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GB／T 15345-2017 混凝土输水管试验方法.pdfa）整体模环向测量位量
5.3.2直径轴向测点位置的确定
5.3:2.1SCP轴向测点位置见图4。
首都师范大学大学生公寓9号楼脚手架工程施工方案.docGB/T 15345—2017
单开模、二瓣模、四瓣模环向测量位置
5.3.2.2YYG轴向测点位置见图5。
保护层厚度（包括环向钢筋直径）； 式 管壁厚度； 承口工作面长度(YYG)； min 承口工作面长度（YYGS）； LD 管内径D。测点，距插口端部位置：当D。≤800mm时为200mm，当D。>800mm时为500mm； LDs 承口工作面内径D，测点，位于承口工作面长度中点环形轨迹线上； LD 止胶台外径D测点，位于止胶台管身一侧边缘线上； 插口工作面直径D。测点，位于插口工作面与止胶台相交线上。
图5YYG管直径轴向测量位置示意日
5.3.2.3SYG轴向测点位置：SYG（滚动橡胶密封圈)轴向测点位置见图6a)；SYG（滑动橡胶密封圈）轴 向测量位置见图6b）
SYG（滚动橡胶密封圈）
b）SYG（滑动橡胶密封圈）
to 保护层厚度（包括环向钢筋直径)； te 管芯壁厚； L2 承口工作面长度； LD 管内径D。测点，距插口端部位置：当D。≤800mm时为200mm，当D。>800mm时为500mm； LDs 承口工作面内径D测点，位于承口工作面与承口外倒坡相交线上； LDs 止胶台外径Ds测点，位于止胶台顶部中点环形轨迹线上； LD 插口工作面直径D。测点，SYG(滚动密封)位于插口工作面与止胶台相交线上；SYG(滑动密封)位于插口 工作面长度中点环形轨迹线上。
图6SYG管直径轴向测量位置示意图
5.3.2.4PCCP轴向测点位置：PCCPL（内衬式PCCP)轴向测点位置见图7a）；PCCPSE（埋置式、单胶 圈）轴向测点位置见图7b)；PCCPDE（埋置式、双胶圈）轴向测点位置见图7c)。
b）PCCPSE和JCCP(单胶圈）
c PCCPDE和JCCP（双胶圈）
锐明： t。 保护层厚度（包括环向钢筋直径）； 。 管芯壁厚； 管子内径D。测点，距插口端部位置：当D。≤800mm时为200mm，当D。>800mm时为500mm； LB 一 承口内径B。测点，位于承口工作面长度中点环形轨迹线上； LB， 插口外径B，测点，PCCPL和PCCPSE位于管身一侧胶槽外圆线上；PCCPDE位于双胶槽间中点环形轨迹 线上； C 一 承口深度，承口外端面与内端面之间的距离； E 一插口长度，插口环外侧保护层端面或混凝土端面与插口端面之间的距离。
图7PCCP和JCCP管直径轴向测量位置示意
5.3.2.5JCCP轴向测点位置：JCCP（单胶圈）轴向测点位置见图7b)；JCCP（双胶圈）轴向测点位置见 图7c)。 5.3.2.6UPCP轴向测点位置见图8。
5.3.2.5JCCP轴向测点位置：JCCP（单胶圈）轴向测点位置见图7b)；JCCP（双胶圈）轴向测点位置见 图7c)。 5.3.2.6UPCP轴向测点位置见图8。
5.3.2.6UPCP轴向测点位置见图8。
图8UPCP管直径轴向测量位置
5.3.3.1测量项目包括D。D,(SCP)、D（YYG、SYG)、D(UPCP)。 5.3.3.2按照5.3.1、5.3.2确定的测点位置，用内径千分尺测量。 5.3.3.3将内径千分尺的固定测头紧贴在管内径或承口工作面内径的一个测量点上，另一端的测微头 沿测点圆周轨迹线上（亦可事先画出通过该测点的弧线）缓慢移动找出最大值，该读数即为管子的管内 径测量值或承口工作面直径测量值。采用相同的方法，测得另一个测量值。记录测量值。 5.3.3.4测量值的修约：D。取两个测量值的平均值，修约至1mm；D，、D：的两个测量值分别修约至 1mm。D的两个测量值分别修约至0.1mm。
5.3.3.1测量项目包括D。、D(SCP)、D(YYG、SYG)、D(UPCP)。 5.3.3.2按照5.3.1、5.3.2确定的测点位置，用内径千分尺测量。 5.3.3.3将内径千分尺的固定测头紧贴在管内径或承口工作面内径的一个测量点上，另一端的测微头 沿测点圆周轨迹线上（亦可事先画出通过该测点的弧线）缓慢移动找出最大值，该读数即为管子的管内 径测量值或承口工作面直径测量值。采用相同的方法，测得另一个测量值。记录测量值。 5.3.3.4测量值的修约：D。取两个测量值的平均值，修约至1mm；D，、D：的两个测量值分别修约至 1mm。D的两个测量值分别修约至0.1mm。
