标准规范下载简介：
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T／CSBX 0016-2022 玻璃纤维缠绕拉挤(BWFRP)六角电缆保护管.pdf9.3.1电缆保护管的内径应采用精度为0.02mm的游标卡尺分别测量，测量值应符合表3的要求。 9.3.2电缆保护管的壁厚应采用精度为0.02mm的游标卡尺在电缆保护管两端分别测量其最大、最小 壁度，测量值应符合表4的要求。 9.3.3电缆保护管的长度应用精度为1m的卷尺进行测量
9.4纵向拉伸强度试验
9.5环向拉伸强度试验
应按DL/T802.2一2017中附录A的规定进行试验。
【鲁】L19ZJ109：IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系建筑构造.pdf9.6浸水后拉伸强度试验
B/T3854的规定进行试验，允许除去试样表面的
应按GB/T1634.2的规定进行试验，试样在受最大弯曲应力为1.80MPa时的热变形温度。
应按DL/T802.2一2017中5.9的规定进行试验，取（200土10）mm长的电缆保护管试样，撞击条 合表6的要求，每个试样各撞击一次，撞击后，试样内外壁结构不应有明显分层、裂痕或断裂。
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9.11接头密封性试验
应将组装好接头的管体在0.1MPa水压下： 保持15min，接头处不能出现渗水、漏水现象。
应将组装好接头的管体在0.1MPa水压下
应按GB/T5352的规定进行压扁线载荷试验。试样应在浸水前做压扁线载荷试验，并将试样浸水后 的压扁线载荷除以浸水前的压扁线载荷得出保留率。浸水试验条件：浸水温度为100℃、浸水时间不小 于2h。
.13碱金属氧化物试验
应按GB/T1549的规定进行试验。
按GB/T1549的规定进行
应按GB/T8924的规定进行试验。
应按GB/T10294的规定进行试验，
9.16静摩擦系数试验
应验证供方产品合格证或检验报告， 性能符合第5章的要求
同一设备、原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材，为一个交付检验批。
T/CSBX0016 2022
表7检验项目和试验方法
10.3.2 型式检验一般每 年进行 情况之 也应进行型式检验：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； 设备改造后或大型维修后恢复生产时； 因任何原因停产半年后恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验的结果有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
应按DL/T802.1一2007中第8章的规定进行抽样
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：瑞皇BWFRP150×5.5x6000SN50T/CSBX XXXX
11.1.2产品出厂合格证应符合DL/T802.1的规定
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附录A （规范性） 电缆保护管典型连接方式
电缆保护管连接配件要求
每根电缆保护管应配置接头、管枕和密封胶圈、
A.1.2.1接头的内径应符合式（A.1）的要求
A.1.2.1接头的内径应符合式（A.1）的要求
附录A （规范性） 电缆保护管典型连接方式
悬挑脚手架安全施工方案d=(d+2× e)
式中： 接头内径； 电缆保护管公称内径； 公称壁厚
A.1.2.2接头的公称长度应等于1.1倍至1.5倍电缆保护管公称内径
A.1.3密封胶圈的要求
交圈应符合GB/T21873的
A.2.1电缆保护管采用接头套管的连接方式。 A.2.2两根电缆保护管之间的连接如图A.1所示，将需连接的电缆保护管套上密封胶圈后插入 管连接头
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图A.1电缆保护管连接结构示意图
电缆保护管在连接前应按施工设计的要求铺设管枕，且将电缆保护管管枕水平安装在开挖槽内 2 2 用干净抹布擦净电缆保护管的插入端外表面、接受端内表面及橡胶密封圈。 .3检查是否正确安装好橡胶密封圈。 .4插入环节可使用润滑剂，将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶密封圈里面及插入端四周表面。 注：润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂HG／T 2687-2021 染料色光和强度测定用参照品的控制要求.pdf，不应使用油和润滑脂，以免橡胶圈老化。