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T／CECS 1063-2022 建筑垃圾再生集料路面基层技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

中国计划出版社 2022北京

中国工程建设标准化协会公告

中国工程建设标准化协会 二〇二二年四月二十九日

阿尔卡迪亚帝景园3＃楼脚手架搭设施工方案湖南云中再生科技股份有限公司 北京建筑大学 北京市建设工程质量第三检测所有限责任公司 主要起草人：崔宁周文娟吴英彪王贯明徐玉波 徐希娟石津金叶小雷李烁 1 常金波 孟立滨 贺岳平万 暑 张继森 美崔 丽 司阳 1 刘文才刘金艳 高海辰 邱建清 梁勇 2 张磊 李岩凌 田明阳 1 钟海涛 邹阳 1 刘祖军 11 刘二冰 张华 2 刘振刚 白延峰 褚明宇 1 王 晨 王告 凯 王浩 主要审查人：丁建平俞海勇 张 沉 王向会 王选仓 曹力强杨丽英

用词说明 引用标准名录 ···..··.（24） 附：条文说明 （25）

杂物中密度小于1g/cm”的塑料、木材、纸张、毛皮、棉絮、布 料、泡沫板颗粒等杂质材料

2.1.8再生集料无机混合料

掺用了再生集料的无机混合料。

C一一变异系数； E—材料的抗压回弹模量； QA—再生粗集料中杂物含量；

3.0.1再生集料按颗粒粒径可分为再生粗集料和再生细集料。

3.0.2再生集料应根据再生粗集料性能指标按表3.0.2的规 分为工类、Ⅱ类

表3.0.2再生集料分类及再生粗集料性能指标（%

3.0.3 类和Ⅱ 用范围宜符合表3.0.3的规定。

表3.0.3再生集料适用范围

表3.0.4再生细集料（%）

0.5水泥应远用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的普道 酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，且应符合现 国家标准《通用硅酸盐水泥》GB/T175的有关规定；当I类弃 级配集料应用于路面基层时宜选用42.5级水泥，当工类再生级 集料应用于路面底基层时可选用32.5级水泥，当采用Ⅱ类再生 配集料时宜选用42.5级水泥

技术细则》JTG/TF20的有关规定。石灰有效钙镁含量为40%~ 60%时，应经试验验证，配制的混合料28d无侧限抗压强度不应小 于2.5MPa，且不得应用于二级以上公路及主干路以上城镇道路

施工技术细则》JTG/TF20的有关规定

4.1.1再生级配集科可全部来用再生集科或掺配部分大然集料， 并应按级配要求进行掺配。当配制的混合料强度不能满足设计要 求时，可调整再生级配集料中天然集料的掺量，且天然集料的掺量 占比不宜高于集料总质量的70%。

7.5mm，颗粒级配宜符合表4.1.3的规定。再生级配集料承奉 七（CBR）强度不应低于80%

表4.1.3 再生级配集料颗粒组成

行业标准《公路沥青路面设计规范》JTGD50的有关规定，城镇道 路用再生集料无机混合料的组成设计强度应符合现行行业标准 《城镇道路路面设计规范》CJJ169的有关规定

类再生集料混合料水泥最小掺量不应小于3%；当采用32.5强度 等级的水泥时，水泥最小掺量不应小于4%。水泥稳定Ⅱ类再生 集料混合料水泥最小掺量不应小于4%。选定的水泥掺量混合料 可采用内插法计算最大干密度和最佳含水率。 4.1.6石灰粉煤灰稳定再生集料混合料中，石灰与粉煤灰的质量 比例宜为1：1.5~1：3，石灰粉煤灰与集料的质量比例应为 15:85~22:78。 117石东粉煤东稳定更生售料混合料的配制步整应管合下列

4.1.7石灰粉煤灰稳定再生集料混合料的配制步骤应符合

1制备不同比例的石灰粉煤灰混合料时，宜采用重型击实试 验的方法确定不同比例石灰粉煤灰混合料的最佳含水率和最大干 密度，对比相同龄期和相同压实度的抗压强度，选用试件强度最大 的石灰粉煤灰比例。 2试配时石灰掺量宜按表4.1.7选取。

