DL/T 2234-2021 费控断路器可靠性试验规程.pdf

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DL/T 2234-2021 费控断路器可靠性试验规程.pdf

图1 高低温交变湿热试验周期

除非产品标准另有规定,筛选在常温(十15℃ +35C 下进行,筛选条件为下列常规试验项目: a)外观; b)自动合闸时间; c)电平控制试验; d)上电延时: e)功耗测量。 试品在筛选条件下如果有不合格,应将不合格试品剔除,并按规定补足样品。剔除掉的试品不计 入相关失效数r内。

5.3.1.2试验过程中检测

齐鲁炼油改扩建工程地下管道施工方案DL/T 2234—202

a)试品应按照5.1.4.1规定的相应的试验条件进行试验。除非产品标准另有规定,应对试品的所 有触点在试品每次循环的“接通”期的40%时间内与“断开”期的40%时间内,检测闭合触 点的接触压降及断开触点间的电压。 b)试验过程中不允许对试品进行清理和调整。

5.3.1.3试验后检测

试验后试品不应有下列现象: a) 过度磨损,每极功耗变化率大于20%; b) 动触头位置和指示装置相应位置不一致; c) 外壳损坏至能被试指触及带电部件; d)电气或机械连接松动; e) 密封化合物渗漏。 此外,试品还应符合表5的试验要求。

试验后试品不应有下列现象: a)过度磨损,每极功耗变化率大于20%; b)动触头位置和指示装置相应位置不一致; c)外壳损坏至能被试指触及带电部件; d)电气或机械连接松动; e)密封化合物渗漏。 此外,试品还应符合表5的试验要求。

表5操作可靠性试验试验后验证项目及方法

5.3.2短路保护可靠性试验的检测

5.3.2.1试验前检测

应按照5.3.1.1的要求执行

5.3.2.2试验过程中检

从冷态开始,对所有极通以以下电流: a)B曲线:3I电流; b)C曲线:5I电流; c)D曲线:10I电流。 断开时间应不小于0.1s。试验次数为n/2次(推荐20次)。 然后再从冷态开始对所有极通以以下电流: a)B曲线:5In电流; b)C曲线:10I电流; c)D曲线:16I电流。 费控断路器应在小于0.1s时间内脱扣。试验次数为nz/2次(推荐

DL/T2234—2021

5.3.2.3试验后检测

试验后试品不应有下列现象: a)过度磨损,每极功耗变化率大于20%; b)动触头位置和指示装置相应位置不一致; c)外壳损坏至能被试指触及带电部件; d)日 电气或机械连接松动; e)客 密封化合物渗漏。 此外,试品还应符合表6的试验要求。

试验后试品不应有下列现象: 过度磨损,每极功耗变化率大于20%; 动触头位置和指示装置相应位置不一致; 外壳损坏至能被试指触及带电部件; d) 1 电气或机械连接松动; e) 密封化合物渗漏。 此外,试品还应符合表6的试验要求。

6 短路保护可靠性试验试验后验证项目及方法

5.3.3过载保护可靠性试验的检测

5.3.3.1试验前检测

应按照5.3.1.1的要求执行

应按照5.3.1.1的要求执行。

5.3.3.2试验中检测

过载保护可靠性试验按5.1.4.3规定和要求进行验证。 在试品从冷态开始通以1.13L的电流(约定不脱扣电流)至约定时间的过程中监测费控断路器的 状态,记录费控断路器的状态和通1.13L电流的时间。 紧接着在试品通以1.45I电流(约定脱扣电流)至约定时间的过程中监测费控断路器的状态,记 录费控断路器的状态和通1.45I电流的时间。 恢复冷态后在试品通以2.55I电流至约定时间的过程中监测费控断路器的状态,记录费控断路器 的状态和通2.55I电流的时间。 以上试验累计为1次。

5.3.3.3试验后检测

应按照5.3.2.3的要求执行

应按照5.3.2.3的要求执行。

5.3.4环境试验后控制操作可靠性试验的检测

5.3.4.1试验前检测

应按照5.3.1.1的要求执行

按照5.3.1.1的要求执行

5.3.4.2高低温交变湿热可靠性试验过程中及试验后检测

a) 每个试验周期过程中,费控断路器不应出现脱扣等现象; b)每个试验周期结束时,控制信号降到0V,费控断路器应能自动分闸,或施加1.1U.控制信 号,费控断路器应能自动合闸。

