T／SLEA 0031.2-2022标准规范下载简介：

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T／SLEA 0031.2-2022 实验室用水气配件技术规范 第2部分：应急喷淋和洗眼设备.pdf

5.3.1洗眼/洗脸器主要组成结构包括控制阀、洗眼盆、洗眼喷头，阀门启闭装置，双头洗眼/洗 脸器结构图如图7，四头洗眼/洗脸器结构图如图8

图7双头洗眼/洗脸器结构图

图8四头洗眼/洗脸器结构图

TCPIA 0011.4-2019 户用光伏并网发电系统 第4部分：验收规范复合式装置主要组成结构包括控制阀、洗眼盆、洗眼喷头、喷淋头、阀门启闭装置、脚踏联 闭装置。复合式装置结构图见图9。

6. 1. 1密封要求

图9复合式装置结构图

立急喷淋和洗眼设备正确地连接到冲洗液的供应源头并关闭阀门时，连接部位不应有可见泄漏

6. 1. 2流量要求

6.1.2.1 应急喷淋器应提供不小于76L/min流量的冲洗液，应保持连续冲洗不少于15min。 6.1.2.2 洗眼器应提供不小于1.5L/min流量的冲洗液，应保持连续冲洗不小于15min。 6.1.2.3 洗眼/洗脸器应提供不小于11.4L/min流量的冲洗液，应保持连续冲洗不小于15min。 6.1.2.4 复合式装置中的应急喷淋器、洗眼器、洗眼/洗脸器应能同时使用，在单独使用或同时使 用时，其流量均应符合6.1.2的要求。

T/SLEA 0031.2—20226.1.2.5进水管道应满足附录B.2.4中的管径要求。6.1.3尺寸要求6.1.3.1从使用者站立的平面计算，应急喷淋器喷头喷水的高度范围应在2080mm～2440mm。6.1.3.2在距离使用者站立平面1520mm时，应急喷淋器的喷淋范围直径应不小于510mm，冲洗液分散形式应始终保持一致并充分散开。喷淋范围的中心距离任何障碍物的最小距离应为410mm。6.1.3.3洗眼器喷头的高度距离使用者站立的水平面应处于（838～1143）mm区间内，同时距离墙壁或与周围障碍物的间距应不少于153mm。6.1.3.4洗眼器冲洗液流喷射高度应满足以下要求：应能同时向双眼供应冲洗液，喷射稳定后，喷嘴供应的冲洗液射流的高度应不低于100mm、不高于300mm；b)使用于测量洗眼水流式样的标准尺，标准尺长度应不小于100mm。有两组按中心对称分布的距离相等的平行线。内部位置线应为32mm对分，外部位置线应为82.5mm对分。将校准尺放置在洗眼水流中，冲洗液应包含在位于洗眼喷头上方小于200mm处的标准尺内部和外部之间的区域线内。典型的洗眼标准尺见图10。单位为毫米82.532最洗眼喷头顶部图10典型的洗眼标准尺6.1.4其他要求6.1.4.1洗眼器喷头应受到保护，且应保证当开启洗眼器时，防护装置应随水流打开，无需人员取下。喷头外围宜以软质材料护眼罩杯保护。6.1.4.2冲洗液应能保持以低流速来冲洗双眼。6.1.4.3设计和安装不应对使用者造成伤害。

6.1.4. 4 在冲洗眼睛时应有充足的空间供使用者在冲洗液流申撑开眼皮。 6.1.4.5 应急喷淋和洗眼设备所使用的材料不应污染冲洗液。 6.1.4.6 设备应支持一次开启，开启后无需人员手动维持开关。台式洗眼器阀门开启后 续出水，不需要用手进行持续按压。

续出水，不需要用手进行持续按压。 5.1.4.7在腐蚀性较强的环境下，应急喷淋器宜采用耐腐蚀性能更好的材料SUS304 （06Cr17Ni12Mo2），或者SUS316（06Cr19Ni10），外加耐腐蚀环氧树脂粉末静电喷涂

6.1.4.7在腐蚀性较强的环境下，应急喷淋器宜采用耐腐蚀性能更好的材料SUS304 （06Cr17Ni12Mo2），或者SUS316（06Cr19Ni10），外加耐腐蚀环氧树脂粉末静电喷涂

