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GB／T 42150.1-2022 就地化继电保护装置检测规范 第1部分：通用部分.pdf

则试与断路器跳合闸线圈和控制器相连的继电器触点寿命和通断性能，

触点性能试验测试方法如下。 Ea） 装置触点在空载状态下，动作10000次。试验后，检查装置触点是否有损坏。 b） 施加直流电压，感性负载时间常数电感与电阻的比值（L/R）=0ms，接通容量为额定电压下 1000W，动作1000次。试验后，检查装置触点是否有损坏。 福 施加直流电压为直流额定电压，L/R=40ms，断开容量30W，动作1000次。试验后，检查装 置触点是否有损坏。 d） 使触点闭合后，触点回路施加DC5A，持续2h。试验后，检查装置触点是否有损坏。 使触点闭合后，触点回路施加DC30A，持续200ms，占空比为接通200ms、断开15s；试验 5次。试验后，检查装置触点是否有损坏

触点性能试验技术要求如下： Ea） 机械寿命，空载情况下装置应能可靠接通及断开次数不小于10000次； b）日 电寿命，直流电压不大于直流额定电压的1.1倍，接通容量不小于1000W，直流有感负荷 (L/R=40ms）断开容量不小于30W； C） 装置应能可靠接通及断开不小于1000次； d）集 触点电流，长期允许闭合电流≥5A； e) 短时允许闭合电流≥30A，200ms；对于短时电流通断试验的占空比应为接通200ms、断开 15s；试验后，装置触点应无损坏，装置应能正常工作。

Q／GDW 1904.1-2013标准下载5.7.1.1测试内容

检查装置运行时的耐高温、低温能力

5.7.1.2测试方法

5.7.1.3技术要求

5.7.2.1测试内容

置贮存时的耐高温、耐低

5.7.2.2测试方法

按照DL/T478—2013中7.3.5、7.3.6的规定进行，试验温度：十70°C（高温）、一40°C（低温），装 不通电状态，高温和低温各持续时间至少16h。在试验基准条件下，装置恢复至少1h但不超 在这一时间结束前施加规定的激励量，进行装置的功能试验

5.7.2.3技术要求

5.7.3耐湿热性能试验

5.7.3.1测试内容

式验后检查装置的外引带电回路部分对地之间，以及电气上无联系的各回路之间的绝缘性能

按照GB/T7261一2016中10.4或10.5规定的试验条件和方法进行，恒定湿热运行周期为10d， 热运行周期为6d。在试验基准条件下，装置恢复至少1h但不超过2h，在这一时间结束前进行 的绝缘电阻及介质强度检查。试验结束后施加规定的激励量，进行装置的功能试验。

5.7.3.3技术要求

经湿热试验恢复1h~2h过程中，装置的外引带电回路部分对地之间、以及电气上无联系的各回 路之间的绝缘电阻值应不小于10MΩ，介质强度应不低于5.2.2规定的介质强度试验电压值的75% 试验结束后，装置功能应符合GB/T40096.1的规定

5.7.4.1测试内容

检查装置运行时对温度快速变化的承受能力。

5.7.4.2测试方法

按照GB/T 2012中试验

高温+70℃，低温一40℃，维持时间3h，温度变化率1℃/min，持续5个周期。在试验基准条件下，装 置恢复至少1h但不超过2h，在这一时间结束前施加规定的激励量，进行装置的功能试验，

5.7.4.3技术要求

式验过程中，装置功能应符合GB/T40096.1的规定

5.7.5.1测试内容

检查装置耐受盐雾腐蚀的能力。

检查装置耐受盐雾腐蚀的能力。

5.7.5.2测试方法

按照GB/T2423.17一2008的试验条件和方法，采用5%的盐水溶液，溶液pH值调在中性范围 6～7)作为喷雾用的溶液，与样品平行方向进行喷射盐雾。试验温度均取35℃，压力桶温度保持 47°C，盐雾的沉降率在1mL/（80cm²·h）~2mL/（80cm²·h）之间.持续时间96h。

5.7.5.3技术要求

装置表面不应产生腐蚀现象，装置功能应符合GB/T40096.1的规定

5.7.6IP66猛烈喷水试验

5.7.6.1测试内容

5.7.6.2测试方法

按照GB/T4208一2017的试验条件和方法，将标准试验喷嘴在所有可能的方向对被试装置外壳喷 水，喷嘴内径为12.5mm，水流量为（100土5）L/min，外壳表面每平方米喷水时间约1min，试验时间最 少3min，喷嘴至外壳表面距离为2.5m~3m，试验过程中装置处于运行状态，进行装置的功能试验。