5.3.4.1测量项目包括D(SCP)、D(YYG、SYG)、D2(SCP)、D2(UPCP)、Ds(YYG、SYG)。 5.3.4.2按照5.3.1、5.3.2规定的方法确定测点位置。 5.3.4.3D(SCP)、D（YYG、SYG滚动密封圈时）、D2（SCP)、D2（UPCP)、Ds（YYG、SYG)的测量：将 卡尺或软性游标卡尺的一个外测量爪紧贴在一个测点，另一外测量爪沿测点圆周轨迹线上缓慢移动找 到最大值，该读数即为测量值。采用相同的方法，测得另一个测量值。记录测量值。 5.3.4.4D。（SYG滑动密封圈时）的测量：将外径π尺沿测点圆周轨迹线绕插口工作面一周，来回轻微 拉动π尺使之紧贴圆周测量面，该读数即为测量值（当使用内径π尺时，应考虑π尺厚度对测量结果的 影响)。记录测量值。 5.3.4.5测量值的修约：D2（SCP、UPCP)、D3（SCP）的测量值修约至0.1mm；Ds（YYG、SYG)、 D:（YYG、SYG)的测量值修约至1mm。
5.3.4.1测量项目包括D(SCP)、D(YYG、SYG)、D2(SCP)、D2(UPCP)、Ds(YYG、SYG)。 5.3.4.2按照5.3.1、5.3.2规定的方法确定测点位置。 5.3.4.3D(SCP)、D（YYG、SYG滚动密封圈时）、D2(SCP)、D2（UPCP)、Ds（YYG、SYG)的测量：将 卡尺或软性游标卡尺的一个外测量爪紧贴在一个测点，另一外测量爪沿测点圆周轨迹线上缓慢移动找 到最大值，该读数即为测量值。采用相同的方法，测得另一个测量值。记录测量值。 5.3.4.4D。（SYG滑动密封圈时）的测量：将外径π尺沿测点圆周轨迹线绕插口工作面一周，来回轻微 拉动π尺使之紧贴圆周测量面，该读数即为测量值（当使用内径π尺时，应考虑π尺厚度对测量结果的 影响)。记录测量值。 5.3.4.5测量值的修约：D2（SCP、UPCP)、D（SCP）的测量值修约至0.1mm；Ds（YYG、SYG)、 D:（YYG、SYG)的测量值修约至1mm。
5.3.5承插口钢环直径
5.3.5.1测量项目包括B，(PCCP、JCCP)、B,(PCCP、JCCP)。 5.3.5.2按照5.3.1、5.3.2确定的测点位置，用内径π尺或外径π尺测量。 5.3.5.3B，的测量：用磁铁将内径π尺的副尺端先吸固在承口钢环的工作面上，π尺沿测点圆周轨迹 线一周，并尽可能使尺紧贴圆周测量面（可用数个磁铁固定π尺），此时读数即为测量值（当使用外径 π尺时，应考虑尺厚度对测量结果的影响）。记录测量值。 5.3.5.4B，的测量：用磁铁将外径π尺的副尺端吸固在插口钢环工作面上，π尺沿测点圆周轨迹线
周，来回轻微拉动π尺使之紧贴圆周测量面（可用数个磁铁固定π尺），此时读数即为测量值（当使用内 径π尺时，应考虑π尺厚度对测量结果的影响）。记录测量值。 5.3.5.5Bh、B.测量值的修约：均修约至0.1mm。
5.3.6承插口钢环椭圆度
5.3.6.1测量项目包括PCCP和JCCP的承口椭圆度和插口椭圆度。 5.3.6.2按照5.3.1、5.3.2确定的测点位置，采用5.3.3.3的测量方法用内径千分尺测量4个测点的B 值，测点应均布，记录4个测量值。 5.3.6.3按照5.3.1、5.3.2确定的测点位置，采用5.3.4.3的测量方法用卡尺或软性游标卡尺测量4个 测点的B，值，测点应均布，记录4个测量值。 5.3.6.4承口椭圆度和插口椭圆度：当以绝对值表示时按式(4)计算；当以相对值表示时按式(5)计算：
B（或B）标准规定值 X100%0 式中： B'mx一B或B。测量的最大值，单位为毫米(mm)； B'min一B或B,测量的最小值，单位为毫米（mm)； B。一一承口工作面直径，单位为毫米（mm）； B。一插口工作面直径，单位为毫米(mm)。 5.3.6.5承口椭圆度和插口椭圆度计算结果：当用绝对值表示时修约至1mm；当用相对值表示时修约 至0.1%。