.1.4.7在腐蚀性较强的环境下，应急喷淋器宜采用耐腐蚀性能更好的材料SUS304

6.2.1 阀门应耐腐蚀、易操作，并可以在1s的时间内完全打开。 6.2.2 阅门一经打开，除使用者有意关闭的情况之外，应始终保持开启状态 6.2.3 控制阀门所使用的材料不应污染冲洗液。 6.2.4 应急喷淋器阀门启闭装置距离使用者站立平面的高度不应超过1730mm。

.3.1表面耐腐蚀性能

外观评级（R）不应低于9级

6. 3. 2耐水性能

表面涂层应无热水浸泡导致的明显影响

在自然日光或人造日光下，观察试板 （漆膜）应无裂纹、皱纹及剥落现

6. 3. 4附着力性能

6. 3. 5硬度性能

应满足≥4H铅笔的摩擦。

镀层不应从基体金属上裂开。

应急喷淋和洗眼设备塑料配件部分应按照7.6进行紫外线抗老化测试，塑料配件部分外观应无异 常，色差不应超过7.6规定的1级色差要求。

用分度值为1mm的钢直尺、卷尺等测量，应符合标准中图示尺寸要求及6.1.3.4中描述的规定。 对于洗眼器、洗眼/洗脸器，测量喷头高度，应从使用者站立的平面开始计算。测量喷头与任何障碍 物之间的距离，取最小值。

采用目测检验，产品表面应平整光洁，不应有毛刺、飞边，无变形、凹凸不平等缺陷。

.3. 1表面耐腐蚀性试

按照GB/T10125中乙酸盐雾的试验方法及其评定进行24h乙酸盐雾试验。并按照GB/T6461 的规定对外观评级（R）进行评价

7. 3. 2 耐水试验

耐水试验按照GB/T1733的规定进行。浸泡5min后，冷却并擦于

7.3. 3耐冲击试验

附着力试验按照GB/T9286的规定进行

着力试验按照GB/T9286的规定进行

7. 3. 5硬度试验

硬度试验按照GB/T6739的规定进行

7.5.1将设备连接到冲洗液的供应源头上，水流压力最低值应为0.2MPa（自容式

5.2用流量计或其他方法测量冲洗液流量，当使用流量计时，将流量计连接到设备上，流量计 量单位为升

a）在距离使用者站立平面1520mm的地方，测量喷淋范围直径是否为510mm； b 测量喷头喷水的高度，从使用者站立的平面开始计算： C 测量阀门启闭装置的高度，从使用者站立的平面开始计算； d 目测冲洗液分散形式是否始终保持一致并充分散开； e）测量喷淋范围中心与任何障碍物之间的距离，取最小值，不应小于410mm

7.5.7 测量冲洗液流量，测试应持续15min，每3min记录一次，取最小值。 7.5.8 对于洗眼器、洗眼/洗脸器，用6.1.3.4所述标准尺测量洗眼水流。 7.5.9 目测冲洗液是否存在浑浊、杂质或其他肉眼可见物，嗅水的气味是否存在臭味或异味

本产品检验分为出厂检验、型式检验

8.2.1出厂检验的项目包括设备的尺寸、外观、漏水检查、喷淋和喷头水流检查、表面耐腐蚀性能、 涂层附着强度试验、阀门功能检查

8.2.1出厂检验的项目包括设备的尺 雨水检 喷淋和喷头水流检查、表面耐唇 涂层附着强度试验、阀门功能检查。 8.2.2出厂检验的不合格分类及接收质量限详见表1。

式检验项目包括第6章要求的全部项目。

8. 3. 2检验条件

有下列情况之一时应进行型式试验： 新产品试制、定型、鉴定时； 正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时； 停产半年以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时： 正常生产时，每五年进行一次型式检验。

8. 3. 3 组抑

8. 3. 4抽样及判断

型式检验的样本在提交的合格批中抽取，抽样及判定按表3的规定进行。经检验所有项目均合 则判定该批产品为合格：凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。详见表2。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志 9.1.1 产品和外包装上应注明产品名称、产品型号、执行标准编号、生产日期及生产厂家名称。 9.1.2 包装储运图示标志应符合GB/T191规定。 9.1.3 包装箱箱面的收发货标志，按GB/T6388的规定正确选用。 9.1.4 产品上相关标志应符合GB/T2893.5的要求。洗眼、喷淋等提示牌的尺寸不小于20cmX20 cm，应设置在醒目位置，清晰可见，标志的底色为绿色，图案/文字为白色，如图11为喷淋标志，图 12为洗眼标志。