5.7.6.3技术要求

在喷水过程中装置功能应符合GB/T40096.1的规定，试验后装置的外引带电回路部分对地之间、 以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于10MΩ，介质强度应不低于5.2.2规定的介质 强度试验电压值的75%

5.7.7.1测试内容

5.7.7.2测试方法

按照GB/T7261一2016中10.6的规定进行，装置上电处于运行状态，试验温度为正常试验环址 ，将试验箱内气压按照不超过10kPa/min的变化速度降低到61.6kPa，持续16h。在试验箱内 复至常压条件下，装置恢复至少1h但不超过2h，在这一时间结束前施加规定的激励量，进行装量 能试验。

5.7.7.3技术要求

5.7.8.1测试内容

按照GB/T2423.24一2013规定的试验条件和方法进行，装置上电处于运行状态，试验箱按照 1k/8min速度自25C开始升温至55°℃C。升温2h后，开始模拟太阳光辐射，以24h为一个循环，照 射8h，停照16h，按要求重复进行试验，每个循环的总辐射量不低于8.96kW·h/m²，整个过程连续做 3个周期。试验过程中施加规定的激励量，进行装置的功能试验。

5.7.8.3技术要求

5.8直流电源影响试验

检查装置在直流电源电压波动时的运行工况。

按照DL/T478一2013中4.2.1规定的试验条件和方法进行，将直流电源电压分别施加 值和115%额定值，施加规定的激励量，进行装置的功能试验

过程中，装置功能应符合GB/T 40096.1的规定

检查装置耐受振动试验的能力，

金查装置耐受振动试验的

5.9.1.2测试方法

振动试验测试方法如下。 a）振动响应：装置固定在振动台上，施加激励量使装置处于运行状态。振动频率范围：10Hz^ 150Hz；交越频率为60Hz。扫描速率为1倍频/min；交越频率以下位移幅值为0.075mm；交 越频率以上加速度为10m/s；振动方向：3个轴向，每个轴向扫频循环1次；振动过程中，检查 装置是否能正常工作。 b）振动耐久：装置固定在振动台上，施加激励量使装置处于运行状态。振动频率范围：10Hz^ 150Hz；峰值加速度20m/s；振动方向：3个轴向，每个轴向扫频循环20次；振动结束后，检查

装置是否能正常工作。

5.9.1.3技术要求

振动试验技术要求如下。 E) 2 振动响应：装置应能承受GB/T11287一2000中规定的等级为2级的振动响应试验，振动响应 试验产生的变差应符合GB/T40096.1的规定。试验结束后装置无紧固零件松动、机械损坏 现象；装置功能应符合GB/T40096.1的规定。 b）振动耐久：装置应能承受GB/T11287一2000中等级为2级的振动耐久试验，装置无紧固零件 松动、机械损坏现象：振动后通电测试，装置功能应符合GB/T40096.1的规定

5.9.2.1测试内容

险查装置耐受冲击试验的能力。

5.9.2.2测试方法

冲击试验测试方法如下。 a） 1 冲击响应：装置固定在冲击碰撞台上，施加激励量使装置处于运行状态。冲击响应加速度为 98m/s"，脉冲持续时间为11ms，冲击方向：上、下、左、右、前、后共6个方向。冲击过程中，检 查装置是否能正常工作。 b）冲击耐久：装置固定在冲击碰撞台上，施加激励量使装置处于运行状态。冲击耐久加速度为 294m/s²，脉冲持续时间为11ms，冲击方向：上、下、左、右、前、后共6个方向。冲击结束后， 检查装置是否能正常工作。

5.9.2.3技术要求

冲击试验技术要求如下。 a） 1 冲击响应：装置应能承受GB/T14537一1993中等级为2级的冲击响应试验，冲击响应试验产 生的变差应符合GB/T40096.1的规定。试验结束后装置无紧固零件松动、机械损坏现象；装 置功能应符合GB/T40096.1的规定。 b） 冲击耐久：装置应能承受GB/T14537一1993中等级为2级的冲击耐久试验，试验结束后装置 无紧固零件松动、机械损坏现象；装置功能应符合GB/T40096.1的规定。

5.9.3.1测试内容

检查装置耐受碰撞试验的能力

5.9.3.2测试方法

装置不上电固定在冲击碰撞台上，加速度为196m/s²，脉冲持续时间为16ms，冲击方向：上、下、 左、右、前、后共6个方向。试验结束后，检查装置是否发生紧固零件松动及机械损伤现象，上电检查装 置功能是否符合GB/T40096.1的规定

