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DB12T 1169-2022 城市排水泵站自动化系统建设和运行维护技术要求.pdf5.3.4就地控制站应具有下列功能
3.5中央控制室应具有
5.3.6排水 CJJ/T120中相关章节。 5.3.6当泵站运行或设备出现异常时，自动化系统应立即响应，发出声和光的报警提示信号。声报警可在 人工确认后消除，光报警在泵站或设备运行恢复正常时自动消除。 5.3.7泵站自动化系统应根据管理需求提供运行数据统计与查询、设备维护、报表等功能，并配置相关 设备。
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5.3.8排水泵站应具有运行数据存储和延期传输的功能。当泵站独立运行时，应具有1年数据的存储能 力；当泵站联网运行时，应具有30天数据的存储能力。 5.3.9排水泵站的数据存储宜利用本地数据服务器进行存储GB/T 15972.54-2021 光纤试验方法规范 第54部分：环境性能的测量方法和试验程序 伽玛辐照，且存储数据的格式应满足上级管理部门平 台的数据接入要求。 5.3.10排水泵站宜设置基于智能手机应用或手机短消息的在线查询和告警系统，能够及时将重要设备 的运行变化情况和重大报警信息传送到相关责任人。
5.4.1硬件系统宜采用模块式结构、分层分布式结构，系统监测、控制、保护模块之间既相互独立又相 互联系。应具有以太网、现场总线、远程I/0连接、远程通信接口，具有自检和故障诊断能力 5.4.2系统硬件选型应采用工业级设备，支持标准的接口和开放现场总线协议的设备，应充分考虑其可 靠性、先进性和可扩充性，
5.4.1硬件系统宜采用模块式结构、分层分布式结构，系统监测、控制、保护模块之间既相互独立义相 互联系。应具有以太网、现场总线、远程I/0连接、远程通信接口，具有自检和故障诊断能力。 5.4.2系统硬件选型应采用工业级设备，支持标准的接口和开放现场总线协议的设备，应充分考虑其可 靠性、先进性和可扩充性。 5.4.3控制系统应具有不少于20%的备用输入、输出端口及完整的配线和连接端子。 5.4.4自动化系统应采用UPS电源，且UPS电源应由可靠的市电电源供电。后备电池供电的持续时间不 应小于60min。UPS电源的供电范围应包括控制室计算机及其网络系统设备、通信设备、控制装置及其 接口设备、检测仪表和报警设备。 5.4.5UPS应采用在线式，具有自动旁路功能，电池应采用免维护铅酸蓄电池，负荷率不应大于75%。 5.4.6UPS应提供旁路运行状态、逆变供电状态、充电状态、故障报警等监控内容，并应提供监控信号 接口。
5.4.7宜选配具备通讯接口的UPS电
5.4.8控制室及控制设备机房的室内温度应在18℃~28℃，相对湿度应在40%~75%。
5.5系统软件功能要求
5.5.1自动化系统软件应采用商品化的软件系统，包括系统软件、通信软件、应用软件和二次开发所需 的软件。
5.5.2监控操作界面的应用软件应包括下列功能
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e）图形化版面布局应形象、明了，与工艺布局一致；图形符号和文字标识应便于识别，容易理解 操作简洁，颜色统一； f）从顶层画面进入所选设备控制或查询画面的层数不宜超过3层： g) 从平面图或流程图上选中某一设备时，可对该设备进行操作，或进一步查询该设备的详细属性 数据； 能够选择设备的控制方式，手动控制设备的运行，设定设备运行参数： 能以不同的形态和颜色表示各类工艺设备及其运行状态： j）主要设备运行状态的表示方式应符合下列规定：运行用红色表示，停止用绿色表示，故障用黄色 表示，报警用黄色闪烁表示；闸、阀类全开用红色表示，全闭用绿色表示，故障用黄色表示，开闭过程用 闪烁表示。
e）图形化版面布局应形象、明了，与工艺布局一致；图形符号和文字标识应便于识别，容易理解 操作简洁，颜色统一； f）从顶层画面进入所选设备控制或查询画面的层数不宜超过3层； g 从平面图或流程图上选中某一设备时，可对该设备进行操作，或进一步查询该设备的详细属性 数据； 能够选择设备的控制方式，手动控制设备的运行，设定设备运行参数； i）育 能以不同的形态和颜色表示各类工艺设备及其运行状态； j）主要设备运行状态的表示方式应符合下列规定：运行用红色表示，停止用绿色表示，故障用黄色 表示，报警用黄色闪烁表示；闸、阀类全开用红色表示，全闭用绿色表示，故障用黄色表示，开闭过程用 闪烁表示。