9.2 包装 9.2.1 包装箱内应有产品合格证、说明书、附件清单、保修单。 9.2.2 配套零部件用塑料袋和纸盒包装。 9.2.3 瓦楞纸箱外包装，应符合GB/T6543的规定。 9.2.4 产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、制造厂名称等信息。包装内应附有产品合格 证和安装使用说明书，如有附件和备件，应有装箱清单。产品合格证应包含产品名称、商标或制造 厂名称、检验员代号、生产日期。 产品说明书应包括下列内容： 一一产品的名称、型号和规格； 一一安装、使用方法； 一注意事项： 一故障排除及维护保养； 一 一对某些特定或限制使用的要求； 一合格证； 一制造商的信息； 冲洗液供给说明

3.1产品应做好包装防护，避免运输、储存过程中造成产品变形、损坏等问题 3.2产品在在运输过程中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。

9.3.1产品应做好包装防护，避免运输、储存过程中造成产品变形、损坏

产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱等腐蚀性的物品共贮。 安装要求、使用与维护、故障排除

10安装要求、使用与维护、故障排除

应急喷淋和洗眼设备的安装要求见附录B。

应急喷淋和洗眼设备的使用与维护见附录D。

应急喷淋和洗眼设备的故障排除见附录E。

A.1用户宜根据使用场所以及使用环境进行选型。 A.2在有固定供水系统的区域宜选用固定式应急喷淋和洗眼设备，在受现场环境或水源限制的区 域，宜选用自容式应急设备。 A.3在危害程度较高的区域，除配备应急喷淋和洗眼设备外，建议适当配备个人冲洗装置。 A.4 在环境温度高于38℃时，宜选择配有恒温保护装置（如：使设备在非工作状态下内部无冲 洗液滞留的自排空装置，或设备防烫保护阀）的应急喷淋和洗眼设备，或对设备进行适当的降温和 保温处理。 A.5鉴于存在冲洗液结冰的可能性，宜选择带防冻保护（如：自排空装置）的应急喷淋和洗眼设 备，或对设备进行适当的保温处理。 A.6鉴于存在冲洗液长期冰冻的可能性，宜选择带防冻保护（如：电伴热保温）的应急喷淋和洗 眼设备，或对设备进行适当的伴热保温处理。

宜按照制造商说明书的要求进行应急喷淋和洗眼设备的安装以及冲洗液的供给

B.2.1安装前管道应连续排水1min以上，确保管道中无污水和异物。

B.2.2安装应急喷淋和洗眼设备的地面应布置排水地漏，地漏与应急喷淋和洗眼

B.2.3供水系统的水质应满足GB5749要求。

B.2.4 管道做法和布局应合理，供应管道的大小应满足下列要求： a 冲淋：应采用直径不小于32mm的管道连接到供水系统，出水管直径应为G1管； b） 洗眼、洗眼/洗脸：应采用不小于G1/2的管道连接到供水系统。 B.2.5 冲洗液供给系统的压力范围为0.2MPa～0.4MPa。若现场管道系统在自然状况下未能达到 建议的压力和流量，宜增加增压供水装置。 B.2.6 管道式应急喷淋和洗眼设备应有合理的方式避免管道系统过高的压力和流量对人体的伤害 B.2.7 每周应启动一次应急喷淋和洗眼设备，宜配置除臭装置。 B.2.8 应急喷淋和洗眼设备宜安装在作业人员10s内能够到达的区域内，并与可能发生危险的区 域处于同一平面上，应避免前往设备的路线中有障碍物。 B.2.9 台式洗眼器宜安装在靠近人的操作边。 B.2.10 安装人员应考虑前往应急喷淋和洗眼设备的路线的安全性。 B.2.11 应急设备宜安放在易发生试剂沾染的附近位置，但需考虑到使用设备时冲洗液可能存在四 处飞溅的危险或其他危险（例如暴露的有电导体）。 3.2.12 应急喷淋器的喷头宜安装在距离使用者站立面2080mm～2440mm内。且出液口中心距离任 何障碍物的最小距离宜为410mm 注：复合式装置中的洗眼器和洗眼/洗脸器，不视为在使用应急喷淋和洗眼设备中的一种“障碍物”。 B.2.13洗眼器或洗眼/洗脸器的洗眼喷头宜安装在距离使用者站立面838mm~1143mm内，且距离 墙壁或最近的障碍物距离不应小于为153mm。 B.2.14 应急喷淋和洗眼设备在安装时应考虑使用者可从三个方向进入没备进行操作。本条要求不 适用于应急喷淋房。

