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DL_T 758-2021 接续金具.pdf

前言 规范性引用文件 型式及分类 型号命名方法… 技术要求 材料及工艺· 试验方法及验收规则 8 标识、包装、运输和贮存

前言 范围 规范性引用文件 型式及分类 型号命名方法 技术要求.. 材料及工艺· 试验方法及验收规则· 标识、包装、运输和贮存

DL/T758—2021

某大桥项目钻孔灌注桩施工方案DL/T 758—2021

DL/T 758—2021

3.1.1 压缩型接续金具一般分为接续和修补两种，典型结构型式见图1。

接续金具参照DL/T763标准，典型结构型式见图

承力型接续金具典型结构型式见图3

a）接续用压缩型接续金具

b）修补用压缩型接续金具

福建省高速公路占道施工作业交通安全管理规定（福建省公安厅2015年6月）图1压缩型接续金具典型结构型式

图2预绞式接续金具典型结构型式

接续金具的型号命名方法应按DL/T683的规定执行。

图3 非承力型接续金具典型结构型式

DL/T 7582021

a）接续金具不应降低导线的导电能力； b）压缩型接续金具与导线接续处两端点之间的电阻，不应大于同样长度导线的电阻，非压缩型接 续金具，不应大于同样长度导线电阻的1.1倍； c）接续金具与导线接续处的温升不应大于被接续导线的温升； d）接续金具的载流量不应小于被接续导线的载流量。 5.3承力型接续金具的握力与强度应符合GB/T2314的规定。 5.4 接续金具与导线、地线的接触区域，应避免两种不同金属间产生的双金属腐蚀。 5.5折 接续金具应避免应力过于集中，防止导线、地线发生过大的金属冷变形。 5.6元 承受全张力载荷的圆形铝或铝合金液压型接续管的拔梢长度为导线直径的1倍～3倍。 5.7F 压缩型接续金具应在外表面标注压缩部位及压缩方向。 5.8预绞式接续金具应符合DL/T763的规定。

6.1接续金具的材料及工艺应符合GB/T2314的规定及设计图样的要求。 6.2用优质碳素结构钢制造的接续金具，应符合GB/T699的规定；用碳素结构钢制造的接续金具，应 符合GB/T700的规定；用可锻铸铁制造的接续金具，应符合GB/T9440的规定；用铸造铝合金制造的 接续金具应符合GB/T1173的规定。 6.3接续金具用铝或铝合金材料化学成分应符合GB/T3190的规定。 6.4接续金具的铝及铝合金热挤压管应符合GB/T4437.1的规定。 6.5接续金具的铝及铝合金的其他型材应符合GB/T6892或GB/T6893的规定。 6.6接续金具用1050A管材的抗拉强度不应低于80MPa，伸长率不应低于12%，布氏硬度不大于 25；3A21铝合金管材抗拉强度130MPa～150MPa，伸长率不应低于12%。铝管和铝合金管的其他技 术要求应符合GB/T4437.1的规定。

D/11四人力项琼任 b）GB/T93标准型弹簧垫圈； c）GB/T95平垫圈C级； d）GB/T1972碟形弹簧 e）GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺柱； f）GB/T5780六角头螺栓C级 g）GB/T5781六角头螺栓全螺纹C级。 6.9接续金具的钢管、铝管及铝合金管出口处应倒棱去刺并倒圆角。 6.10钢管中心同轴度公差不应大于0.8mm。 6.11接续金具的表面应光滑，不应有裂纹、叠层和起皮等缺陷；管材表面的擦伤、划痕、挤压流纹等 深度不应超过其内径或外径允许的偏差范围。 6.12制造接续金具的黑色金属主体或附件，均应采用热镀锌防腐处理，钢管内壁无锌层。 6.13接续金具制造质量应符合下列规定： a）可锻铸铁件制造质量应符合DL/T7681的规定：

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