5.5.3在操作界面上进行设备的手动控制时，应遵循一次操作只针对一台设备的一个动作， 认后执行的原则。在事先编制了相关设备的联动和联锁逻辑，并且满足自动运行条件的情况 作可针对一组设备的一套动作，
5.5.4本地控制软件应具备二次开发功能。自动化控制系统工作站、服务器等设备均应安装安全防护软 件。
5.5.5自动控制系统应能够采集泵站运行各种参数、各终端电气设备状态以及各接口设备状态，保存至 实时数据库及历史数据库，统计分析汇总，并具有在线查询、统计、编辑、打印等功能并与区域监控系 统联网操作。
5.6系统接口技术要求
6.1自动控制系统与各相关设备和相关工程的接口技术要求应在设计文件及各类招标文件中详
5.6.2在接口描述的文件中，应明确下列内容
a）接口类型、物理参数、电气参数； b)通信协议：
c）信号内容； d）其他需要说明的内容。
5.7.1响应性指标应符合下列规定
数据扫描周期不应大于100ms； b) 数据采集传输时间（状态改变至上位机显示）不应大于500mS； 控制命令传送时间（上位机操作至执行器动作）不应大于1s； d 实时画面数据更新周期不应大于1s； e）实时画面调用显示时间不应大于3s。 5.7.2可靠性指标应符合下列规定： a 余系统可用率不应小于99.99%； b）控制设备平均故障间隔时间（MTBF)不应小于50000h； c）亢余系统或设备切换时间不应于5s。 5.7.3计算机处理器的平均负荷率应符合下列规定： a）正常状态下任意30min内应小于10% b）突发任务时10s内应小于60%。 5.7.4局域网的平均负荷率应符合下列规定： a）正常状态下任意30min内应小于10%； b）突发任务时10s内应小于30%。 5.7.5计算机内存的平均使用率应小于50%，高峰时段最大使用率应小 5.7.6数据和程序的存储空间不应小于实际需求量的150%。 5.8自动化系统网络安全 5.8.1自动化系统网络与管理单位业务网、电子政务网间应采取网络隔 5.8.2自动化控制系统中涉及的安全路由器、防火墙等应通过国家信息 具有防病毒和防网络入侵措施。 5.8.3自动化系统应具有网络安全监测功能，应实时监测、记录网络运 相关网络日志不少于六个月。 5.8.4自动化系统宜具有网络安全态势感知功能
5.8自动化系统网络安全
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5.8.4其他网络安全内容可参照GB/T22239相关章节执行
.9信息化、智能化建设
5. 9.1 一般规定
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排水泵站宜设置信息化系统和智能化系统； b）排水泵站的信息化、智能化系统宜作为节点工程纳入区域排水网络智慧化系统建设中。
a）信息化系统应根据生产管理、运营维护等要求确定，分为信息设施系统和生产管理信息平台 生产管理信息平台宜具有移动终端访问功能。 b）排水泵站进行信息设施系统建设时，应符合下列规定：宜结合智能化需求设置无线网络通信系 统；可根据运行管理需求设置无线对讲系统、广播系统；地下室排水泵站可设置移动通信室内信号覆盖 系统。 c）信息化系统应采取工业控制网络信息安全防护措施， d）泵站信息化系统应结合周边排水管网的智慧水务建设情况及流域建设情况统筹考虑，并预留对 应数据接口。
a 智能化系统应根据工程规模、运营保护和管理要求等确定。 b 智能化系统宜分为安全防范系统、智能化应用系统和智能化集成平台。 智能化系统宜在排水泵站工程运用智能化检测、巡检手段，减少人员劳动强度，保障人身安全， d）排水泵站宜设置智能化集成平台，对智能化各组成系统进行集成，并具有信息采集、数据通信、 综合分析处理和可视化展现等功能。 e）排水泵站应配置声音报警、视觉警告、危险警示、语音指示、消息推送等信息化警示、联络设 备，以确保值班操作人员能清晰、准确接收调度指挥信息、设备故障信息、环境危险信息等。
6区域监控中心技术要求
区域监控中心应包括以下功能： a）采集各远程设施的运行数据和设备状态； b）主要运行参数的监视和越限报警，主要设备的运行监视和故障报警； c）采集和管理区域排水管道状态信息：
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6.3系统安全防护要求
