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T／BMCA 001-2021 电梯井整体提升模板装置技术要求.pdfT/BMCA—001—2021
电梯井整体提升模板装置技术要求
本文件规定了电梯井整体提升模板装置（以下简称电梯井装置）的装置组成、性能指标、施工要求、 装置验收，维护、保养与运输等。 本文件适用于电梯井装置的制作与施工。
下列术语和定义适用于本文件
整体爬模integralclimbingformwork 由液压系统、滚珠丝杠或齿轮、齿条带动模板、承重结构平台组成砖基础施工方案，主要用于高层和超高层建筑核 心筒竖向混凝土结构的整体爬升集成系统。 3.2 爬升系统climbingsystem 为整体爬模提供动力的系统，由电机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮、齿条、工作承重梁、爬升支承梁、 施工平台和导向架等组成，主要承受和传递竖向荷载。
爬升系统climbingSystem 为整体爬模提供动力的系统，由电机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮、齿条、工作承重梁、爬升支 工平台和导向架等组成，主要承受和传递竖向荷载
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3.3 工作承重梁workingloadbearingbeam 支撑爬模荷载或在爬升时支撑上层支承梁或下层支承梁的部件。 3.4 立柱column 井道模板的主要构件，位于电梯井井道阴角转角位置，用于连接滑动型材。 3.5 爪臂clawarm 支撑定位的构件。可通过调节装置和调节水平，保持内井平台底座与地面平行， 3.6 定位小盒positioningbox 用于预留爪臂支撑位置的部件。
定位小盒 positioningbox 用于预留爪臂支撑位置的部件
4.1 电梯井装置由爬升系统和井道模板组成。 4.2 日 电梯井装置制作应符合产品设计图纸及技术文件。 4.3制作用原材料应符合产品设计图纸规定，应有供货方的正式合格证。关键零部件所用原材料制造 应进行抽检试验，确认合格后方可装配。 4.4标准件、外购件、外协件应具有制造厂的合格证，并经检验合格后方可装配。
5.1.1爬升系统运行应平稳，无异常震动和冲击。 5.1.2爬升速度应不超过1.6m/min，下降速度应不超过1.8m/min。 5.1.3防坠安全器制动距离应不大于1.5m，动作速度应不大于0.5m/s。 5.1.4上层爬升平台载重应不大于2000kg。 5.1.5上、下层爬升平台变形应不大于10mm。 5.1.6导向架和导向轮磨损量应不大于2mm。 5.1.7齿轮、齿条磨损量应不大于3mm。 5.1.8调平机构应转动灵活。 5.1.9操作者耳边噪声值应不大于85dB（A），井道模板外噪声值应不大于80dB（A）。 5.1.10主要受力焊缝质量应符合JG/T5082.1一1996中的B级规定。 5.1.11提升机构应设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍，制动器应设有手动释放装 置，动作应灵敏可靠。 5.1.12电气部分要求如下：
5.1.1爬升系统运行应平稳，无异常震动和冲击。 5.1.2爬升速度应不超过1.6m/min，下降速度应不超过1.8m/min。 5.1.3防坠安全器制动距离应不大于1.5m，动作速度应不大于0.5m/s。 5.1.4上层爬升平台载重应不大于2000kg。 5.1.5上、下层爬升平台变形应不大于10mm。 5.1.6导向架和导向轮磨损量应不大于2mm。 5.1.7齿轮、齿条磨损量应不大于3mm。 5.1.8调平机构应转动灵活。 5.1.9操作者耳边噪声值应不大于85dB（A），井道模板外噪声值应不大 5.1.10主要受力焊缝质量应符合JG/T5082.1一1996中的B级规定。 5.1.11提升机构应设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍 置，动作应灵敏可靠。 5.1.12电气部分要求如下：
5.1.12电气部分要求如下：
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a）电气接线应正确牢固，电机应装有保护装置； b）电源与地线之间的绝缘电阻应大于10MQ； c）行程限位开关反应灵敏； d）过载保护反应灵敏； e）陀螺仪反应灵敏。
a）电气接线应正确牢固，电机应装有保护装置； b）电源与地线之间的绝缘电阻应大于10MQ； c）行程限位开关反应灵敏； d）过载保护反应灵敏； e）陀螺仪反应灵敏。