表4.1.7石灰粉煤灰稳定再生集料混合料试配石灰掺量（%）

8应根据无侧限抗压强度试验结果选定石灰掺量，石灰最小 掺量不应小于3%；当采用Ⅱ类再生级配集料时，石灰最小掺量不 宜小于4%。选定的石灰掺量混合料可采用内插法计算最大干密 度和最佳含水量。 4.1.8水泥粉煤灰稳定再生集料混合料中，水泥与粉煤灰的质量 比例宜为1：1.5～1：3，水泥粉煤灰与集料的质量比例应为 8:92~15:85。 4.1.9水泥粉煤灰稳定再生集料混合料的配制步骤应符合下列

宜小于4%。选定的石灰掺量混合料可采用内插法计算最大干密 度和最佳含水量。 4.1.8水泥粉煤灰稳定再生集料混合料中，水泥与粉煤灰的质量 比例宜为1：1.5~1：3，水泥粉煤灰与集料的质量比例应为 8:92~15：85。 4.1.9水泥粉煤灰稳定再生集料混合料的配制步骤应符合下列 规定： 1制备不同比例的水泥粉煤灰混合料时，宜采用重型击实试 验方法确定不同比例水泥粉煤灰混合料的最佳含水率和最大干密 度，对比相同龄期和相同压实度的抗压强度，选用试件强度最大的 水泥粉煤灰比例。 2试配时水泥掺量宜按表4.1.9选取

4.1.9水泥粉煤灰稳定再生集料混合料的配制步骤应符

1制备不同比例的水泥粉煤灰混合料时，宜采用重型击实试 验方法确定不同比例水泥粉煤灰混合料的最佳含水率和最大干密 度，对比相同龄期和相同压实度的抗压强度，选用试件强度最大的 水泥粉煤灰比例。 2试配时水泥掺量宜按表4.1.9选取

木窗帘盒、金属窗帘杆工程施工安全技术交底卡粉煤灰稳定再生集料混合料试配水派

8根据无侧限抗压强度试验结果选定水泥掺量，水泥用量不 小于3%，选定的水泥掺量混合料可采用内插法计算最大干密 和最佳含水率

准《公路沥青路面设计规范》JTGD50的有关规定，城镇道路再 集料无机混合料路面结构验算应符合现行行业标准《城镇道路 面设计规范》CJJ169的有关规定

5.1.1施工前，下承层表面和公路的检验指标应符合现行行业标 准《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTGF80/1 的有关规定。城镇道路的检验指标符合现行行业标准《城镇道路 工程施工与质量验收规范》CJ1的有关规定。 5.1.2再生集料无机混合料基层施工工艺除满足本标准要求外， 公路的其他工艺还应符合现行行业标准《公路路面基层施工技术 细则》JTG/TF20的有关规定，城镇道路的其他工艺应符合现行 行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的有关规定。 5.1.3再生集料无机混合料施工时，应在混合料处于含水率充许 范围内进行碾压，碾压宜采用胶轮压路机。 5.1.4城市次干路及以上道路、二级及以上公路用再生集料无机 混合料不应采用路拌法施工。其他等级公路道路采用路拌法施工 时应符合现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20 的有关规定，其他等级城镇道路采用路拌法施工时应符合现行行 业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJ1的有关规定。

5.2混合料拌和及施工

5.2.1混合料的拌和和运输应符合下列规定： 1原材料储存及混合料拌和过程中可采取覆盖、预湿、局部 封闭等抑尘措施； 2混合料配合比应符合设计要求。配制中，原材料计量应准 确，计量装置精度不应低于土0.5%；含水率应符合施工要求；搅拌 应均匀DB34／T 849-2019 省级高速公路命名和编号规则，拌和时间不宜低于15s；应采用强制拌和；

3进场检验产品应有产品合格证及水泥或石灰用量、石灰活 性氧化物含量、粒料等级、粒料级配、混合料配合比、R7强度标 准值； 4混合料运输应采取覆盖措施，防止水分损失，避免遗撒、扬 尘。混合料堆放及运输过程中，应采取有效措施，减少集料离析； 5现场拌和施工工艺应符合现行行业标准《公路路面基层施 工技术细则》JTG/TF20的有关规定。 5.2.2混合料的摊铺应符合下列规定： 1施工前应铺筑试验段，确定施工工艺和松铺系数。松铺系