5.9.3.3技术要求

象；试验结束后，装置功能应符合GB/T40096.1的规定

5.10.1辐射发射试验

5.10.1.1测试内容

5.10.1.2测试方法

试验配置及试验程序按照GB/T14598.26一2015中7.1.2的规定，测试方法如下。 a）测试距离：3m或10m。 b）装置工作状态：辅助激励量和输入激励量额定值施加于装置相应回路，装置处于非动作状态和 非动作后状态。每种典型端口均需接线。 C） 使用测量接收机峰值检波器进行全频率段峰值扫描，选测试值接近限值频率点使用准峰值检 波器进行准峰值终测。 d）频率范围：如果被试设备内部源的最高频率低于108MHz，则测量只进行到1GHz；如果被试 设备内部源的最高频率在108MHz～500MHz之间，则测量只进行到2GHz；如果被试设备 内部源的最高频率在500MHz～1GHz之间，则测量只进行到5GHz；如果被试设备内部源 的最高频率高于1GHz，则测量将进行到最高频率的5倍或6GHz，取两者中的小者

5.10.1.3技术要求

5.10.2传导发射试验

5.10.2.1测试内容

5.10.2.2测试方法

试验配置及试验程序按照GB/T14598.26一2015中7.1.3的规定。测试方法如下。 a）测试端口：辅助电源端口。 b）装置工作状态：辅助激励量和输入激励量额定值施加于装置相应回路，装置处于非动作状态和 非动作后状态。 c）使用峰值检波器和平均值检波器进行全频段峰值和平均值扫描，选测试值接近限值频率点使 用准峰值检波器和平均值检波器进行准峰值和平均值终测

5.10.3阻尼振荡波抗扰度试验

5.10.3.1测试内容

5.10.3.2测试方法

试验配置及试验程序按照GB/T17626.18的规定。 慢速阻尼振荡波抗扰度试验测试方法如下： a）干扰施加方式：共模和差模； b）共模施加部位如下：辅助电源、交流采样、开关量输人（以下简称“开人”）、开关量输出（以下简 称“开出”）通信端口； c）差模施加部位：辅助电源、交流采样、开人、开出端口； d）第一半波极性：正、负； e) 试验频率：100kHz，1MHz； f 1 重复次数：100kHz时40次/s，1MHz时400次/s； g） 试验电压：共模2.5kV，差模1kV； h）施加时间：60s。 快速阻尼振荡波抗扰度试验测试方法如下： a）干扰施加方式：共模； b）施加部位如下：辅助电源、交流采样、开人、开出、通信端口； c）年 第一半波极性：正、负； d） 试验频率：3MHz，10MHz，30MHz； e） 重复次数：5000次/s； f) 11 试验电压：2kV； g）施加时间：60s

试验配置及试验程序按照GB/T17626.18的规定。 慢速阻尼振荡波抗扰度试验测试方法如下： a）干扰施加方式：共模和差模； b）共模施加部位如下：辅助电源、交流采样、开关量输人（以下简称“开入”）、开关量输出（以下简 称“开出”）通信端口； c）差模施加部位：辅助电源、交流采样、开人、开出端口； d）第一半波极性：正、负； e) 试验频率：100kHz，1MHz； f 1 重复次数：100kHz时40次/s，1MHz时400次/s； g）证 试验电压：共模2.5kV，差模1kV； h）施加时间：60s。 快速阻尼振荡波抗扰度试验测试方法如下： a）干扰施加方式：共模； b）施加部位如下：辅助电源、交流采样、开人、开出、通信端口； c）年 第一半波极性：正、负； d）证 试验频率：3MHz，10MHz(完整word版)防爆电气设备安装规范.pdf，30MHz； e) 重复次数：5000次/s； f 11 试验电压：2kV； g）施加时间：60s。

5.10.3.3技术要求

5.10.4静电放电抗扰度试验

5.10.4.1测试内容

人体对邻近设备放电的静电放电骚

5.10.4.2测试方法

试验配置及试验程序按照GB/T14598.26一2015中7.2.3的规定。测试方法如下： 放电方式：接触放电和空气放电； b） 放电极性：正、负； C） 1 放电时间间隔：1s； d）力 施加次数：每个典型部位、每个极性各10次； 试验严酷等级：3级、4级

DB3710／T 120-2020 威海市城市道路综合整治技术导则.pdf5.10.4.3技术要求

装置应符合GB/T14598.26一2015中第6章的验收准则，同时应与管理单元通讯正常 号，输出的报文无丢包、畸变、抖动等异常现象。