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GB／T 3836.36-2022 爆炸性环境 第36部分：控制防爆设备潜在点燃源的电气安全装置.pdfGB/T3836.36—2022
本附录给出的示例说明了按照表1降低防爆设备风险的原则。 这些示例并不宜代表实际的应用细节，只是本文件应用原则的说明
A.2带表面温度控制的防爆设备
对于给定的容差为士10%的EEUC电源电压，规定温度组别的防爆设备被认证为EPLGb或 而《隐极同步电机技术要求》GBT7064-2008，在常规预期情况下，电源电压的容差可能高达20%。安全评定结果是由表面温度高于规定 起的可能点燃源。
按照GB/T3836.15，在此应用中使用防爆设备是不被允许的。当电压高于认证容差时，表面 将升高并可能成为点燃源。
传感器与逻辑控制单元之间以及EEUC与执行机构之间的连接也需要符合GB/T3836（所有部 分）的相关防爆要求。逻辑控制单元和执行机构不必符合GB/T3836（所有部分）的相关防爆要求。
由电机驱动的机械装置的负载可能发生变化，从而增加电动机从电源中获得的功率，在严重情况 下，电机可能会堵转。这不是电机故障，是电机应用中的一种预期情况。 对于符合GB/T3836.3的Exeb电机，电机内部部件的温升按照由给定电机的te时间设定的规定 值进行了限制，以使在堵转条件下不能超过te参数。t参数也确定了其他过载条件所需的限值。
在过载和堵转条件下，电机电流增大将导致温度升高，超过电机的温度组别的正常允许温度。
这可通过使用位于危险场所外的电流相关过载保护装置进行控制（见图A.2）。 安全功能是监测电机电流，并使用过载保护装置断开电机，该过载保护装置能够在堵转条件下在 te时间内动作，并满足其他过载条件下所需的响应。作为防爆设备的电机只有在预期故障期间才有 个残余点燃源，对应用在要求EPLGb的场所中，表1给出了RRF=10
通过点燃控制和爆炸缓解来降低风险（斗式提
在堵转和过载条件下限制电机温升的过载保
斗式提升机由于设备内部的粉尘和存在大量潜在点燃源而被认为是可能产生爆炸的设备。要控制 的设备是用于处理可能形成可燃性粉尘的物料的斗式提升机。物料被送人提升机的底部，在那里被集 中并铲进桶里。料斗与提升每个料斗的链条或皮带相连，当料斗转过顶部滚筒时，料斗中物料分人出口 斜槽。 斗式提升机内部的溢出、研磨和落料，意味着提升机使用时，提升机外壳内的空气中始终存在可燃 性粉尘。内部可划分为20区（EPLDa)。 运行原理如图A.3所示。
A.4.2点燃危险评定
图A.3斗式提升机原理
点燃危险评定可确定斗式提升机总成内的几个可能的点燃源。可能包括： 皮带在顶部或底部滚筒上的偏移，这可能导致皮带或料斗与壳体侧面摩擦，导致火花或热 表面； 料斗从皮带或链条上移开，导致料斗与外壳摩擦，产生火花或热表面； 底部装载区域出现堵塞，导致皮带在滚筒上滑动或研磨材料，导致表面发热； 其他可能导致火花或热表面的机械故障。
A.4.3防点燃安全控制
分析可能表明，通过检测机械故障能防止大多数潜在点燃源。此类探测器可包括皮带或铲斗速度 传感器以及总成顶部和底部的铲斗定位传感器。这些功能可以通过连接到合适的控制系统的通用传感 器进行管理。 对任何故障进行检测以停止斗式提升机，从而防止潜在的点燃源激活。 为防止点燃而增加的控制装置如图A.4所示。
图A.4用于爆炸危险探测的斗式提升机传感器
于爆炸危险探测的斗式提
表1宜对控制措施采用大于100的最小风险降低系数。进一步的分析甚至可能建议需要更高 可靠性。但是，这可能实际上不可行，并且可能存在传感器无法控制的其他点燃风险。
A.4.4具有爆炸缓解的安全控制
通过增加措施来缓解爆炸，能够修改风险降低系数。在这个示例中，可以增加抑爆设备以在点燃之 后抑制爆炸。抑制可以将最大爆炸压力降低到斗式提升机外壳的耐压能力范围内，可以使用其他装置 来防止爆炸传播到工厂的其他区域。 包括爆炸缓解在内的控制组合如图A.5所示
图A.5具有爆炸缓解的控制
危险场所中使用的设备的温度可能超过正常运行中气体的点燃温度，并且可能会在常规预期情 成为活跃的点燃源。在这种情况下，提供补充气流以进行额外冷却
A.5.2点燃危险评定
根据可能导致高温的各种条件，可能需要一些安全功能和安全装置。按照表1，假设位置需要EPL Gb，则需要一个RRF=100。这些控制措施包括： 一空气流量和压力传感装置。 一送风温度传感。 一 自动定时装置，以确保外壳内的任何电气设备在外壳内的初始大气被完全置换至少10次之前 不通电，除非能够证明内部大气是非危险的。 温度传感装置。 传感器和控制单元之间以及控制单元和执行机构之间的互连也需要符合GB/T3836（所有部分） 的相关防爆要求。
附录B （资料性） 安全电机温度（SMT）子功能用于变频供电电机
本附录是作为组合评定（见5.1)的电机、电机控制和安全装置互连的一个示例。为使用与电子电源 模块相关的电子和可编程功能（例如在变频器内)保护危险场所的电机提供了指导。这种具有控制功能 的电子电源模块被称为“成套传动模块”，将与其他控制和开关设备一起用于完整的电机系统，如图B.1 所示。 本附录描述了适用于可能是动力驱动系统一部分的安全电机温度（SMT)子功能的措施，以防止电 机因过载或故障而过热的风险。见GB/T12668.502。
该安全装置是用于保护在爆炸性环境中运行的电机的安全相关系统或设备，用以降低可能在爆炸 性环境中运行的电机因过热而引起的点燃风险。本附录不包括火花等其他风险。 超出SMT安全子功能限值的结果是两个停止功能STO（断电)或SS1（控制减速至零速度，随后是 STO)中的一个。
当SMT安全子功能用于避免受控设备（电机)成为爆炸性环境中的点燃源时主桥现浇连续箱梁满堂支架法施工方案，安全子功能的最 金降低系数（RRF）如表B.1所示。
在由变频器驱动运行时，温度过高的可能性可能因工艺条件而变化，并不仅仅只有电机本身会导致 表B.1所列的RRF系数发生变化。 安全电机温度功能的设置宜防止未经授权的修改。 注：本附录给出的指南用于组合评价的电机和变频器。最终用户按照这些指南选择电机保护装置不属于 GB/T3836.15的要求。
当安全相关动力驱动系统的电机与CDM/BDM一起对一系列电机验证时，SMT安全子功能确保 电机即使没有内置温度传感器也不能达到高于温度组别的温度。 由SMT安全子功能控制的电机温度考虑了电机功率、速度范围、要求工作周期的扭矩和频率，并 得到验证和记录。示例见图B.2。
广州市土地房产管理学校综合大楼玻璃幕墙、铝板饰线施工方案图B.2无温度传感器的控制
当安全相关动力驱动系统的电机未与CDM/BDM一起对监测和控制电机负载和工作周期进行测 试时，SMT安全子功能仅用于通过使用传感器探测来监测电机温度是否过高。 传感器嵌人电机绕组或其他位置，用于通过SMT安全子功能向CDM/BDM提供关于电机温度的 信息。示例见图B.3。
图B.3 有温度传感器的控制