标准规范下载简介：
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DL／T 2383-2021 预制式二次设备舱用机柜技术规范.pdf接线端子竖向固定安装于摇架柜内，摇架内部旋转安装架与端子之间的连接电缆需进行有效固 定，避免安装架旋转开启或关闭时影响端子接线可靠性。
5.5.3侧接线机柜内部设备布置
当机柜内部设备深度超过600mm时JGJT334-2014标准下载，可采用侧接线机柜，装置从宽度600mm的方向安装， 度900mm的方向操作。
5.5.4后接线机柜内部设备布置
机柜内部用于安装482.6mm（19in）系统的插箱、机箱、面板的尺寸，应符合GB/T19520.16 安装米制系统的插箱、机箱和面板的尺寸应符合GB/T19290.3的规定。
5.6机柜的通风与防护
5.6.1.1靠舱壁安装的机柜正面宜设置带滤网的散热孔，机柜顶部宜设置散热孔，并设置防尘盖板。 5.6.1.2必要时可采用强制通风措施散热
5.6.2机柜的防护与安全
5.6.2.1机柜的外壳防护应满足GB/T4208的规定并至少达到IP30级。 5.6.2.2机柜外壳承受碰撞的能力应达到以下要求： a）机柜的门玻璃达到GB/T20138中的IK02级（碰撞能量为0.2J）要求； b）机柜的其他部分达到GB/T20138中的IK07级（碰撞能量为2J）要求。 5.6.2.3机柜所有外露的可导电部分应实现导电连续性连接。 5.6.2.4实现导电性互连的机柜应设置安全接地点或安全接地端子，并应有明显的保护接地标志，以便 机柜在现场安装时与大地实现导电互连。安全接地点及接地标志应符合GB/T14598.27的要求。 5.6.2.5机柜中外露的可导电部分与保护接地端子或接地点之间的电阻不应大于0.1Ω。 5.6.2.6接地连接处应有防锈蚀、防松脱及绝缘层刺破的措施，以确保接地连接的可靠性。 5.6.2.7保护接地线应采用黄绿双色的软导线，活动部件与柜体的连接线应采用黄绿双色或透明的软导 线，接地导线和连接导线的截面积不应小于4mm²。 5.6.2.8柜体及其零部件的可触及部分不应有锐边、棱角和毛刺，柜体安装应具有足够稳定性和牢 固性。 5.6.2.9用于电气绝缘的结构件所选用材料的可燃性等级不应低于GB/T5169.16中的V1级（垂直燃 烧），外购件的着火危险防护可由配套厂家进行试验并提供报告。
5.6.2.1机柜的外壳防护应满足GB/T4208的规定并至少达到IP30级。 5.6.2.2机柜外壳承受碰撞的能力应达到以下要求： a）机柜的门玻璃达到GB/T20138中的IK02级（碰撞能量为0.2J）要求； b）机柜的其他部分达到GB/T20138中的IK07级（碰撞能量为2J）要求。 5.6.2.3机柜所有外露的可导电部分应实现导电连续性连接。 5.6.2.4实现导电性互连的机柜应设置安全接地点或安全接地端子，并应有明显的保护接地标志，以便 机柜在现场安装时与大地实现导电互连。安全接地点及接地标志应符合GB/T14598.27的要求。 5.6.2.5机柜中外露的可导电部分与保护接地端子或接地点之间的电阻不应大于0.1Ω。 5.6.2.6接地连接处应有防锈蚀、防松脱及绝缘层刺破的措施，以确保接地连接的可靠性。 5.6.2.7保护接地线应采用黄绿双色的软导线，活动部件与柜体的连接线应采用黄绿双色或透明的软导 线，接地导线和连接导线的截面积不应小于4mm²。 5.6.2.8柜体及其零部件的可触及部分不应有锐边、棱角和毛刺，柜体安装应具有足够稳定性和牢 固性。 5.6.2.9用于电气绝缘的结构件所选用材料的可燃性等级不应低于GB/T5169.16中的V1级（垂直燃 烧），外购件的着火危险防护可由配套厂家进行试验并提供报告。
5.7.1机柜静态机械载荷应达到GB/T18663.1中规定的SL5级，动态机械载荷应达到GB/T18663.1中 规定的DL4级。
5.7.1机柜静态机械载荷应达到GB/T18663.1中规定的SL5级，动态机械载荷应达到GB/T18663.1中 规定的DL4级。
工北萨应口， a）柜体翘曲、戳穿和永久变形； b）密封件膨胀、开裂、脱落； c）安装件、紧固件弯曲、松动、移位或损坏； d）门等活动部件转动不灵活、关（锁）不住、卡死； e）照明、通风等设备紧固件松动或脱落； f）端子接线松脱。
a） 柜体翘曲、截穿和永久变形； b）密封件膨胀、开裂、脱落； c）安装件、紧固件弯曲、松动、移位或损坏； d）门等活动部件转动不灵活、关（锁）不住、卡死； e）照明、通风等设备紧固件松动或脱落； f）端子接线松脱。
