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T／GZAS 007-2021 聚乙烯（改性无水磷石膏）双层钢塑管.pdf6.4.2管材接合尺寸
管材接合尺寸见表3。
6.4.3管材尺寸偏差
管材尺寸偏差见表4。
水利水电工程设计工程量计算规定(SL328-2005).pdfT/GZAS007202
管材环刚度等级分类，见表5。
高密度聚乙烯材料的物理力学性能应符合表6的规定
6.6.2管材的物理力学性能
管材的物理力学性能应符合表7的规定。
T/GZAS007202
除有特殊规定外，试样按照GB/T2918的规定，在（23土2）C条件下对试样进行调节和试验，状 态调节时间不应少于24h；内径公称尺寸大于600mm的管材，状态调节时间不应少于48h。
检查目视检查，内部可用光源照看。
最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度
按照GB/T8806的规定，用最小刻度不大于被测值0.1%的量具测量，垂直于管材轴线绕外壁 密贴合后读数。
用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的 均值作为管材的平均内径。
用最小刻度不低于0.02mm的量具测量接合长度。
7.4.1抗拉强度和断裂伸长率
7.4.3熔体质量流动速率
安GB/T3682测定，试验温度190C，砝码5
安GB/T3682测定，试验温度190C，砝码
按GB/T9647方法测定。
7.4.5落锤冲击试验试验
T/GZAS 007202
表 落锤冲击试验条件
眼观察，试验经冲击后产生裂纹、 裂缝或试样破碎判为试样破坏，10个试样检测后未见裂纹， 样，则为合格产品
从一根管子上取300±20mm长的管材三段，两端应与轴线垂直切平
7.4.6.2试验步骤
试验按IS013968进行，试验压力应连续增加。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40%立即
卸荷： 观察试样的内壁任然保持圆滑，无破裂，两壁无脱开，为合格产品。
T/GZAS 007—202
取300土20mm长的管材三段，对公称外径≤400mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样 径>400mm的管材，沿轴向切成4个大小相同的试样。
7.4.7.2试验步骤
将烘箱温度设定为110土2℃，温度达到后，将试样放置在烘箱内，使其不相互接触且不与烘箱四 壁接触。当层压壁厚e≤8mm时，在110土2°C下放置30min；当层压壁厚e>8mm时，在同样温度下 放置60min，取出时不可使其变形或损坏它们，冷却至室温后观察，试样出现分层、开裂或起泡为试 样不合格。
7.4.8蠕变比率试验
按GB/T18042的规定进行，试验温度为23土2℃，计算并外推至两年的端变比率。
7.4.9氧化诱导时间试验
按GB/T17391的规定测试，试验温度200C，测试由于试样氧化而引起的DTA曲线（差热谱）的 变化，并获得氧化诱导时间（OIT），以评定塑料的防热老化性能。
同一批原料，同一配方和工艺条件下生产同一规格套管为一批，管材内径≤500mm时，每批数量 不超过60t，如生产数量少，生产期7天尚不足60t，则以7天产量为一批；管材内径>500mm时， 每批数量不超过300t，如生产数量少，生产期30天尚不足300t，则以30天产量为一批。
8.2.1出厂检验项目为6.1、6.2、6.3、6.4和6.6.2中的环刚度、环柔性
2.1出厂检验项目为6.1、6.2、6.3、6.4和6.6.2中的环刚度、环柔性和烘箱试验。
6.1、6.2、6.3、6.4采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接受质量限（AQL）为6.
8.2.3环刚度、环柔性、烘箱试验
8.2.2抽样检查合格的样品中，随机抽查样品，进行6.6.2中的环刚度、环柔性和烘箱试
型式检验项目为“6技术要求”的全部项目。随机抽取足够的样品进行型式检验。一般情况下每年 进行型式检验一次。若有以下情况之一顺德市工商行政管理局办公大楼土建工程施工组织设计方案，应进行型式检验。 8.3.1结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； 8.3.2设备改造后或大型维修后恢复生产时； 8.3.3产品长期停产后恢复生产时；
6.1、6.2、6.3、6.4，任一条不符合表8.2.2规定时，则判断为不合格。6.6.2中的环刚度、环柔 性、烘箱试验有一项达不到指标时，按8.2.2抽取的合格样品中再抽取双倍样品进行该项的复检。如仍 不合格，判该批为不合格批。
每根套管上至少有一处永久性标志，标志应包含以下内容：产品名称、材料代号、公称尺寸、环冈 度等级、本标准编号、生产厂名、生产日期。
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产品在装卸运输时建标 160-2012 乡镇综合文化站建设标准， 不得受剧烈撞击
管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过4m，远离热源，不得露天存放、曝晒 贮存期限一般不超过一年。