T/SLEA 0031.2—2022 B.2.16 应急喷淋和洗眼设备进水口冲洗液适宜的温度范围为16℃～38℃。 B.2.17 在应急喷淋和洗眼设备的使用范围内应有明显的警示标志，附近宜有良好的照明条件。 B.2.18 用户可要求在应急设喷淋和洗眼设备上安装声光报警装置

2.16 应急喷淋和洗眼设备进水口冲洗液适宜的温度范围为16℃～38℃。 2.17 在应急喷淋和洗眼设备的使用范围内应有明显的警示标志，附近宜有良好的照明条件。 2.18 用户可要求在应急设喷淋和洗眼设备上安装声光报警装置

0.1设备维护人员可按照本文

C.2新员工进入工作岗位之前，应进行应急喷淋和洗眼设备使用方法的培训。对能接触到有害物 质的员工，应具有应急喷淋和洗眼设备并不是主要保护设施的替代品的意识，在接触有害物质前应 规范穿戴个人防护设备。 C.3在应急喷淋和洗眼设备安装完成并投入使用之前应对员工进行急救训练，每半年宜进行一次 急救训练。

C.2新员工进入工作岗位之前，应进行应急喷淋和洗眼设备使用方法的培训。对能接触到有害物 质的员工，应具有应急喷淋和洗眼设备并不是主要保护设施的替代品的意识QX/T 600-2021 气象数据元 温度，在接触有害物质前应 规范穿戴个人防护设备。 C.3在应急喷淋和洗眼设备安装完成并投入使用之前应对员工进行急救训练，每半年宜进行一次 急救训练。

C.4员工的培训情况，宜记录备案。

D.1使用时应用大量冲洗液连续冲洗受侵害部位15min，使用后应将阀门复位关闭，防尘盖复位。 0.2 每周应不少于一次检查和维护应急喷淋和洗眼设备，作好记录，并定期检查补充冲洗液，清洗 去除冲洗液中的沉淀物。 D.3 维护宜完全冲洗有管段并替换其中所有的存水。 D.4在维护时应关闭安装在管线上的阀门，宜制定相关规定，宜经过授权方可实施，防止未经许 可而直接关闭阀门的情况。 D.5 维护工作完成后，宜将设备恢复到可正常使用状态。 D.6 对于自容式应急设备，宜定期更换冲洗液，符合冲洗液的卫生要求。 维护过程中如发现洗眼/洗脸器喷头等部件有损坏，宜及时更换，必要时可更换设备。 D.8 应急喷淋和洗眼设备应保持24h通水状态。

D.1 使用时应用大量冲洗液连续冲洗受侵害部位15min，使用后应将阀门复位关闭，防尘盖复位。 .2 每周应不少于一次检查和维护应急喷淋和洗眼设备，作好记录，并定期检查补充冲洗液，清洗， 去除冲洗液中的沉淀物。 D.3 维护宜完全冲洗有管段并替换其中所有的存水。 D.4在维护时应关闭安装在管线上的阀门，宜制定相关规定，宜经过授权方可实施，防止未经许 可而直接关闭阀门的情况。 D.5 维护工作完成后，宜将设备恢复到可正常使用状态。 D.6 对于自容式应急设备，宜定期更换冲洗液，符合冲洗液的卫生要求。 D.7 维护过程中如发现洗眼/洗脸器喷头等部件有损坏，宜及时更换，必要时可更换设备。 D.8 应急喷淋和洗眼设备应保持24h通水状态。

设备使用过程中遇到问题，可参考E.1如下表格中所述方法进行问题排险

附录F （资料性） 其他洗眼/洗脸设备

小型便携式设备应能立即提供不伤害使用者的冲洗液。小型便携式设备不遵循洗眼器或自容 眼器的技术要求。在冲洗液的温度有可能加速化学反应的环境中使用时，应按装置上的说明选 合适的温度使用。

喷淋软管应提供可控制的冲洗液GB 20073-2018 摩托车和轻便摩托车制动性能要求及试验方法，水流速率应缓和。 若喷淋软管符合第6章和第7章中的技术要求，可作为一个洗眼器或洗眼/洗脸器使用。

SLEA 上海实验室装备协会