标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／GBMA 002-2019 箱体式环保雨水口.pdf

塑料或不锈钢（防蚊闸材质应为不锈钢）

主要包括活性炭和碎石。

体表面应平整，材质均匀，表面不应有裂纹、凹

SJG 87-2021 大直径灌注桩静载试验标准.pdf7.2箱体承载能力（破坏荷载）

7.2.1750型箱体承载能力≥600kN。 7.2.2600型箱体承载能力≥500kN。 7.2.3其他规格箱体承载能力应满足设计承载要求或与客户协商要求约定值。

7.3箱体材料抗压强度

抗压强度≥120MPa

抗压强度≥120MPa

抗折强度≥11MPa

箱体式环保雨水口的泄水能力应大于雨水设计流量，其规格及所适配井算的泄水能力通常应满 规定。

雨污水经滤料过滤后，水中悬浮物（SS）去除率大于70%。

自测及手感进行检查， 1的要求

T/GBMA002 2019

8.2.1试验用主要量具：钢直尺（测量范围0～300mm），精度为0.5mm；钢卷尺（测量范围0~1000mm）， 精度为1mm。游标卡尺（测量范围0～1000mm），精度为0.1mm。也可用能保证精度的其他量具进行 测量。 8.2.2箱体尺寸：用钢卷尺分别测量箱体外框顶部（或底部）的每个边长，及箱体的高度，精确至1mm。 每次测量的读数均应在规定偏差范围内。 8.2.3箱体壁厚：分别选取箱体底部到顶部竖向正中位，用游标卡尺依次测量相对两竖边正中位内外 长或宽的水平间距，求差值的1/2，即为箱体所在面壁厚，取2次测量结果算术平均值，并精确至1mm。 8.2.4井算的嵌入深度（A）与井算的高度差（b1）按5.2.2规定，分别在井座口两边中间位置，用钢 直尺测量井算的嵌入深度（A）及井算的高度，再计算出b1。精确至1mm。 8.2.5井座支承面宽度（B）的测量按JC889一2001中7.3.4执行。 8.2.6井算斜度（e）按5.2.4规定，用钢直尺进行测量，并精确至1mm。 8.2.7井座开口尺寸按5.3.2规定，用钢卷尺进行测量，并精确至1mm。 8.2.8井算与井座装配总间隙（a）按5.4.2规定测量，测量井算与井座之间的间隙，应精确到0.5mm， 间隙相加得到总间隙。 8.2.9截污挂篮尺寸按5.5.2规定，用钢卷尺进行测量，并精确至1mm。每次测量的读数均应在规定 偏差范围内。 8.2.10溢流件尺寸按5.6.2规定，用钢卷尺进行测量，并精确至1mm。每次测量的读数均应在规定偏 差范围内。

在箱体侧面未开口情况下，按JC889一2001附录A的方法进行试验。试验装置示意见图8。

8.4箱体材料抗压强度试验

图8箱体承载能力试验示意图

抗压强度试验：按照GB/T50081规定的方法进行，并应符合下列规定：抗压强度试验应采用100mn X100mm×100mm立方体试件，加载速率（0.8~1.2）MPa/s。抗压强度试验值不乘以折算系数，

8.5箱体材料抗折强度试验

抗折强度试验：按照GB/T50081规定的方法进行，并应符合下列规定：抗折强度试验应采用100mm X100mm×400mm棱柱体试件，加载速率（0.08～0.10）MPa／s。抗折强度试验值不乘以折算系数。

按GB/T11901规定的方法进行。称得过滤前雨污水中悬浮物质量C，再称得经过滤后的雨污 浮物质量C，水中悬浮物（SS）去除率A的计算方法如式（1）：

计算结果保留到小数点后一位有效数字。每个试样取两个平行样进行测定，以其计算平均值为结果。 两个平行测定结果相对偏差应不大于10%。

产品检验分为出厂检验和型式检验。

产品的出厂检验和型式检验项目见表6

出厂检验、型式检验项

产品按同一型号规格、同一批原料、100件为同一批次。同一批次中应各预留2组（抗压强度试验试 块6件、抗折强度试验试块6件）箱体材料，分别进行抗压强度和抗折强度检验。

从同一批次产品中采用随机抽样的方法抽取10件产品，逐件进行外观要求和尺寸的检验。检验合 再抽取其中2件，进行箱体承载能力的检验。检验合格后，由同一批次中预留的箱体材料试块的 （各3件），分别进行抗压强度和抗折强度检验

3.1出厂检验项目若外观要求不合格，允许自同一批产品中重新加倍抽样，对外观要求进行复检 合格则判定该批产品合格，复检不合格则判定该批产品不合格。 3.2出厂检验项目除外观要求外，其余各项目若出现不合格项，则判定该批产品不合格。

从出厂检验合格的产品中采用随机抽样的方法抽取3件产品进行检验

有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 1 新产品鉴定定型时； b) 正常生产满一年时； C 停产三个月以上，重新恢复生产时； d) 原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f） 国家市场监督管理部门提出进行型式检验的要求时

型式检验项目见表6。

4.1 全部项目检验合格则判定该批产品合格。 4.2 型式检验项目若外观要求不合格，允许自同一批产品中重新加倍抽样，对外观要求进行复检 合格则判定该批产品合格，复检不合格则判定该批产品不合格。 4.3 型式检验项目除外观要求外，其余各项目若出现不合格项，则判定该批产品不合格。

箱体表面应有标志，标志内容清晰且具有永久性。标志内容包括： a) 产品名称及型号； b 箱体承载能力；

C) 生产单位名称或商标； a 产品执行标准号； 生产日期或生产批号

C) 生产单位名称或商标； d) 产品执行标准号； D 生产日期或生产批号。

产品在运输装卸时应小心轻放有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准（QB-CNCEC J020115-2004），严禁抛掷，

A.1.1试验模型基本要求

试验模型最小尺寸应符合图A.1要求，试验场地的路面粗糙度应为0.013一0.014，如有特殊需求 照实际使用环境确定。

A.1.2试验雨水进口型式

最少应选用单算、双算两种。

试验应从试验模型上游集中进水

浙江省泵站运行管理手册编制指南（试行）水深测量应采用滑轨上滑动测针进行

雨水井算泄水量测定采用实验室标准量水堰

图A.1泄水试验示意图