5.2.1铝合金挤压型材的力学性能应符合GB/T6892一2015中3.4的6061一T6的规定。 5.2.2铝合金材质化学成分应符合GB/T3190一2020中3.1的规定。 5.2.3铝合金挤压型材的外观质量应符合GB/T6892一2015中3.13的规定。 5.2.4铝合金材料焊接时，应采用交流氩弧气体保护焊或钨极脉冲氩弧气体保护焊，焊丝牌号应与母 材成分相匹配。 5.2.5井道模板表面应进行防腐蚀处理。
6.1.1电梯井装置施工步骤包括安放爬升系统、井道模板安装、整体模板组拼、混凝土浇筑、整体提 升、拆除、安全措施等。
电物开装直施工少球色拍女放爬开京统、开道模被女表、 罡体侯做组价 定件 升、拆除、安全措施等。 6.1.2施工前应按照施工步骤制定详细的施工方案。 6.1.3施工前应向施工班组进行技术交底，操作人员应熟悉电梯井装置施工方案、井道模板施工图、 支撑系统设计图。 6.1.4电梯井装置进入施工现场时应进行井道模板、支撑的材料检查与验收，具体项目如下： a）检查电梯井装置出厂合格证； b）按井道模板及配件规格、品种与数量明细表、支撑系统明细表核对进场产品的数量； c）井道模板使用前应表面应平整，无油污，破损和变形，若有焊缝，焊缝应无明显缺陷。 6.1.5爬升系统安放前，需在电梯并装置使用前一层预理爪臂定位小盒。 6.1.6井道模板安装现场应设有测量控制点和测量控制线，并应进行楼面抄平和采取模板地面垫平措 施。 6.1.7井道模板安装前表面应涂刷脱模剂，不应使用影响现浇混凝土结构性能或妨碍装饰工程施工的 脱模剂。
6.2.1电梯井装置安装前应具有下列文件：
a）电梯井装置检验报告和产品合格证： b）产品进场后安装前检查验收记录：
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c）电器元件的合格证和产品使用说明书。 6.2.2应根据施工方案，将爬升系统吊装至预埋爪臂定位小盒处进行安放。 6.2.3应按照配模设计要求进行井道模板安装，井道模板配件安装应符合下列规定： a）墙两侧井道模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺杆时不应斜拉硬顶，当改变孔位置时应采用 机具钻孔，不应用电、气焊开孔； b）应按照设计图纸进行井道模板、拉杆、套管的布置安装与装配，如钢筋遮挡孔应与需求方沟通 商定，采取措施； 6.2.4拼装时，应先调平底座平台，将系统拼装、涂刷脱模剂后，再将内模井筒吊入到井道内。 6.2.5调整完毕后，应检查井道模板部位与剪力墙壁是否牢固紧贴，梁的部分加固是否安全合理，对 于该加固的区域是否加固，对有缝隙的区域需将缝隙堵住。严防跑浆漏浆。 6.2.6爬升系统首次安装完毕后，应进行使用前检查与验收，检查与验收的项目与要求见表1。
爬升系统首次安装完毕后使用前检查与验收表
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6.3.1井道模板由立柱、铝合金模板、销钉、销片、定位小盒、支撑平台构成。组拼时用销钉、销片 将铝模板和立柱锁紧。 6.3.2井道模板局部受钢筋密度和型钢限制导致对拉螺杆无法穿出时，内模应加顶管，防止龙骨变形， 外模部分应自行加固。 6.3.3当楼层高度超出井道模板高度时，应增加井道模板单元。单元与单元间应通过销钉、销片连接， 6.3.4成品井道模板可在高度、长度和宽度三个方向进行拼接，拼接结构应事先设计。 6.3.5井道模板的安装应符合下列规定： a）井道模板的接缝应平整、严密、无漏浆现象：
表2预埋件、预留洞安装允许偏差
3.7井道模板安装允许偏差及检验方法应见表3。清水混凝土模板安装允许偏差及检验方法应 169一2009中11.1的规定
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表3井道模板安装允许偏差及检验方法
5.1 浇筑完毕的混凝土达到一定强度后（夏天约6h，冬天约10h)，应拆除穿墙丝，启动立柱 机收模。
6.5.2收模后启动爬升系统，工作承重梁爬升至预留爪臂安装位置。 6.5.3启动爬升系统，爬升支撑梁到达预留的爪臂安装位置。调整井道模板水平和垂直度，调整完后 启动立柱电机，将井道模板放到规定位置，安装外墙模板、穿墙丝和加固件。 6.5.4电梯井装置应在下列阶段进行检查与验收： a）安装前的构件检查； b）首次安装完毕后使用前； c）每次爬升前和爬升后。
a）安装前的构件检查； b）首次安装完毕后使用前； c）每次爬升前和爬升后。 6.5.5电梯井装置每次爬升前、爬升后的检查与验收项目与要求见表4。
