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NB_T 10956-2022 矿用往复式注浆泵.pdf

每台注浆泵都应按表5的规定逐项检验，项目合格后方可出厂，并附有产品合格证。

7.3.1属于下列情况之一者，应进行型式检验：

下州月优之 有，应近们型式检验 Ba) 新产品试制完成或老产品转厂时； b) 已定型的产品，当设计结构、关键材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正式生产的产品每5年应周期性进行型式检验； d 产品停产1年以上，重新恢复生产时；

? 新产品试制完成或老产品转厂时； b) 已定型的产品，当设计结构、关键材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正式生产的产品每5年应周期性进行型式检验； d 产品停产1年以上，重新恢复生产时；

e）当出厂检验结果与上次型式检验结果有较大偏差时； f）用户对产品性能、质量有较大异议，经双方协议须重新检验时； g）国家质量监督机构提出要求时。 7.3.2型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取。产品批量不大于50台时，应按GB/T10111 的规定，采用简单随机抽样方法，随机抽取3台进行型式试验。产品批量大于50台时，抽样检验按 GB/T2829，选用一次抽样方案，判别水平Ⅱ，不合格质量水平（RQL)不大于40。 7.3.3对A类项目，若3台样品检验结果中有两项及以上不合格，则判定该批产品不合格；若3台样品 检验结果只有一项不合格，对不合格项应进行加倍重新抽样重新检验，若不合格项复检结果仍有任意一 台不合格，则判定该批产品不合格。对B类项目，若3台样品检验结果中有三项及以上不合格，则判定 该批产品不合格；若3台样品检验结果只有两项不合格，对不合格项应进行加倍重新抽样重新检验，若 不合格项复检结果仍有任意一台不合格，则判定该批产品不合格。

标志、包装、运输和贮存

a）制造厂家名称及商标； b）产品的名称和型号； c）额定排出压力(MPa)； d）排出流量(L/min)； e）电动注浆泵原动机额定功率（kW)； f）液压注浆泵液压系统的工作压力(MPa)； g）液压注浆泵液压系统的流量(L/min)； h）气动泵注浆泵工作压力（MPa)； i）气动注浆泵耗气量（m/min）； j）质量(kg)； k）外形尺寸（长×宽×高）（mm)； 1）出厂编号； m）出厂年月。 1.2煤矿井下用注浆泵应具有符合AQ1043的规定的“MA"安全标志。 1.3煤矿井下用注浆泵铭牌应采用为铜或不锈钢等耐化学腐蚀的材料制造，刻划方法应保证字迹不 重用时期内不易磨灭。

注浆录的包装应付合GB/113384的规定

a）产品合格证； b）产品使用维护说明书； c)装箱单； d）随机备件清单； 煤矿井下用注浆泵还应附有矿用产品安全标志管理规定的有关文件（安全标志证书、配套电

人民广场施工组织设计方案a 产品合格证； b）产品使用维护说明书； c) 装箱单； d 随机备件清单； e） 煤矿井下用注浆泵还店

机的防爆合格证等）。 8.2.3注浆泵的随机易损件、拆卸工具和文件袋应装人小箱。

机的防爆合格证等）。 8.2.3 3注浆泵的随机易损件、拆卸工具和文件袋应装入小箱，

注浆泵运输过程应稳固、平稳，卸载时应轻装轻放，不应跌撞、

8.4.1注浆泵应放置在通风良好、无雨雪侵人的场所，并定期检查油封情况，保管期满1年者应重新涂 油封存。 8.4.2 注浆泵入库贮存前应清理泵内残存浆液沉积物，排净泵内存水，放尽润滑油和工作液体，并进行 相应的防锈处理，外露气液管口应用防尘塞或防尘帽堵住·液压注浆泵油压全部释放