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GB 51110-2015 洁净厂房施工及质量验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf

3.0.2对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化施工详图设

计时，应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的有关 规定，并应加强设计质量管理，施工详图应得到原设计单位的书面 同意或确认

3.0.3洁净厂房工程的隐蔽工程DB11／T 948.12-2013标准下载，隐蔽前应经过验收。

1应具有完整的施工作业依据、质量检查记录； 2主控项目的质量检验应全部合格； 3一般项目的质量检验，合格率不得低于80%。

4.1.1洁净厂房装饰装修工程进行施工详图设计时，应包括下列 内容： 1室内装饰装修技术要求； 2吊顶、墙体用金属壁板模数选择； 3吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线 留洞、特殊留洞等设施的综合布置和气密性节点图； 4门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。 4.1.2洁净厂房装修工程还应符合现行国家标准《建筑内部装修 防火施工及验收规范》GB50354、《建筑装饰装修工程质量验收规 范》GB50210的有关规定。 4.1.3洁净厂房装饰装修工程的材料选择应符合下列规定： 1应满足项目施工图设计要求； 2应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求； 3应确保洁净室气密性要求，材料表面不应产尘、不吸附微 粒、不积尘； 4应采用不霉变、防水、可清洗、易清洁和不挥发分子污染物 的材料； 5应满足产品质量、生产工艺的特殊要求，并不得释放对人 员健康及产品质量有害的物质。 4.1.4洁净厂房装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面 工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修 时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，并应在达到洁净 施工要求后再进行施工。

4.1.5洁净厂房装饰装修工程施工过程应对施工现场进行封闭 管理，并应对进出人员、设备和材料等进行洁净管制。 4.1.6洁净厂房装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于 5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业应采取保温 措施。 4.1.7装饰装修工程施工过程应保持施工现场清洁，对隐蔽空间 应做好清扫与清洁记录。 4.1.8洁净厂房装修工程施工过程应保护已完成的装饰装修工 程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰 的污染。

4.1.8洁净厂房装修工程施上过程应保护已元放的装饰装修工 程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰 的污染。

4.2墙、柱、顶涂装工程

4.2.1本节适用于水性、溶剂型以及防尘、防霉涂料的涂装工程 的施工和验收。

4.2.3基层状况的确认应符合下列规定：

1基层养护应达到设计要求； 2基层表面平整度、垂直度及阴阳角应符合设计要求； 3基底应坚实、牢固，不得出现蜂窝、麻面、空鼓、粉化、裂缝 等现象； 4新建筑应将建筑物表面建筑残留物清理干净，并用砂纸打 磨；旧墙面在施工前应将疏松部分清理干净，并应涂界面剂后再 补平； 5当基层使用腻子找平时，应符合设计要求和现行行业标准 《建筑室内用腻子》JG/T298的有关规定

检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品出厂证明、生产批次、合格证书、性能检源 报告和进场验收记录

4.2.5涂装基层应符合下列规定

1当在混凝土或抹灰基层上施工时，含水率应符合下列 规定： 1）溶剂型涂料时，基层含水率不宜大于8%； 2)水性涂料时，基层含水率不宜大于10%。 2抹灰基层施工应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮、起 泡、流坠和有裂缝等。 检查数量：每检验批面积的30%。 检验方法：观察、手摸检查，抽检分析

1 涂料颜色应符合设计要求； 2水性涂料涂装工程施工不宜在阴雨天施工，环境温度应控 制在10C～35C； 3涂装前应确认基层已硬化、干燥，并应符合本规范第 4.2.5条的规定； 4涂装层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡 和有裂缝。 检查数量：每检验批面积的30%。 检验方法：观察检查、手摸检查，检查施工记录。 4.2.7涂装层与门窗、高效过滤器、灯具、管线等之间的衔接处应 符合下列规定： 1衔接处的接缝间隙不得大于0.5mm； 2应按设计要求进行密封处理； 3接缝的密封表面应平整、光滑。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量。

4.2.8涂装层质量应符合下列规

1颜色应均匀一致； 2应无砂眼、无刷纹，不得有咬色、流坠、泛碱、疙瘩； 3装饰线、分色线的直线度允许偏差不得大于1mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查

4.3.1本节适用于水性涂料、溶剂型涂料以及防尘、防霉涂料地 面的施工验收

面的施工验收。 4.3.2基层状况的确认应符合下列规定： 1基层的养护应达到设计要求； 2基层上的水泥、油污等残留物应清理干净； 3当基层为建筑物的最底层时，应做好防水层； 4基层表面的尘土、油污、残留物等应清除十净，并应用磨光 机、钢丝刷全面打磨、修补找平，同时应用吸尘器清除灰尘； 5对于旧地面为油漆、树脂及PVC地面清除时，应将基层表 面打磨干净，并应用腻子或水泥等修补找平。 4.3.3当有防静电要求时，应符合现行国家标准《防静电工程施 工与质量验收规范》GB50944的有关规定。

4.3.2基层状况的确认应符合下列规定：

4.3.4基层表面应符合下列规定

1当基底表面为混凝土类时热水罐、冷冻水罐、空气储气罐等设备的安装施工组织设计，其表面应坚硬、干燥，不得有蜂 窝、麻面、粉化、脱皮、龟裂、起壳等现象，且应平整、光滑； 2当基层为瓷砖、水磨石、钢板时，相邻板块高差不应大于

1.0mm。板块不得有松动、裂缝等现象。 检查数量：抽查30%，做好施工记录。 检验方法：观察检查、尺量

1涂装区域的上空及周围不得有产尘作业，并应采取防尘 措施； 2涂料的混合应按规定的配合比计量，并应充分搅拌均匀； 3涂料厚薄应均匀，不得漏涂或出现涂后泛白等现象； 4与设备、墙体结合处不得将涂料粘到墙、设备等处。 检查数量：每检验批面积的30%。 检验方法：观察、抽查化验。

4.3.6面层涂装应符合下列规定：

1 涂装层的厚度、性能应符合设计要求，厚度偏差不得大 于0.2mm。 2国 面层涂装应待结合层晾干后进行。 3面层施工环境温度应控制在5℃～35℃。 4 每次配料应在规定时间内用完，并应做好记录。 5面层施工宜一次完成；分次施工时，应做到接缝少，并应设 置于隐蔽处；接缝应平整、光滑，不得分色、露底。 6表面应无裂纹、鼓泡、分层、麻点等现象。 7防静电地面的体积电阻和表面电阻应符合设计要求。 检查数量：每检验批面积的30%。 检验方法：观察检查、尺量，核查施工记录。

旭湘华府施工总承包工程高支模施工方案.doc4.3.7地面涂装用材料应具有防霉、防水、易清洗、耐磨、发尘少、

不积尘和对产品质量无害的性能。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品合格证、说明书，并做好进场验收记录，