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GB／T 42200-2022 智能制造 大规模个性化定制 生产要求.pdf

生产执行活动中交付进度控制功能的要求主要包括： Aa) 宜追踪定制产品所需原材料、部件/模块等物料的采购、运输、人库及交付情况； b） 宜追踪定制产品所需原材料、部件/模块等物料的位置信息、配送情况及进度； C R 宜追踪生产过程中定制产品半成品、部件/模块的生产进度及位置信息； H 宜追踪生产过程中定制产品成品或同一套产品的不同部件的包装、人库、仓储信息及讲度： e 宜追踪定制产品成品或同一套产品的不同部件发货进度及运输车辆位置； ? 宜追踪定制产品成品或同一套产品的不同部件的签收、安装、服务进度。

9.11能效管理及动态优

生产执行活动中能效管理及动态优化功能的要求主要包括： a）1 宜基于集中管理模式对生产系统中能源的输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字 化管理，改进和优化能源平衡； b）1 宜利用系统的思想和过程方法，结合管理流程、生产组织和工艺调整，对能源生产、输配、消耗 等环节实施集中化、扁平化、全局化管理； C 宜提供可被产线执行的能效优化建议方案，

质量管控活动是指确定质量方针、目标和职责，并通过监督定制产品质量形成过程，消除有可能引 起不合格产品因素以保证产品质量的过程，主要包括采购物料质量管控、生产过程质量控制、产品检验 等功能。开展本活动的原则主要包括： a）开展面向大规模个性化定制生产阶段的质量策划； b）编制和执行面向大规模个性化定制生产的专用质量控制程序； c）实现生产质量基础数据与消费者需求的匹配； d）基于客户视角建立面向定制产品各工艺要求的质量检验规则； e）对生产过程采用统计方法进行过程分析

企业在进行定制产品物料采购过程中的质量控制点包括：供方管理、来料检验、来料确认等。采购 物料质量管控的要求主要包括： a）应制定供方管理办法，建立供应商评价体系； b）应制定采购物料检验规则，对原辅料进行自检或第三方检验； c）宜与供方进行原材料合格性确认

10.3生产过程质量管控

企业在进行定制产品生产过程中的质量管控点包括：在线质检工艺、质量管控职责分工、防错追溯 管控等。生产过程质量管控的要求主要包括： a）宜实现定制产品订单要求与工艺质检的无缝对接； b）宜实现需求交互系统、研发设计系统与制造执行系统的集成，将产品定制需求转为匹配的质检 工艺要求，并推送给生产和质量检测人员； c）宜通过确定缺陷识别分离、过程阻断和源头预防等工序质量管理职责及产品需求识别、放行方 案和工艺控制方案等产品设计职责，建立定制产品质量管控职责分工； d）应建立定制产品关键零部件的防错追溯管控机制，对关键部件、定制产品差异化部件进行信息 采集，可进行查询、追溯及防差错处理； e）应进行定制产品的检验监督，针对产品加工过程中的特殊工序和关键工序设定质量数据采集 点，形成质量控制记录，明确追溯源及责任信息；宜对数据及信息进行采集、查询、追溯、展示、 预警、分析等； f) 应建立包括异常监测、异常报警、异常处理和异常评价的异常处理流程

企业在进行定制产品检验过程中的质量控制点包括：符合通用质量要求，建立质量检验体系、标准， 符合法规等。产品检验管控的要求主要包括： a）应确认定制产品成品符合一般产品通用质量和安全标准要求； b）应针对产品定制需求建立产品尺寸、外观、工艺、功能和规格检验体系； c）宜根据产品定制需求类型、技术与生产工序变动进行定制产品的测试，建立测试规划并部署所 需的测试环境，可包含测试输入、坏境约束、仪器工具及记录装置等； d）宜确认产品的外观、破损情况、尺寸偏差等质量特性是否符合定制产品质量标准要求； e）宜确认标签标识是否明示原材料的成分和含量、执行的标准、产品质量检验合格证明、可识别 定制产品的订单序列号或型号信息； f）应确认定制产品信息与定单信息、定制需求的一致，并符合法律法规要求（环保、安规等）； g）应在国家法律法规下建立企业的个性化产品检验体系及标准。

仓储配送活动是指依据定制产品的生产计划进行原材料、半成品与成品的仓储配送，涵盖了从原 模块供应到产品配送的全过程，主要包括原材料/模块配送、成品人库与配送等功能

11.2原材料/模块配送

仓储配送活动中原材料/模块配送功能的要求主要包括： a）1 宜建立精准配送物流系统，并实现生产规划排程系统和仓储管理系统的集成； b）月 应根据订单各部件的生产计划，按时间节点下达原材料/模块配送指令至各生产车间及仓库 并可按时精准配送原材料/模块到需求车间； C） 3 宜实现精准配送物流系统与制造执行系统的集成，实现协同的快速精准物流； d）宜针对通用或常用的原材料/零配件按照周期性备料至现场； e) 1 宜针对个性化专用的原材料/零配件按照研发设计系统生产的产品零配件BOM与生产规划 排程系统生成的生产计划提前备料至现场； f) 1 宜通过工厂物流建模和仿真对生产车间物流系统进行定性和定量的分析； g）1 宜基于物流仿真的结果检查与消除生产线瓶颈，并对车间生产流程及布局进行优化，缩短车间 物流路径和减少物流回流； h） 应采用自动识别技术和数据采集技术实现对库存货品的动态盘点和定期盘点

11.3成品入库与配送

仓储配送活动中成品包装、入库与配送功能的要求主要包括： ?） 3M 应通过扫描RFID卡或条形码获取定制产品包装要求并依此进行包装，其中主要包括包装的 要求、客户指定附带品的要求等，如收货人、时间、地址的要求等； b）1 宜通过扫描条形码或RFID卡等形式识别和追溯同一套产品的不同部件，并进行包装发货； c) 宜按照产品订单信息将定制产品暂存至仓库特定位置并记录位置信息； d) 2 宜对入库货品信息按照储存区域的划分原则及货品分配计划，生成入库物品货品分配信息； e) 宜根据个性化订单地址对成品进行组合装车配运； f) 1 宜在发运车辆装备全球定位系统的信息跟踪设备； 宜定时反馈配送车辆的位置信息，并形成个性化订单的位置跟踪系统至订单系统

DB34／T 2597-2022 场（厂）内专用机动车辆修理技术条件.pdf重婴产品追洲 追溯术语

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