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JB／T 501-2021 电力变压器试验导则.p*f

绝缘油介质损耗因数一般采用电桥及配套装置或介质损耗因数测量仪进行测量。 具体要求如下： 主机：具有分辨率为10的交流（工频）电桥； 电极杯：采用零件易于拆卸和清洗、重新装配后空杯电容量不易改变的三端电极杯； 恒温加热装置：应能保持温度在规定值土0.5℃以内。

3.4.3.4试品取样

住宅、商业、与公共建筑混合式小区雨季施工方案试品按GB/T7597规定的方法取样。

试品按GB/T7597规定的方法取样。

3.4.3.5试验过程

试验过程如下： a）熟悉仪器使用说明书，按要求连接试验仪器并调试正常，且仪器经计量部门检定合格： b）完全拆卸电极杯，先用丙酮、后用洗涤剂彻底清洗，再用蒸馏水清洗几遍，并放到蒸馏水中煮 沸1h，然后放在鼓风干燥箱里干燥1h～2h，再重新装配电极； c）测量空杯介质损耗因数应接近零，电容量应在规定值范围内； *）用试验用绝缘油洗刷三次油杯，正式测试时按规定量（一般40mL～45mL）倒入试验用绝缘油； e）接通恒温加热装置，给试验用绝缘油加温至规定温度，按规定施加电压、测试，测试过程不宜 超过10min； f）如果使用自动介质损耗因数测量仪，则设置完参数按“开始”键即可自动完成测试过程。 对于新仪器，a）、b）、c）项应实施，而在正常使用情况下，可不必每次都实施。

3.4.3.6注意事项

检测交流电源，在保证仪器要求的情况下才能接通电源； 仪器外壳和接地点应可靠接地； 确认仪器检定的有效期限； 自动介质损耗因数测量仪电源不宜接在磁饱和稳压电源上； 油杯清洗后严禁用手或不洁净物接触电极； 油杯使用时间较长或受到严重污染（介质损耗因数值超过0.1）后应按3.4.3.5b）、c）清洗和测 量空杯介质损耗因数； 测试下一个油样时，如果上次油样结果大于此油样对应的合格值，则油杯应用介质损耗因数值 较低的绝缘油洗刷几次后，再用试验用绝缘油洗两次；

倒试验用绝缘油时，内电极不宜接触任何物位

3.4.3.7结果的判定

JB/T 5012021

测量同一油样时，两次测试值之差不应大于0.0001加上两个值中较大值的25%；如果不能满足上 述重复性要求，则应继续测量油样，直到满足要求，此时测量结果才能视为有效；取两次有效测量中较 小值作为油样的介质损耗因数。 技术协议没有规定时，绝缘油介质损耗因数（90℃）规定值：电压等级330kV及以下产品，应小 于0.010；电压等级500kV产品，应小于0.007。 技术协议有规定时，按技术协议的规定判定结果是否合格。

3.4.4.1试验目的

水分影响油纸绝缘性能、加快油纸绝缘老化速度。为了将绝缘油中含水量控制在较低范围，应在注 油前后对绝缘油中含水量进行测定。一般电压等级66kV及以上产品应进行此项试验

3.4.4.2试验方法

以下条款适用按照GB/T7600进行绝缘油含水量测定，如果按照GB/T7601进行绝缘油含水量测 定， 则试验应符合GB/T7601的要求，

3.4.4.3试验仪器

按GB/T7600进行绝缘油含水量测定时，试验仪器应符合以下要求： 试验仪器应是以库仑法为基础、用卡尔·费休试剂作电解液的微量水分测试仪； 电解液最好分为阴极液和阳极液两种； 应定期用纯水或标准水分含量试剂校验仪器的准确性； 其他试验器材：至少准备2mL、5mL和100mL的注射器各1支用于取样，还要常备1个电 吹风，用于干燥电解池。

3.4.4.4试品取样

试品按GB/T7597规定的方法取样。

试品按GB/T7597规定的方法取样。

3.4.4.5试验过程

试验过程如下： 按使用说明书要求接通微量水分测试仪的电源及设置仪器参数； 如果电解液发生过碘现象，则可注入适量的含水甲醇或纯水予以消除； 仪器稳定后，用油样冲洗注射器不应少于三次，然后正式向仪器电解池中进样，进样量依绝缘 油中含水量大小来定，仪器使用说明书有规定的按其规定执行，无规定的一次所进试样中的水 分含量一般不得高于10mg/L。

