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DB11T 1470-2022 钢筋套筒灌浆连接技术规程.pdf

时应增加6个接头试件，做拉伸强度试验。3个偏置接头试件，3个试验专用钢 筋制作的居中接头试件，试验专用钢筋抗拉强度实测值应大于1.15倍钢筋抗拉 强度标准值。 4.2.3制作灌浆接头试件同时，取用同批灌浆料按现行行业标准《钢筋连接用套 筒灌浆料》JG/T408制作不少于一组的40mm×40mm×160mm的试块。 4.2.4常温灌浆料和低温灌浆料制作的灌浆接头均应进行型式检验，灌浆接头试 件制作成型环境和养护条件与灌浆料试块相同，接头试件与灌浆料试块养护28d 方可进行试验

1符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中I级接头变形性 能的规定； 2每个灌浆接头试件的抗拉强度实测值符合本规程4.1.3中第2款规定，单 向拉伸的屈服强度实测值符合本规程4.1.3中第1款规定； 3灌浆料试块的抗压强度偏离生产单位提供的抗压强度等级值不应大于5%： 且抗压强度不应小于85MPa。 4.2.6灌浆接头的型式检验报告中应注明灌浆料抗压强度等级值、水料比和钢筋 在灌浆套筒内的钢筋灌浆锚固长度。型式检验灌浆连接端的钢筋锚固长度不应大 于套筒设计规定的最小钢筋灌浆锚固长度。

5.0.1灌浆接头应满足构件连接对承载力和变形的性能要求。 5.0.2采用灌浆接头的预制构件混凝土强度等级不应低于C30。 5.0.3装配式混凝土结构采用符合本规程规定的灌浆接头时，构件同一截面的钢 筋连接接头面积百分率应符合下列规定： 1框架柱、剪力墙的纵向受力钢筋及竖向分布钢筋可按100%采用； 2轴心受拉构件的纵向受力钢筋不应大于50%。 5.0.4框架柱、梁和剪力墙纵向受力500级或公称直径大于22mm的400级钢筋采 用灌浆接头时，灌浆料强度等级值不宜低于110MPa。 5.0.5灌浆接头不应作为导电、传热件使用。 5.0.6预制构件内相邻灌浆套筒的净距不应小于25mm，且不宜小于灌浆套筒外径； 灌浆套筒的混凝土保护层厚度应符合下列规定： 1框架柱、框架梁中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜 小于30mm； 2剪力墙中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于 25mm，竖向分布钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于20mm。 5.0.7钢筋套筒灌浆连接设计应符合下列规定： 1连接钢筋的强度等级不应高于灌浆接头规定的钢筋强度等级； 2连接钢筋的插入长度不应小于灌浆接头规定的插入钢筋长度； 3灌浆连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定，也不宜小于规定一级 以上； 4框架柱连接钢筋的直径规格差异不宜超过二级，剪力墙连接钢筋的直径规 格差异不宜超过一级。 5.0.8采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件设计应符合下列规定： 1预制构件应合理设置灌浆孔道，应保证预留孔道的通畅； 2预制构件中宜设置排气、回浆收缩补偿管，补偿管内径16mm～20mm，出 口高度应高出灌浆套筒最高排浆口，高度差大于300mm，并设置封堵；

1连接钢筋的强度等级不应高于灌浆接头规定的钢筋强度等级； 2连接钢筋的插入长度不应小于灌浆接头规定的插入钢筋长度； 3灌浆连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定，也不宜小于规定一级 以上； 4框架柱连接钢筋的直径规格差异不宜超过二级，剪力墙连接钢筋的直径规 格差异不宜超过一级。 00平田钢筑套管满奖连培的汇

1预制构件应合理设置灌浆孔道，应保证预留孔道的通畅； 2预制构件中宜设置排气、回浆收缩补偿管，补偿管内径16mm～20mm，出 口高度应高出灌浆套筒最高排浆口，高度差大于300mm，并设置封堵； 3现浇与预制转换层套筒灌浆连接可选用高于连接钢筋一个规格的灌浆套

南充市进嘉陵区桥梁盖梁施工方案筒进行灌浆连接； 4宜选用灌浆饱满度可检测、可修补的灌浆套筒。

6.1.1灌浆连接施工，应符合下列规定： 1灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应由接头提供单位按照接头型式检验报告成 套提供； 2灌浆接头的加工与安装应按照接头提供单位的操作规程进行； 3灌浆连接施工前施工方应制定专项施工方案。 6.1.2钢筋丝头加工和钢筋套筒灌浆连接人员应经专业培训，合格后持证上岗。 6.1.3灌浆接头工艺检验应针对不同生产厂家的钢筋进行，施工过程中变更钢筋 生产厂或接头提供单位时，应补充工艺检验。对于非标准型灌浆接头也应做工艺 检验。工艺检验应符合下列规定： 1每种钢筋不同规格的接头工艺检验试件不应少于3个，检验项目包括单向 拉伸抗拉强度和残余变形； 2工艺检验应模拟施工条件，并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试 件； 3制作灌浆接头试件同时，取用同批灌浆料按现行行业标准《钢筋连接用套 筒灌浆料》JG/T408制作不少于一组的40mm×40mm×160mm的试块： 4常温灌浆料和低温灌浆料制作的灌浆接头均应进行工艺检验，接头试件制 作成型环境和养护条件与灌浆料试块相同，接头试件与灌浆料试块养护28d进行 试验； 5接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按现行行业标准 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加 载制度进行试验； 6每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程第4.1.3条的规定，3 个接头试件残余变形的平均值符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107中I级性能等级的要求规定，灌浆料流动度、各龄期抗压强度符合本规 程第3.3.1条的规定且不小于型检报告标明抗压强度等级值时，评判为工艺检验

合格； 7第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形值的平均值 不符合规定或灌浆料有一项指标不符合规定时，允许再加工3个试件和一组试 块进行复检，复检全部符合规定时，应评判为工艺检验合格。 6.1.4灌浆接头安装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面标识，产品合格证 应包括：产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。套筒表面 标识应包括适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量 的生产批号。凡不符合该要求的套筒，不得在工程中使用。 6.1.5灌浆接头连接施工前应检查封浆料和坐浆料产品合格证、产品包装表面标 识。产品合格证和包装表面标识应包括：产品名称、生产单位、水料比、28d抗 压强度、适用温度、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产 品原材料性能和加工质量的生产批号。凡不符合该要求的封浆料和坐浆料，不得 在工程中使用。 6.1.6灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、产品包装表面标识。产品合格 证和包装表面标识应包括：产品名称、生产单位、水料比、抗压强度等级值、适 用温度、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性 能和加工质量的生产批号。凡不符合该要求的灌浆料，不得在工程中使用

6.2.1钢筋直螺纹丝头的加工应符合下列

1钢筋端面应平整，端部不得弯曲； 2镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液； 4钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0～1.0p（p为螺距）； 5钢筋丝头宜满足6f级精度及公差带要求，应用专用直螺纹环规检验，通 规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。检验批量不应大 于1000个，各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%，否则 应检验全部丝头，挑出不合格丝头； 6钢筋直螺纹加工尺寸应与接头型式检验报告上的参数一致，选择的钢筋加