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T／CAPEC 29-2020 石油和化学工业 石油钻机和修井机制造监理技术要求.pdf

标志检查宜包括以下监理内容： A） 检查产品铭牌、警示牌、指示牌、结构件编号牌等 b） 检查液、气、水管线标志； C） 检查电气接口标志； d）检查井口安装基础标志等。

涂漆检查宜包括以下监理内容： a） 1 审查油漆质量证明文件、有效期、涂刷工艺等； b） 检查部件涂漆前表面粗糙度和清洁状况； c） 检查涂漆过程，如环境状况、层道要求、间隔时间、干燥情况等； d） 检查漆膜质量； e）检查机加工表面、摩擦面保护情况

安装前检查宜包括以下监理内容： a） 核查安装操作人员资格和职责； b）审核安装调试大纲； 检查吊装方案； d） 检查检测工具、仪器、仪表和设备的能力范围、检定/校准状态等； e） 核查安装布置图，检查装配试验场地成贵铁路悬臂浇筑连续梁指导性施工组织设计.pdf，包括安装基础基准点、线、面的偏差及安装要求； f）检查安全警示措施； g）检查安装环境包括：温度、湿度、噪声等

7.2.1部件安装检查

部件安装检查宜包括以下监理内容： a) 检查结构件安装质量； b） 2 检查结构件连接质量； c) 主要受力结构件的连接采用销轴时，检查销轴、安全别针的使用情况；

d） 主要受力结构件的连接采用高强度螺栓时，检查高强度螺栓等级、规格情况； e) 检查各单元设备安装质量及外接接口安装完整性，

按照6.9进行外观检查

按照6.9进行外观检查

按照6.10进行HSE检查

按照6.11进行标志检查。

调试运转检查宜包括以下监理内容： a）检查整机工艺流程和工艺参数； b） 见证调试运转过程； c） 校核单元设备关键参数、载荷的取值； d） 检查电路的功能性和安全性； 检查液、气、电等控制单元的功能性； f 2 检查接口配置的尺寸和合理性； g） 检查工作环境的匹配性，如保温、防腐、设备设施配置、节能环保等； h）检查整机和单元设备的可靠性与可维修性； i） 检查HSE设备设施的功能性

二号井选煤厂暗涵修复工程施工组织设计按照被监理单位与委托人认可的书面 件和备件的种类

按照被监理单位与委托人认可的书面文件，核查文件的适宜性和完整性，宜包括以下监理内容： a） 1 整机、单元设备及部件合格证； b）企业资质； C） 2 测量与试验设备检定校准证书； d） 特殊岗位工作人员上岗资格证书； e) 设计图纸、工艺规范等技术文件； f) 关键零部件原材料质量证明文件； g） 关键零部件机械性能或热处理记录、无损检测报告； h） 制造过程记录文件； i) 各种试验记录报告：

T/CAPEC29—2020 J） 喷砂喷漆记录； k）其他有关产品质量问题的证明文件。

施工场地平整施工方案J 喷砂喷漆记录； k） 其他有关产品质量问题的证明文件。

按照被监理单位与委托人认可的书面文件进行包装与运输检查，宜包括以下监理 a） 检查试验后介质和压力的排放情况； b）检查零件和设备外露金属表面的防锈处理； c） 检查法兰盘表面、外露密封表面的保护情况； d） 检查各水、气、液管路接口的堵头保护情况； e) 检查非金属材料的老化控制和保护情况； ① 检查螺栓、螺柱、销轴、别针、开口销等连接件防锈处理和贮存情况； 检查备件、附件及专用工具防锈处理和贮存情况； h） 检查设备及部件编号、吊装标志等标识； ? 检查唛头等货物标识； ? 检查运输防护措施。

按照被监理单位与委托人认可的书面文件进行包装与运输检查，宜包括以下监理内容： a） 检查试验后介质和压力的排放情况； b）检查零件和设备外露金属表面的防锈处理； c） 检查法兰盘表面、外露密封表面的保护情况； d） 检查各水、气、液管路接口的堵头保护情况； e) 检查非金属材料的老化控制和保护情况； ① 2 检查螺栓、螺柱、销轴、别针、开口销等连接件防锈处理和贮存情况； 检查备件、附件及专用工具防锈处理和贮存情况； h）检查设备及部件编号、吊装标志等标识； 人 检查唛头等货物标识； ? 检查运输防护措施。