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T／CNCIA 01020-2022 装饰性金属镀层表面用水性涂料.pdf

按GB/T9274一1988中甲法的规定进行。试板测试前应封边、封背，将试板浸入5%的氢氧化钠溶液 中，达到规定的试验时间后取出，在GB/T37356规定的自然日光或人造日光下目视观察，三块试板中至 少有两块未出现生锈、起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，或出现上述病 态现象24h内可恢复，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。

6.4.20耐人工汗性

《 铁路后张法预应力混凝土梁摩阻损失测试方法》（ 2015年7月 征求意见稿 ）按GB/T8013.2—2018中5.11.4规定进行

6.4.21有害物质限量

4.23.1挥发性有机化合物（VOC）含量，苯、甲苯、二甲苯（含乙苯）总和含量，乙二醇醚及酸 含量的测定按GB30981规定进行，

T/CNCIA 01020—2022

6.4.23.2游离二异氰酸酯含量（TDI、HDI）按GB/T18446规定进行。若规定了稀释比例或多组分组成 时，应先测定固化剂（含游离二异氰酸酯化合物）中的含量，再按产品规定配比计算混合后涂料中的含 量。如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照最小的稀释量进行计算。 6.4.23.3可溶性重金属含量、总铅含量按GB/T23994规定进行，

7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验

7.1.2出厂检验项目包括在容器中的状态、不挥发物含量、细度、施工性能、干燥时间、涂膜外观、 弯曲试验、耐冲击性、划格实验、铅笔硬度、光泽。

7.1.3型式检验项目包括本文件所列的全部技术要求，

有下列情况之一时应随时进行型式检验： 一新产品定型或首次生产时； 一制造工艺或材料有重大改变时； 一中断生产1年及以上恢复生产时； 连续生产2年时。

吉果的判定按GB/T8170—2008中的数值修约值日

应检项目的检验结果均达到本文件要求时，该试验样品为符合本文件要求

GB/T13491一1992中二级包装要求的规定进行，

按GB/T9750规定进行。对于双组分配套组成的涂料，包装标志上应明确各组分配比。按本文 合格的产品可在包装标志上明示，并注明标准号

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，在5℃～35℃条件下贮存，自生产之日起 存期12个月。超出贮存期的产品，需经检验合格后方可使用。产品应将贮存期在包装标志上明之

A.1酵素水洗液的配制

A.1.1.1酵素（酸性纤维素酶）

应符合QB/T2583的要求。

A.1.2.2 pH 计

A.1.2.3分析天平

A.1.3酵素溶液的配制

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附 A （规范性） 耐酵素（酸性纤维素酶）水洗性测定方法

耐酵素（酸性纤维素酶）水洗性测定方法

用量筒称取纯净水将酵素（酸性纤维素酶）加入并搅拌均匀，调节酵素浓度至pH值满足表A.

耐酵素水洗性测定方法的试验条件如表A.1所示，根据客户要求选择“普通酵素水洗”或“重酵素 水洗”之一，或根据双方商定条件进行。

样完全浸入到满足A.1条件的溶液中。采用磁力搅拌，至A.1规定的时间后将试样从溶液中取出， 对试样表面进行清洗，在自然条件下晾干，

GB／T 4022.1-2021 卧轴矩台平面磨床 精度检验 第1部分：工作台面长度至1600mm的机床.pdfT/CNCIA 01020—2022

在GB/十37356规定的自然日光或人造日光下自视观察，采用目视法观察试样表面无可见变化则判 为“通过”，有下列情形之一的，则判定为“不通过”： 一试样表面白色雾状不可擦掉，试样表面呈较大变化； 一试样表面出现斑点状、变色等现象； 一试样表面出现氧化、露底色等现象。