3.4.4.6注意事项

在进样前应将进样口处及针头擦拭干净，不得用手接触上述位置； 进样应迅速、利落； 环境湿度越高，操作越应谨慎，夏季试验场地的相对湿度一般不应高于85%

JB/T501—2021

每次更换电解液时，应用石油醚、无水乙醇将电解池彻底清洗并用电吹风吹干。

3.4.4.7结果的判定

两次平行测试结果的差值不应超过以下规定： 样品含水量为10mg/L以下时，允许差值为2mg/L; 样品含水量为10mg/L～20mg/L时，允许差值为3mg/L； 样品含水量为21mg/L～40mg/L时，允许差值为4mg/L； 样品含水量大于41mg/L时，允许差值为10%。 取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。 技术协议没有规定时，试验结果的合格判定按表3的规定。

表3绝缘油含水量规定

技术协议有规定时，按技术协议的规定判定结果是否合格，

3.4.5.1试验目的

绝缘油溶解空气的能力很强，当空气含量过高时，在注油和运行中溶解的空气易在绝缘油中 导致局部放电。即使溶解的空气不产生气泡，其中的氧气也会加速油纸绝缘老化。因此绝缘 含气量应控制在较低的范围内。一般电压等级330kV及以上产品应进行此项试验。

3.4.5.2试验方法

3.4.5.2.1概述

本标准规定的绝缘油中含气量的测定方法有两种：一种为气相色谱法，其方法按DL/T703的规定； 另一种为DL/T423规定的真空压差法，真空压差法试验方法分为A法（电子真空计法）和B法（U形 油柱压差计法）。

3.4.5.2.2取样

3.4.5.2.3试验方法

试验中使用的仪器与器材、详细的试验步骤、含气量的计算及精密度的要求应符合DL/T423和DL/T 703的规定

3.4.5.3试验报告

取连续两次满足精密度要求的测试结果算术平均值作为试验用绝缘油含气量报告值。

3.4.5.4结果的判定

取两次平行试验结果的算术平均值为测定结果，两次测定值之差应小于平均值的10%。 技术协议没有规定时，试验结果的合格判定按表4的规定，

表4绝缘油含气量规定值

技术协议有规定时，按技术协议的规定判定结果是否合格，

3.4.6溶解气体气相色谱分析

3.4.6.1试验目的

绝缘油中溶解的和气体继电器中收集的一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气 体的含量，间接地反映了充油设备（变压器、电抗器、套管等）本身的实际情况，通过对这些组分的变 化情况进行分析，就可以判断设备在试验或运行过程中的状态变化情况，并对判断和排除故障提供依据。 一般电压等级66kV及以上产品应进行此项试验。

3.4.6.2试验方法

3.4.6.2.1概述

根据对绝缘油中溶解气体进行脱气的方式不同，在实际工作中所使用方法分为两种，都是先采 设备中的油样，然后脱出油样中的气体，再用气相色谱仪进行分离、检测，最后对谱图数据进行处 算各组分的浓度。具体试验方法按GB/T17623的规定。

3.4.6.2.2机械振荡法（溶解平衡法）

机械振荡法按以下要求： a）脱气过程：一般在40mL油样中注入5mL氮气，然后在50℃下进行恒温定时振荡，振荡20min、 静放10min即可达到平衡，取出气样，记录体积值（精确到0.1mL）； b）分离、检测气样：用1mL玻璃针管取出1mL气样，立即注入气相色谱仪、输入脱出气样体积 值，气相色谱仪进行分离、检测，色谱工作站随之记录谱图、读取峰高或峰面积值，并自动计 算油中溶解气体各组分的浓度。

3.4.6.2.3真空脱气法（变径活塞泵全脱气法）

真空脱气法按以下要求： 一脱气过程：变径活塞脱气装置由变径活塞泵、脱气室、磁力搅拌器和真空泵、集气室等组成， 先由真空泵对脱气室抽真空，将20mL绝缘油注入脱气室，装置自动进行多次脱气、集气， 使气样合并并收集到集气室内，最后排出油样，记录油样和气样的体积（精确到0.1mL); 一分离、检测气样：同3.4.6.2.2b）。

3.4.6.3气态样品中各组分浓度的测试

主要针对从气体继电器中取出的气样进行测试分析；取1mL气样注入气相色谱仪进行测试，得出 峰面积或峰高值，直接计算结果。

3.4.6.4试验仪器

3.4.6.5试品取样

试品按GB/T7597规定的方法取样。

试品按GB/T7597规定的方法取样。

3.4.6.6仪器的标定

仪器的标定按以下要求： 每次试验前均应采用外标法对仪器进行标定； 在仪器稳定的状态下，用1mL玻璃针管取1mL含各已知浓度待测组分的标准混合气注入气 相色谱仪，色谱工作站自动读取并记录谱图的峰高或峰面积值； 标定的条件和试验的条件应相同，仪器工作应稳定，至少标定两次，且其重复性应在其平均值 的土2%以内； 仪器参数设定应以满足试验的要求为先决条件，根据仪器性能分别进行。