高、低温操作可靠性试验

应按照T/CEC115一2016中7.8规定,对费控断路器进行高、低温操作试验。高、低温操作可靠性 试验后检测应按照5.3.1.3的要求执行。

5.4.1操作可靠性试验的失效判据

在操作可靠性试验过程中,当某试品出现下列任意一种情况时,即认为该试品发生失效,每台试 的相关失效数最多为1: a)触头接通时其两引出端间的电压降U2超过触头回路开路电压的10%; b)触头断开时触头间的电压U低于触头回路开路电压的90%; c)触头发生熔接或其他形式的粘接; d)费控断路器闭合操作时不闭合; e)费控断路器分断操作时不分断; f)试品零部件有破坏性损坏、连接导线及零部件松动; g)在操作可靠性试验后,未失效的试品应按5.3.1.3检验,其中任一项目的检测结果不符合要 求,即认为该试品失效。

5.4.2短路可靠性试验的失效判据

在短路保护可靠性试验中,费控断路器所有极中按5.3.2.2规定试验时,其断开(脱扣)时间不符 合5.3.2.2的规定的情况出现一次时,即认为该试品发生失效,每台试品的相关失效数最多为1。 a)若通以瞬时脱扣电流的下限值,断开(脱扣)时间小于0.1s,则称该试品发生误动故障(简 称误动); b)若通以瞬时脱扣电流的上限值,断开(脱扣)时间大于或等于0.1s(包括不断开、不脱扣), 则称该试品发生拒动故障(简称拒动)。 在短路保护可靠性试验后,未失效的试品应按5.3.2.3检验,其中任一项目的检测结果不符合要 求,即认为该试品失效。

在过载保护可靠性试验过程中,当某试品出现以下任意一种情况一次时,即认为该试品发生失 每台试品的相关失效数最多为1: a)在冷态时,通以约定不脱扣电流1.13L时,在约定时间内试品脱扣; b)紧接着a),通以试验电流1.45L时,在约定时间内试品没脱扣; c)在冷态时,通以试验电流2.55I时,试品脱扣时间小于1s; d)在冷态时,通以试验电流2.55I时,试品脱扣时间大于60s(对于额定电流小于或等于32A 的费控断路器)或大于120s(对于额定电流大于32A的费控断路器)。 在过载保护可靠性试验后,未失效的试品应按5.3.3.3检验,其中任一项目的检测结果不符合要求,

环境试验后控制操作可靠性试验的失效判据

5.4.4.1高温操作可靠性试验

在试验过程中,当某试品出现以下任意一种情况一次时,即认为该试品发生失效,每台试品的相 关失效数最多为1: a)在试验过程中,试品误脱扣; b)试品零部件有破坏性损坏,不能正常闭合与断开; c)试验完成后:试品不符合5.3.4.4的要求

5.4.4.2低温操作可靠性试验

在试验过程中,当某试品出现以下任意一种情况一次时,即认为该试品发生失效,每台试品的相 关失效数最多为1: a)在试验过程中,试品误脱扣; b)试品零部件有破坏性损坏,不能正常闭合与断开; c)试验完成后,试品不符合5.3.4.4的要求。

5.4.4.3高低温交变湿热可靠性试验

在试验过程中,当某试品出现以下任意一种情况一次时,即认为该试品发生失效,每台试品的相 失效数最多为1: a)在试验过程中,按5.3.4.2的要求检验,不符合5.3.4.2的规定; b)试验结束后,费控断路器恢复至实验室条件后,外观明显变形及褪色现象; c)试验结束后,手动机械操作费控断路器10次的过程中,应能可靠合闸和分闸,不能出现卡 滞、滑扣等不良现象; d)试验完成后,试品不符合5.3.4.2的要求。

采用专用的费控断路器可靠性试验装置,应满足下列要求: a) 能实现5.4中所要求的逐次监测; b)当试品失效时,试验装置应具有自动停机,记录失效试品编号、失效发生时的循环次数,以及 判断失效类型以及打印输出的功能

可靠性验证试验方案及程序

费控断路器的可靠性验证试验由操作失效率验证试验、短路保护成功率验证试验、过载 率验证试验和环境试验后控制操作成功率验证试验组成

可靠性验证试验抽样方案规定如下: 日a人 费控断路器的可靠性验证试验应在满足5.1要求的实验室中进行试验; b) 费控断路器的可靠性验证试验推荐采用定时或定数截尾试验:

8短路保护成功率验证试验的抽样方案(β=(

9 过载保护成功率验证试验的抽样方案(β=

表10环境试验后控制操作成功率验证试验的抽样方案(β=0.1

DL/T2234—2021

6.3可靠性验证试验程序

6.3.1操作失效率验证试验程序

操作失效率验证试验按下列程序进行: a)选定操作失效率等级。 b)选定合格判定数A.和截尾失效数rc(re=Ac十1),推荐在2~5范围内选择Ac,不推荐选择 A。=0。 c)根据选定的操作失效率等级和·Ae,由表7查出试验截尾次数Te。 d)选定试品的试验截止次数t,t应不超过产品标准中规定的机械寿命次数,推荐t=10000次。 e)根据T、t及Ae,由式(1)确定试品数n(用进一法取整): n=Tt+A........ f) )从批量生产的合格产品中随机抽取n个试品,试品应符合5.2的规定。 g)按5.3.1和5.4.1的规定进行试验与检测;当某台试品的失效次数累积达到1次时,该试品应退 出试验。 h)统计相关失效数r及各失效试品的相关试验次数(失效发生时间),对试验后检测出的相关失 效试品,其相关试验次数按试验结束时的次数计算; i)统计累积相关试验次数T。 j)试验结果判定:当相关失效数r未达到截尾失效数r。(即r≤Ac),而累积相关试验次数T达 到或超过了截尾次数T,则判为试验合格(接收);当相关失效数r达到或超过了截尾失效数 r。(即r>A),而累积相关试验次数T未达到截尾次数T。,则判为试验不合格(拒收)。

6.3.2短路保护成功率验证试验程序

短路保护成功率验证按下列试验程序进行: a)选定产品的短路保护成功率等级。 b)选定合格判定数Ac和截尾失效数rc(re=Ae+1),推荐在2~5范围内选择Ac,不推荐选择Ac =0。 c)根据选定的短路保护成功率等级和Ae,由表8查出作接收判决时所要求的试验数n1。 d)选定试品的试验截止次数nz节水灌溉试工程安装施工组织设计书,推荐nz=40次。 e)根据n、nn及A:由式(2)确定试品数n(用进一法取整):

n=n/n,+Ac...

f)由式(2)计算的n若小于操作可靠性试验中的n,则本试验样品在操作可靠性试验中的样品 中进行抽取;由式(2)计算的n若大于操作可靠性试验中的n,超出部分从批量生产并经过 出厂检验的合格的产品中随机抽取(试品应符合5.2的规定)进行短路保护可靠性试验。 g)按5.3.2和5.4.2的规定进行试验与检测;当某台试品的失效次数累积达到1次时,该试品应退 出试验。 h)统计所有试品总失败次数r=ri十r2十r3;式中r为拒动次数,r2为误动次数,r3为未失效的试 品,应按5.3.2.3检验后失效数。 i) 统计累积试验次数n。 j)试验结果判定:当累积相关试验次数n达到或超过了接受判决时所要求的试验数n,而相关 失效数r未达到截尾失效数r。(即r≤Ac),则判为试验合格(接收);当累计相关试验次数n 未达到接受判决时所要求的试验数n,而相关失效数r达到或超过截尾失效数r。(即r>Ac), 则判为试验不合格(拒收)。

? 由式(2)计算的n若小于操作可靠性试验中的n,则本试验样品在操作可靠性试验中的样品 中进行抽取;由式(2)计算的n若大于操作可靠性试验中的n,超出部分从批量生产并经过 出厂检验的合格的产品中随机抽取(试品应符合5.2的规定)进行短路保护可靠性试验。 g)按5.3.2和5.4.2的规定进行试验与检测;当某台试品的失效次数累积达到1次时,该试品应退 出试验。 h)统计所有试品总失败次数r=ri十r2十r3;式中r为拒动次数,r2为误动次数,r3为未失效的试 品,应按5.3.2.3检验后失效数。 i) 统计累积试验次数n。 j)试验结果判定:当累积相关试验次数n达到或超过了接受判决时所要求的试验数n,而相关 失效数r未达到截尾失效数r。(即r≤Ac),则判为试验合格(接收);当累计相关试验次数n 未达到接受判决时所要求的试验数n,而相关失效数r达到或超过截尾失效数r。(即r>Ac), 则判为试验不合格(拒收)。

6.3.3过载保护成功率验证试验程序

过载保护成功率验证按下列试验程序进行: a)选定产品的过载路保护成功率等级。 b)选定合格判定数A.和截尾失效数r。(re=Ac十1),推荐在2~5范围内选择Ac,不推荐选择 =0。 c) 根据选定的过载保护成功率等级和Ae,由表9查出作接收判决时所要求的试验数n1。 d) 选定试品的试验截止次数nzTBT3456-2016 动车组用截断塞门,推荐nz=20次~40次。 e)根据n、n及A,由式(3)确定试品数n(用进一法取整):

f)由式(3)计算的n若小于操作可靠性试验中的n,则本试验样品在操作可靠性试验中的样品 中进行抽取;由式(3)计算的n若大于操作可靠性试验中的n,超出部分从批量生产并经过 出厂检验的合格的产品中随机抽取(试品应符合5.2的规定)进行过载保护可靠性试验。 g)按5.3.3和5.4.3的规定进行试验与检测;当某台试品的失效次数累积达到1次时,该试品应退 出试验。 h)统计所有试品总失败次数r=ri十r2十r3;式中r为拒动次数,r2为误动次数,r3为未失效的 试品,应按5.3.2.3检验后失效数。 i)统计累积试验次数n。 i)试验结果判定:同6.3.2j)。

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