5.3.7.1测量项目包括L（SCP）、L2（YYG、SYG、SYGL)、mn（YYGS)、L（UPCP)、C（PCCP）、 E(PCCP)、L(PCCP、JCCP) 5.3.7.2L(SCP)的测量：在SCP插口工作面上，将金属直尺与管子轴线平行，金属直尺端部紧抵插口 止胶台根部，测量从根部到插口端方向上的平直段长度，记录最大测量值和最小测量值。 5.3.7.3L2（YYG、SYG、SYGL)、(UPCP)的测量：在YYG、SYG、UPCP承口工作面上将金属直尺与 管子轴线平行，测量承口工作面上平直段的长度，记录最大测量值和最小测量值。 5.3.7.4Lm（YYGS)的测量：用两把金属直尺，将第一把金属直尺紧贴承口端面，第二把金属直尺与管 子的轴向平行且端部紧靠承口工作面平直段与内倒坡的交界线，其与第一把金属直尺相交点的读数即 为测量值，记录最大测量值和最小测量值。 5.3.7.5C（PCCP)的测量：用两把金属直尺，将第一把金属直尺紧贴承口端面，第二把金属直尺与管子 的轴向平行且端部紧抵承口内端面，其与第一把金属直尺相交点的读数即为测量值，记录最大测量值和 最小测量值。 5.3.7.6E(PCCP)的测量：用两把金属直尺，将第一把金属直尺紧贴插口端面，第二把金属直尺与管子 的轴向平行且端部紧抵插口外侧混凝土或砂浆保护层端面，其与第一把金属直尺相交点的读数即为测 量值，记录最大测量值和最小测量值。 5.3.7.7L(PCCP、JCCP)的测量：用两把金属直尺，将第一把金属直尺紧贴承口端面，第二把金属直尺 紧贴插口端面，用钢卷尺测量两把金属直尺之间的垂直距离即为管子承口端到插口端的投影长度，记录 测量值。
5.3.8.1目测管子插口端管子壁厚，选其最厚和最薄处作为测点。 5.3.8.2将两把金属直尺作为辅助工具侧立紧靠壁厚测点的内外表面，金属直尺与管子轴线平行且与 管子表面接触长度不小于200mm，再用一把金属直尺测量这两把金属直尺之间的垂直距离，该读数即 为壁厚测量值，见图9。当使用特长量爪游标卡尺测量时，两个量爪紧靠壁厚测点的内外表面，直接读 数得到壁厚测量值。记录最大测量值和最小测量值。
.8.3 测量值的修约：每个测量值修约至1mm
图9管子壁厚测量方法示意图
5.3.9.1测量项目包括端面倾斜度和端面垂直度。 5.3.9.2清理管子承口端和插口端的内壁，清理长度大于直角尺的短边，在两端各确定两条相互约呈 90°的直径作为测量辅助线。 5.3.9.3将平面形直角尺的短边紧贴清理过的管子内壁，长边沿测量辅助线方向，将靠尺的测量面紧贴 直角尺长边外测量面，并使靠尺一端紧贴被测管子端面外缘上一点，用金属直尺测量另一端靠尺与管端 外缘的垂直距离，该读数即为端面倾斜度或端面垂直度。采用相同的方法，在管两端各测2个值。见图 10。记录4个测量值。 5.3.9.4测量结果的处理：测量值均修约至1mm；取4个测量值中最大值作为端面倾斜度s或端面垂 直度进行检测结果评定。
5.3.10保护层厚度
5.3.10.1保护层测量点位置
每根管子测量3个点，用钢卷尺和金属直尺画出测量点位置，轴向位置应符合表1规定的要求，环 向位置宜使3个测量点相互呈120°左右圆心角。双层或多层缠丝的PCCP管测量最外层钢丝的保护层 厚度。
NB／T 10281-2019标准下载5.3.10.2保护层破损检测方法
5.3.10.2.1在5.3.10.1规定的测量点位置，用冲击钻或凿子将管子外保护层凿开一个小坑，直至露出 环向预应力钢丝表面为止，不应凿伤钢丝。 5.3.10.2.2将深度卡尺的尺身测量面与环向预应力钢丝裸露上表面接触，尺框测量面与坑外管子表面 接触并与管子的轴线平行，此时深度卡尺上直接读出的数据即为该测量点环向预应力钢丝的净保护层 厚度tj。
5.3.10.3保护层非破损检测方法
在5.3.10.1规定的测量点位置及其附近，用保护层厚度测量仪进行保护层厚度非破损探测，测 据仪器使用说明书
5.3.10.4结果计算及数据处理
5.3.10.4.1SCP、PCCP和JCCP的净保护层厚度t，直接用各测量点的t测量值。 5.3.10.4.2YYG和SYG保护层厚度用t。表示，各测量点保护层厚度按式（6)计算：
toi一第i测量点保护层厚度，单位为毫米(mm)； t："一一第i测量点环向预应力钢丝净保护层厚度测量值，单位为毫米（mm）； d一管子环向预应力钢丝的公称直径，单位为毫米（mm）。 5.3.10.4.3测量值的修约：t。及t;均修约至1mm。
5.3.10.5仲裁检测方法
广场维修改造工程施工方案保护层厚度仲裁检验时采用5.3.10.2规定的保护层破损检测方法