3.4.6.7注意事项

3.4.6.8结果的判定

3.4.6.8.1气体组分的含量判定

对于出厂和新投运的产品，各种气体组分的含量应满足表5的规定，开且在产品绝缘耐受电压 局部放电试验、温升试验及空载运行试验前后各组分不能有明显升高。

JB/T 501—2021

表5绝缘油溶解气体气相色谱分析含量值

如果结果不符合上述要求，则应仔细辩明原因；气体中出现乙炔时应考虑有放电现象；如果用户有 特殊要求，则其结果还要符合技术协议的规定

同一试样至少应进行两次平行试验，取两次结果的算术平均值为试验结果；当绝缘油中溶解的气 体浓度大于10uL/L时，两次测定结果值之差应小于平均值的10%；当绝缘油中溶解的气体浓度小于或 等于10uL/L时，两次测定结果值之差应小于平均值的15%；不同实验室对于同一试样测定值的相对偏 差，当组分浓度大于10uL/L时，应小于平均值的15%；当组分浓度小于或等于10μL/L时，应小于平 均值的30%

3.5.1试验一般要求

变压器注入绝缘油后，至少3h不励磁，顶层液体与底部液体温度之差不应超过5K。为快速达到 目的，可以用泵强迫液体循环。测量应采用直流电，在测量中，应注意将自感效应的影响降到最低。 带分接的绕组，每个分接都应测量

3.5.2测量仪器和仪器准确度

测量仪器推荐采用准确度不低于0.2级恒流输出的直流电阻测试仪；也可采用准确度不低于0.5级 的电阻电桥。

3.5.3.1绕组温度的测量

对于油浸式变压器应测量顶层液体温度和底部液体温度，取顶层液体温度和底部液体温度的平 内绕组温度。

3.5.3.2测量电流的选取

根据样品绕组电阻计算值，测量电流按照仪器规定的范围选取；测量电流不得大于被试绕组额 的15%

3.5.3.3绕组电阻测量

绕组的电阻应分别在各绕组的线端上测量；三相变压器绕组为Y（y）联结无中性点引出时， 其线电阻，如果有中性点引出，则应测量其相电阻，但对中性点引线电阻所占比例较大的YN（ 洁的变压器，应测量其线电阻及中性点对一个线端的电阻。绕组为D（*）联结时，首末端均引出白 则量其相电阻；封闭三角形的试品，应测量其线电阻。

B/T501—2021

JB/T501—2021

的合格判定按表6的规定

表6变压器绕组电阻不平衡率判定要求

当由于结构原因和线材原因造成的电阻不平衡率超过表6的规定时，试验报告应注明原因。

3.6电压比测量和联结组标号检定

3.6.1试验一般要求

每个分接都应进行电压比测量。应检定单相变压器的极性和三相变压器的联结组标号。如果采用双 电压表法测量，则两个绕组的电压应同时测量。

3.6.2测量仪器准确度

仪器的准确度应不低于0.2级。

测量方法：推荐采用电压比测试仪测量。

3.6.3.2试验接线示意图

JGJ／T 441-2019标准下载单相变压器试验接线示意图如图1所示。 三相变压器试验接线示意图如图2所示。

图1 单相变压器电压比测量接线示意图（油浸式电力变压器）

3.6.3.3电压比值的基准值计算

相变压器电压比测量接线示意图（油浸式电力变

电压比值的基准值应按照产品铭牌标称的电压值进行计算，当使用分接因数计算所对应的分接位置 的电压比与产品标称的电压所计算的电压比一致时条形基础分项工程技术交底，允许只计算主分接的电压比，其他分接可以使用主 分接的电压比与分接因数进行计算，否则应按产品铭牌标称的电压值计算所有分接位置的电压比。

3.6.3.4绕组对和分接的选择

带有分接的绕组应在所有分接下进行测量。 如果无其他规定，则测量一对绕组的电压比，如果两个绕组都带有分接，则可以先测量较高绕组所 有分接对较低绕组额定分接位置电压比。较低绕组其他分接位置，可以与其他不带分接的绕组组成绕组 对进行测量。例如，电压组合（110±8×1.25%）/（35土2×2.5%）/11kV应测量的电压比为： 一高压（所有分接）/中压（额定分接）； 一高压（所有分接）/低压； 一中压（所有分接）/低压。