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GB／T 19843-2022 工业通风机 射流风机性能试验.pdf

温度计应符合GB/T1236—2017第8章的要

直接测量的方法确定通风机推力（T）有两种可

悬挂式， 一支撑式。 通过对密度1.2kg/m的修正确定Tm，即：Tm=Thrustmeured·1.2[kg/m]/p。[kg/m]。 另外，为了精确测量力，要求第1种方法的低摩擦悬挂元件保持精确垂直并平行于通过通风机轴线 的垂直面；对于第2种方法，要求对支撑系统精确构建，低摩擦，并要保持好的水平度。无论哪种方式， 推力都应通过使用平衡块、弹簧平衡件或力传感器确定。

图2和图3是典型的悬挂式布置，使用至少1倍通风机直径长度的悬挂元件将通风机固定在相 或台架上，该框架宜允许气流自由流通，尤其在通风机进风口处JJF(闽) 1115-2020 蠕动泵校准规范.pdf，在通风机下面或周围是一个起到三 动能的一个刚性框架： a）在静态下，为通风机试验装置提供基准点； b）为滑轮系统提供支撑，用以承受校准平衡块及弹簧平衡件； c）为力传感器提供反应点。

标引序号说明： 可调位置传感器/测量系统； 气流方向。 在试验前宜对通风机精确找平

图2推力测量布置示例（悬挂方法1)

试验前宜对通风机精确找平

力测量布置示例（悬挂方）

在工作状态下，调整测量系统载荷以使通风机退回到静态位置，误差在土2mm范围内，以保证悬 挂元件的精确垂直，这样就能够直接测定推力。 注：对于典型的射流风机推力/重量比，采用其他方法是否能够获得理想的推力测量精度还存在疑问，比如，测量悬 挂元件偏离垂直位置的角度，或者通风机在关闭和运行时的高度差，进而计算推力。

支撑式布置如图4、图5和图6所示，通风机通过低摩擦轴承或弹簧片支撑在刚性框架上，在止动 块限定的范围内，通风机应能够在两个方向的一定范围内自由移动。在开始任何试验之前，装置组件应 在每个方向上进行仔细的水平调节，使得装置组件在任意方向沿通风机轴线的移动需要的力相同。 在运行工况下，调整测量系统载荷，以保证运动不受止动块的限制。然后直接测量推力。在使用力 传感器的情况下，传感器能够直接与通风机接触。

图4推力测量布置示例（支撑方法1）

图5推力测量布置示例（支撑方法2）

图6推力测量布置示例（支撑方法3）

为了保证推力测量达到所要求的精度，应尽量采取措施减小因试验装置装配或调整而引起的误差， 尽管规定了校准平衡块或弹簧平衡块，但如果使用弹簧平衡件记录推力，而且它是通过一个滑轮支撑， 宜准确知道其重量并加到被测的推力上。 如果使用力传感器测量推力，宜进行校准，例如使用滑轮和配重系统，校准间隔应不超过3个月，当 偏差大于读数的1%时，则重新校准的时间间隔减少为1个月。 如果使用支撑式，应采取措施保证在两个方向内移动通风机所需要的力相同，这样，试验的装置就 是水平的。 当推力和输人功率读数都稳定时，或启动至少10min后，应记录推力读数。

图7给出了试验空间中的间距要求，

只要满足以下条件，本文件不限制设备或风向设置： 传声器运动平面任意表面的平行面夹角宜大于10°； 流过传声器的最高空气流速为1m/s； 传声器、标准声源、通风机声源距离房间中心线不能小于0.3m。 房间容积没有特别规定，但宜足够大，使得测试通风机及其连接管道的体积不超过房间 的1%。 注：本文件没有规定房间的形状，但是如果房间具有一定特性的话，则测试效果会更好。

8.3试验空间的适用性

半混响室应符合ISO13347的要求。 应在距离主要反射面不小于2m处，将传声器主要路径布置在长度为1.5m～3m的弧线或直线 上，该路径上的点不应位于通风机声源中线的45°以内，路径本身与房间任何表面的夹角应大于10°并 应朝向房间的一个角落，路径所处位置应使得流过传声器的空气速度不超过2m/s（见图8)。 放置标准声源，应使其声学中心与传声器路径中点的距离和通风机声源中点与其的距离相同，但与 通风机声源中心或任何主要反射面的距离不小于1m。标准声源应符合ISO13347的要求。 在标准声源运行、试验通风机叶轮处于静止状态时，沿传声器主要路径读取每个倍频带的声压级数 值并估计沿路径的平均值。确立传声器次级路径，这个路径与主要路径相似，长度相同，位于标准声源 与传声器初次路径中点的一半位置，并且与标准声源与传声器初次路径中点连线相垂直，在这个路径上 每个倍频带的平均声压级不应超过传声器主要路径上平均值的3dB,这两个数值均参照附录B进行背 景噪声修正。

GB/T19843—2022/ISO13350:2015

在开始实际测量之前，试验通风机和标准声源都不运行时，确定沿传声器主要路径在每个倍频带的 平均声压级，这个平均声压级应比通风机声源和标准声源在对应频带的平均声压级低至少6dB。宜参 照附录B的建议进行背景噪声修正。 标准声源运行、试验通风机不运行的时候，应测量沿传声器主要路径的每个倍频带声压级并确定平 均声压级[L]。移走标准声源、试验通风机运行时，应测量每个倍频带的声级并确定平均声压级 [L(m)]；参照附录B的建议，根据需要对L和Lp(m)进行修正，按照式（1)计算每个倍频带的通风机散 开进口或开出口的总声功率级（Lw）：

式中： Lw一一总声功率级； L(m)一一被测设备的平均声压级； Lpr)一标准声源的平均声压级； Lw(）一标准声源的声功率级。 应将通风机转180°重复上述测量过程。应报告各种情况时的最高声级。 如果明确说明，则能采用ISO3744规定的共轭表面法，需要注意的是，测点会位于近声场，这个时 候能够相应地增加测量次数。

由于射流风机在实际使用中只有一个运行工况，就实验室试验而言，与ISO14695的规定相比， 机机的振动速度测试布置能够进行简化

注：为了实用的缘故TB／T 3375-2018标准下载，在实际运行条件下，表1中的最小静变形量会大幅度减小。

除非用户与供应商之间另有约定，振动速度的测量应符合ISO14695的要求。

最大允许振动速度见表2

宜注意，通过一个射流风机的流量与通过一个隧道的流量没有直接的关系，并且这也不是射流风机 术规范中的主要要求 流量测量有三种方法： a）第1种方法是采用进气风室试验装置，此时，使用一台加压通风机作为试验装置的一部分，以 便正确模拟通风机的运行工况； b）第2种方法是在射流风机的进口采用毕托管横动法； c）第3种方法最简便，但是精度也最低，就是在射流风机进口连接文丘里喷管或锥形进口作为流 量测量装置。

Pe3 通风机风室内的表压力； 0e2 通风机出口表压力。 如果不能精确调节辅助加压通风机 要测量多个工况点的风量

图9流量测量装置（上游风室）

GB／T 37547-2019标准下载图10风量测量装置（上游毕托管横动法）