5.8.1.1柜内宜配置与柜体非绝缘的铜排，铜排截面积不应小于100mm²。 5.8.1.2柜体活动及可拆卸的外露可导电部分均应配置专用接地点，并应通过截面积不小于4mm²接地 线与柜体或接地铜排连接。 5.8.1.3柜内接地铜排通过截面积不小于100mm²的铜缆与预制舱内等电位接地网连接。
5.8.1.1柜内宜配置与柜体非绝缘的铜排，铜排截面积不应小于100mm²。 5.8.1.2柜体活动及可拆卸的外露可导电部分均应配置专用接地点，并应通过截面积不小于4mm²接地 线与柜体或接地铜排连接， 5.813柜内接地铜排通过截面积不小于100mm²的铜缆与预制舱内等电位接地网连接
5.8.2.1端子排安装及配线应符合GB/T50976一2014中4.4.9的要求； 5.8.2.2柜内配线宜采用多股软导线，接地应采用专用接地导线，应全部通过线槽敷设。 5.8.2.3端子每个接线位只接一根配线，多股软导线的配线连接头应采用冷压处理，接入端子后应无裸 露金属导体、无松动现象。
5.8.3电缆进线及固定
柜体底板应提供电缆入孔并方便密封处理，柜内应提供配线及电缆进线的固定条件。
6.1.1机柜试验的环境条件
机柜试验的环境条件如下： a）环境温度为15℃～35°℃； b）相对湿度为15%～75%； 大气压力为70kPa～110kPa
机柜试验的环境条件如下： a） 环境温度为15℃～35°℃； b） 相对湿度为15%～75%； c）大气压力为70kPa~110kPa
6.1.2目测检查的条件
目测检查的条件如下： a）在白天的漫射日光或照度不低于200lkx（40W日光灯，距离0.5m）的人工光源下； b） 检验人员的视力、色觉正常，视距0.4m~0.5m（测外观缺陷），或0.5m～1m（测颜色和 色差）： c）必要时可借助5倍～10倍的放大镜观察。
6.2尺寸及形位公差检
按照5.3尺寸及公差的要求，用钢板尺、卷尺或卡尺结合目测检验，必要时可使用千分尺检验。 形位公差的检验需要借助标准平台和线性尺寸测量工具，按照GB/T1958规定的方法进行。
6.4.1 涂覆层的外观检查采用目视的方法进行。 6.4.2 ：涂覆层的色度和色差检查，采用GB/T9761规定的方法进行。 6.4.3涂覆层的厚度采用GB/T13452.2规定的方法进行。 6.4.4涂覆层的附着力采用GB/T9753规定的方法进行。
6.5机柜内部结构和设备布置的检验
按照5.4与5.5的要求，以目测方式对机柜内部结构与设备布置进行检验
6.6防护及安全性能的检验
按照5.6.2的要求，以GB/T4208中规定的方法，对机柜进行防护等级检验。 按照5.6.2的要求，以GB/T20138中规定的方法，对机柜外壳承受碰撞的能力进行检验 按照5.6.2的要求，以GB/T14598.27中规定的方法，对机柜的导电连续性进行检验。
按照5.7的要求，以GB/T18663.1规定的方法，对机柜进行静载荷与动载荷试验。
分为出厂检验和型式检验两种，检验项目见表3。
注：“√”表示需要进行的试验项目，
进行质量检验和型式试验时，如发现有不合格项，修复一次。如修复后仍不合格，则判定本批产 品不合格
8标志、包装、运输、贮存
每台机柜应在合适的部位设置铭牌，其内容包括： a） 机柜型号和名称； b）制造厂的商标、厂名；
每台机柜应在合适的部 a 机柜型号和名称； b）制造厂的商标、厂名
8.2.1预制舱用机柜独立运输时，包装和运输应符合GB/T25294—2010中8.2的要求； 8.2.2预制舱用机柜安装于预制舱内，随舱体整体运输，无需额外的包装。
产品均应贮存在通风、干燥、不受雨淋的仓库中。
随行文件应包括： a）产品合格证； b）产品说明书； c）装箱清单； d）随机备品备件清单
随行文件应包括： a）产品合格证； b）产品说明书； c）装箱清单； d）随机备品备件清单
机柜与舱壁的固定方式如图A.1所示。
附录A （资料性） 机柜与舱壁的固定方式
图A.1机柜与舱壁的固定方式
附录B （资料性） 机柜在舱内布置方式
图B.1 前接线机柜或摇架机柜在预制式二次舱中的布局
图B.2后接线机柜在预制式二次舱中的布局
T／CAOE 41-2021 深海采矿活动环境保护与保全指南.pdf附 （资 前接线前显 前接线前显示装置的结构如图C.1所示。
附录C （资料性） 前接线前显示装置的结构
a）前接线前显示装置前礼
某工程楼板裂缝修补施工方案图C 前接线前显示装置的结构示意图
附录D （资料性） 前接线机柜内部安装截面示意图
图D.1 前接线机柜内部安装截面示意图