T/BMCA—001—2021表4电梯井装置爬升前、爬升后检查与验收表工程名称编号序号检查项目检查要求检查结果支承处混凝土的强度应不小于20MPa1附着设置支承/附墙结构工作正常应具有防水防污染的功能2防坠落设置情况应灵敏可靠和运行自如防坠落装置应是机械式具有自锁功能，锁止稳定电气系统功能齐备，工作正常爬升系统控制系统启动灵活，运行平稳顺畅4影响爬升物清除情况无障碍物影响爬升系统的正常爬升安全监控装置灵敏，工作正常5防护设施报警装置正常施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示牌操作人员是经过安全技术交底且考核合格人员其他项目运行指挥人员、监督检查人员到位模板安装等符合专项施工方案检查结论安拆单位人员使用单位人员相关单位人员检查人签字口符合要求，同意使用口不符合要求，不同意使用总包单位（盖章或签字）：年6.6拆除6.6.1电梯井装置拆除的时间、顺序及安全措施应严格按照模板专项施工技术方案。6.6.2模板早拆拆模前应按规程填写审批表，并经监理批准后方可拆除，模板早拆的设计与施工应符合下列规定：a）拆除早拆模板时，严禁挠动保留部分的支撑系统；b）严禁竖向支撑随模板拆除后进行二次支顶；c）支撑杆应始终处于继续承受载荷状态，结构载荷传递的转换应可靠；d）拆除模板、支撑时的混凝土强度应符合GB50204一2015中10.1的规定。
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6.6.3模板拆除时应符合下列规定：
a）模板应根据专项施工方案规定的墙、梁、楼板拆模时间依次及时拆除； b）模板拆除时应先拆除侧面模板，再拆除承重模板； c）支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不应损伤模板和混凝土； d）拆卸的模板应及时清理，清理后的模板和配件分类放置整体，不应依靠模板及支撑件堆放。 6.6.4电梯井装置拆除属于高空特种作业，操作人员应经专业技术培训，同时熟知本装置的安全操作 规定和施工现场的安全生产制度，不违章作业。对违章作业指令有权拒绝执行，并有责任制止他人进行 违规操作。
6.7.1电梯井模板工程应编制安全专项施工方案GB／T 4797.4-2019 环境条件分类 自然环境条件 太阳辐射与温度.pdf，并应经施工企业技术负责人和总监理工程师签字。 层高超过3.3m的电梯井模板工程或超过一定规模的模板工程安全专项施工方案，施工单位应组织专家 进行专项技术论证。
6.7.2电梯井模板装拆和支架搭设、拆除前，应进行施工操作安全技术交底，并应有交底记录；电梯 井模板安装、支架搭设完毕，应按规定组织验收，并应经责任人签字确认。 6.7.3高处作业应符合JGJ80一2016中6.4的规定。 6.7.4施工过程中检查的项目应符合下列规定：
a）可调钢支撑等支架基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部载荷； b）可调钢支撑等支架底部应按设计要求设置底座或预埋螺栓，规格应符合设计要求； c）可调钢支撑等支架立杆的规格尺寸，连接方式，间距和垂直度应符合设计要求； d）销钉对拉螺杆，定位撑条，承接模板与斜撑的预埋螺栓等连接件的个数、间距应符合设计要求， 螺栓螺帽应扭紧； e）当采用本文件规定外的支撑形式时，应符合JGJ162一2014中6.2的规定。 7.5大风地区或大风季节施工，应验算风载荷产生的上浮力影响，且应有抗风的临时加固措施，防 模板上浮。雷雨季节施工应有防湿、防滑、避雷措施。遇六级（含六级）以上大风、大雨、浓雾和雷 等恶劣天气时，禁止进行拆除作业，同时禁止夜间进行拆除作业。 7.6在电梯井模板搭设或拆除过程中，当停止作业时，应采取措施保证已搭设或拆除后剩余部分模 的安全。电梯井模板支架使用期间，不应擅自拆除支架结构杆件。 7.7拆除过程中不应换人，如更换人员应重新进行安全技术交底。
7.1.1电梯井装置制作应有完整的设计图纸、工艺文件和产品标准，出厂时应提供产品合格证。 7.1.2并道模板所使用的材料，应出具材质证明，且符合5.2的规定。爬升系统部件下料前应首先试 制样件，经检查确认达到规定要求后方可进行批量下料。 7.1.3组装，在组装施焊过程中应进行检验，确保半成品和成品质量符合要求。
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7.1.4爬升系统焊接部件工艺要求应符合GB50661一2011中第7章的规定。焊接件应保证焊接质量， 焊后应进行调直、找平等工作。 7.1.5焊接装置的零部件，应严格按照设计和工艺要求进行加工和检验。 7.1.6主要受力部件应经过调质处理，达到HRC25～HRC30，经过探伤，确认无热处理裂纹或其他原 始裂纹等缺陷。
7.2.1电梯并装置制作检验应在校正后进行。主要部件及井道模板制作允许偏差与检验方法见表5。 7.2.2爬升系统采用蜗轮蜗杆减速机、齿轮、齿条时，主要部件检验内容与检验方法见表6。 7.2.3挤压铝型材加工质量要求见表7。
住宅机电安装工程如何管控？如何与装饰配合 完整版可下载 .pdf表5主要部件及井道模板制作允许偏差与检验方法
要部件检验内容和检验方