器的直流电阻(不包含指示灯),并将电阻值与厂家提供的参考值进行比较,偏差 不应大于10%

8.2.6温度控制器的定值校验

对于使用温度控制器自动控制加热器启停的电动机,应定期校验温度控制器定值。校验时,向拆下 的温度控制器输入端,模拟输入温度探头(热电阻、热电偶或温包)信号,记录温度控制器的启动值和 停运值,并与设定值进行比对,误差应在设计或厂家提供的标准误差范围之内。对于装在电动机绕组内 部的热敏电阻开关,可不校验。

8.2.7刹车线圈的绝缘电阻和直流电阻检测

对于安装刹车线圈的电动机,应定期测量刹车线圈的绝缘电阻和直流电阻。使用500V绝缘电阻测 试仪测量刹车线圈的对地绝缘电阻,电阻值不应小于1MΩ2。使用万用表欧姆挡、单/双臂电桥法或直流 电阻测试仪均可测量刹车线圈的直流电阻,电阻值应在厂家提供的参考值范围内。

附录A (资料性) 核电厂电动机预防性维修模板

表A.1给出了电压等级不小于1kV的高压交流电动机预防性维修任务周期的选择建议DB4403/T 229-2022标准下载, 电动机宜为“关键设备(C)”

高压交流电动机预防性维修模板

注1:h表示小时;S表示每运行值;m表示月;a表示年。 注2:周期为“AR”的,表示根据现场需要执行该任务,不预设固定检查周期, ? 设备分类详见7.4。

电压等级小于1kV的低压电动机预防性维修任

某家园园林绿化工程施工组织设计(施工方案)低压电动机预防性维修构

注1:h表示小时;S表示每运行值;m表示月;a表示年。 注2:周期为“AR”的,表示根据现场需要执行该任务,不预设固定检查周期。 设备分类详见7.4。

[1]GB/T1032三相异步电动机试验方法 [2]GB/T1311直流电机试验方法 [3]GB/T1993旋转电机冷却方法 [4]GB/T9651单相异步电动机试验方法 [5]GB/T13002旋转电机热保护 [6]GB/T20160旋转电机绝缘电阻测试 [7]GB/T25738核电厂电动机调试技术导 [8]DL/T744电动机保护装置通用技术条 [9]JB/T8992交、直流电机用背包式空

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