氟化工艺装置的上下游配套装置自动化控制改造指南(试行).pdf

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氟化工艺装置的上下游配套装置自动化控制改造指南(试行).pdf

用自动化包装。 4.5.2无水氟化氢、氟气等有毒物料钢瓶充装作业间应配备 自动切断、自动喷淋、抽风吸收等应急装置。 4.5.3无水氟化氢槽车装卸设施应实施封闭化管理,并设置 报警、自动处置设施,应按规范在装卸管道上设置便于操作的 紧急切断阀。

4.6危险化学品储运 4.6.1构成重大危险源的无水氟化氢、氟气储存设施应实施 封闭化管理,并设置报警、自动处置设施。 4.6.2应对液体氟化剂储罐的温度、压力、液位等进行监控, 对气体氟化剂储罐的温度、压力等进行监控,并接入DCS系统 中。 4.6.3可燃液体、有毒液体储罐均应设置液位就地和集中显 示,并设高、低液位报警和超限控制措施。 4.6.4涉及有毒气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重 大危险源的危险化学品罐区应设独立的安全仪表系统。 4.6.5酸、碱储罐应设置高、低液位报警。 4.6.6设有加热或冷却盘管的储罐应设置液相温度检测和报警超 限控制措施。 4.7可燃气体和有毒气体检测报警 4.7.1氟化工艺装置和储运设施应按照GB/T50493的规定 设置可燃和有毒气体检测报警仪。 4.7.2可燃和有毒气体检测报警信号应送至操作人员常驻的 控制室。

4.7.3可燃和有毒气体检测报警系统应独立于基本过程控制 系统,并应设置独立的显示屏或报警终端。 5其他 企业实施自动化控制改造时应履行相关变更程序,并及时 修订发布相关管理制度、操作规程和工艺控制指标,对相关人 员全面开展有针对性的培训,提升岗位人员操作技能水平,提 升企业安全设施维护和管理水平。

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