标准规范下载简介：
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GB 50406-2017 钢铁工业环境保护设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf5.1.1采矿作业过程的穿孔（凿岩）、爆破、铲装、运输等生产工序
5.1.2矿山应配备专用洒水车，定时对道路洒水抑尘。汽车运输
排洪渠工程施工方案5.1.3地面破碎站、地下破碎确室应采取有效的除尘措施
远离居民区。当条件受限时，可设在居民区常年最大频率风向的 下风侧
5.1.5采矿作业使用燃油动力设备时应安装尾气净化装置。
土场场址选择应符合现行国家标准《冶金矿山排土场设计规范》 GB51119的有关规定；排土作业区等产尘点应采取洒水或其他抑 尘措施
防、监测设施。对可能发生塌陷灾害的采空区地面应设置预防、监
1.11造成土地破坏的矿山，应按照有关土地复垦的要求， 地复垦。
5.1.12矿山无毒废石宜用于露天矿坑、地下采空区、开采塌陷
的充填或用作建筑材料。含有毒物质或放射性物质的废不
充填或用作建筑材料。含有毒物质或放射性物质的废石处 用应符合有关技术要求。
2 穿孔机、凿岩机、空压机、通风机等高噪声设备应采取适 肖声、减振、隔声等降噪措施。
5.1.13穿孔机、凿岩机、空压机、通风机等高噪声设备店
5.2.1选矿的污染防治设计应按选矿试验报告中提出的污染物 种类、数量、浓度、排放方式及其污染防控措施方案进行设计。
5.2.1选矿的污染防治设计应按选矿试验报告中提出的污染物
带转运点使用粉尘无动力捕集装置。矿石运输、转载、矿仓 、筛分等工序或设施的产尘处应设置除尘系统，除尘器宜采 除尘器或静电除尘器，无法密闭且粉尘量小的产尘点应设 抑尘装置。
5.2.3磁化焙烧的回转窑和竖窑应配备高效的烟气净化
5.2.4磨矿选别厂房、化验室、地面矿仓的地下操作空间应设置
5.2.5浮选作业应选用无毒、无腐蚀或低毒、低腐蚀的浮选药剂，
采用高碱性、高酸性浮选作业，其废水应进行中和处理后回用。 5.2.6选矿厂应设置完善的循环水系统。精矿过滤回水、尾矿浓
宿池溢流水、设备冷却水、厂房冲洗地坪水等生产废水和尾矿 水应进人循环水系统回用。
2.7选矿厂应设置事故池收集事故排放的矿浆
5.2.9选矿产生的废弃尾矿应妥善处置，不得随意排弃
5.2.10尾矿库的选址、闭库和尾矿设施的环保措施应符合现行 国家标准《尾矿设施设计规范》GB50863的有关规定。 5.2.11破碎筛分系统的振动筛宜选用非金属材料筛网及弹簧减 振器等降噪措施。振动筛、球磨机宜采取局部密闭措施。地下矿 仓应选用低噪声给、排料设备。
振器等降噪措施。振动筛、球磨机宜采取局部密闭措施。地下矿 仓应选用低噪声给、排料设备。
5.3.1原料场应采取防止扬尘产生的措施，处于重点控制区域范 围的原料场，以及重点控制区域以外但处于城市规划区范围内的 原料场，散状物料应采用封闭式贮料工艺。不在重点控制区域也 不在城市规划区的原料场，应采取防尘网、喷水或喷洒表面覆盖剂 等污染防治措施
5.3.2散状物料输送应采用自动控制的连续输送设施，物
廊或采用其他密闭运输方式，其余地区的胶带运输机应设胶带机 罩。胶带运输机转运、卸料、受料产尘点应采取封闭措施并设除尘 或抑尘设施。破碎、筛分等设施产尘点应采取封闭措施并设置除 尘设施
5.3.4火车翻车机和汽车受料槽应采取封闭措施并应设置除尘
送应采用气力输送方式或密闭式罐车等密闭输送方式，不得造成 二次污染。
3.6原料场出口应设置汽车汽
5.3.7原料场的雨排水系统应设置沉淀池，经沉淀处理后的雨水
5.3.9破碎筛分设备、风机等高噪声源应采取消声、隔声、减振等
5.3.9破碎筛分设备、风机等高噪声源应采取消声、隔声、减振等
3.9、破碎筛分设备、风机等高噪声源应采取消声、隔声、减振 声控制措施，转运站、破碎筛分站等设有高噪声源的设备层应 封闭。
5.4.1物料运输过程中，应符合下列规定： 1运输应减少物料的转运次数，并应降低其落差； 2运送易扬尘的物料时，应采取增湿措施或采用密闭方式 运输； 3产尘点应设置密闭抽风除尘系统，并应选用高效除尘器； 4火车、汽车等敲开式运输设备装卸物料时，应采取防尘、抑 尘措施。
5.4.2配料生产过程中，应将易扬尘的物料集中布置
量。烧结机、带式焙烧机、带式冷却机的排料端应设置大容积密闭 罩，其含尘废气排放前应采用高效除尘器净化处理；同时，应采用 高效密封技术防止冷却机粉尘外溢
5.4.4生产过程中产生的焙烧烟气必须经过除尘和脱硫净化
5.4.5生产过程中产生的烟气中限制排放的其他污染物含量不 满足环保要求时，应采取相应的污染物脱除措施。处于重点控制 区域范围的烧结机应设置烟气综合净化设施。产生的烟气净化后 经烟卤排放，烟卤高度应满足相应技术要求。
5.4.6烧结机头电除尘器第三电场及以后电场收集的粉尘不宜 循环使用，应进行妥善处理。脱硫、脱硝等烟气净化过程中产生的 废液、废气、固体物应根据其性质进行处理，不得造成二次污染。
5.4.6烧结机头电除尘器第三电场及以后电场收集
循环使用，应进行妥善处理。脱硫、脱硝等烟气净化过程中 废液、废气、固体物应根据其性质进行处理，不得造成二次
5.4.7冲洗地坪水和湿式除尘废水应收集处理后循环使月
5.4.8对各类高噪声风机，应采取消声、隔声措施；其
应采取相应的消声或隔声措施。大型风机露天布置时，应对风机 壳体、风管及消声器外壳结合防雨、隔热进行隔声处理。
采取相应的消声或隔声措施。大型风机露天布置时，应对风 体、风管及消声器外壳结合防雨、隔热进行隔声处理。 4.9应根据各类破碎机、混合机、造球机、振动筛等大型设备的 采取减振措施：在生产工艺条件分许时，应采用局部或整体隔声
5.5.1贮煤设施应采用煤库或封闭型煤场，堆场内应设喷水抑尘
5.1贮煤设施应采用煤库或封闭型煤场，堆场内应设喷水抑 置。煤库或煤场车辆出人口处应设置车辆冲洗设施及冲洗水 池，冲洗水经沉淀后应循环使用
应设置抑尘、除尘设施。煤粉碎机室应设置袋式除尘器GB 14784-2013标准下载，捕集 粉尘应回送到上煤系统炼焦
5.5.3成型煤系统的粘结剂贮槽、粘结剂添加混合、成型
放型煤系统的枯结剂页槽、枯结剂弥加混合、成型发型煤 输送过程应采取密闭抽风措施，并应设置烟气净化装置。其烟气 净化废水应送酚氰废水处理站处理
5.5.4焦炉以及管式加热炉应采用净化后的煤气。
节能型孔盖，上升管盖应采用水封式，桥管与水封阀承插应密闭 严密。
5.5.6推焦机、拦焦机应设置炉门与炉框清扫装置。焦炉
阳郭阳光小区室外管网施工组织设计5.5.6推焦机、拦焦机应设置炉门与炉框清扫装置。焦炉炉顶应 设置机械化清扫装置。
5.5.7焦炉装煤应采取完善的烟尘防控措施。
5.5.10焦炉集气管的压力控制应设有可靠的自动调节装置。焦炉