1.1排水泵站的自动化系统配置宜符合表3的规定。各类型泵站均应满足基本配置要求，污水 污合流泵站、地道泵站及特大型、
DB12/T1169—2022要求要求水位监测（前池液位、超高、超低液位报警）V水泵工况监测格栅、压榨机、闸门等主要设备监测流量监测体运水质监测V行降水监测部分电力监控系统V能耗监测系统主要设备就地控制（水泵、格栅、压榨机、闸门）主要设备远程监测和控制（区域中心控制）环境监测（温湿度、有毒气体等）辅安防系统助环境设备监测和控制（通风设备控制除臭装置、空气净化设备控制）其他辅助设备控制（积水井排水、水泵辅助设备）注：泵站配置需求还应结合泵站重要性统筹考虑，当泵站自动化系统无法运行会导致重大政治、经济影响或造成重大经济损失时，应提高泵站自动化系统设计标准。泵站运行监控具体包括下列内容（无所列设备时忽略）：a）水位监测：前池液位和超高、超低液位报警；非压力井形式的出水池液位和超高液位报警；排放口液位；b）水泵工况监测：大型管道水泵的进水压力、出水压力；水泵运行状态和故障报警；潜水泵渗漏报警；立式水泵三相定子温度、轴承温度；振动监测（大型泵组选项）；冷却水温度以及润滑、液压等辅助系统的监视和报警（大型泵组选项）；水泵反转报警（防止水泵反转要求选项）。水泵具体检测参数以实际泵型为准；c）格栅、压榨机、闸门等主要设备监测：格栅前后液位差；格栅除污机、输送机、压榨机的运行状态和故障报警；电动闸门、阀门的位置、运行状态和故障报警；流量监测：瞬时流量和累积流量；e)水质监测：水质监测数据（按城市水环境和环保要求选项）；f)降水监测：降水观测数据（雨水泵站选项）；电力监控系统：各主要供电回路及用电设备状态；UPS电源设备状态及报警；h)环境监测：有毒有害气体浓度和报警；12
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i）工作环境监测数据温度、湿度、氧气浓度、有毒有害气体浓度、通风、排水设备监控等（地
i）工作环境监测数据温度、湿度、氧气浓度、有毒有害气体浓度、通风、排水设备监控等（地 下泵站或特殊要求选项）
7.2 检测仪表一般要求
7.2.1仪表检测内容、方法、量程和工作条件应符合工艺要求。 7.2.2仪表应适合排水泵站的工作环境。 7.2.3仪表应具有4mA20mA电流信号输出、脉冲量输出或数字通信接口，并应满足控制系统的 7.2.4同一设施内各类检测仪表的数字通信接口宜采用相同的协议 7.2.5检测仪表应采用UPS供电， 7.2.6浸入水中的传感器应由隔离变压器输出的安全电压供电 7.2.7传感器的材质应在被测介质中稳定，满足长期检测的要求。 7.2.8仪表应具有故障自检和故障信息传输的功能。 7.2.9仪表安装支架或底座应采用耐腐蚀的材料制作。 7.2.10浸没于水中的传感器宜采用便于举升传感器的安装支架。 7.2.11安装在室外的仪表支架、底座和布线应耐紫外线老化。 7.2.12变送器安装在室外时，应避免阳光直射，宜安装在仪表保护箱内。 7.2.13现场显示器的安装位置和高度应便于观察、操作和维护，室外安装时应采用避阳措施， 7.2.14仪表保护箱应根据所在环境条件采取保温、除湿或通风措施，满足仪表稳定运行要求。 7.2.15检测仪表的观察、操作和维护应具有安全保障措施。 7.3液位和液位差监测 7.3.1液位监测宜结合现场采样环境及运行工况，选用超声波液位计、雷达式液位计等监测设备
7.2.1仪表检测内容、方法、量程和工作条件应符合工艺要求。 7.2.2仪表应适合排水泵站的工作环境。 7.2.3仪表应具有4mA20mA电流信号输出、脉冲量输出或数字通信接口，并应满足控制系统的 7.2.4同一设施内各类检测仪表的数字通信接口宜采用相同的协议 7.2.5检测仪表应采用UPS供电， 7.2.6浸入水中的传感器应由隔离变压器输出的安全电压供电 7.2.7传感器的材质应在被测介质中稳定，满足长期检测的要求 7.2.8仪表应具有故障自检和故障信息传输的功能 7.2.9仪表安装支架或底座应采用耐腐蚀的材料制作。 7.2.10浸没于水中的传感器宜采用便于举升传感器的安装支架。 7.2.11安装在室外的仪表支架、底座和布线应耐紫外线老化。 7.2.12变送器安装在室外时，应避免阳光直射，宜安装在仪表保护箱内。 7.2.13现场显示器的安装位置和高度应便于观察、操作和维护，室外安装时应采用遮阳措施。 7.2.14仪表保护箱应根据所在环境条件采取保温、除湿或通风措施，满足仪表稳定运行要求， 7.2.15检测仪表的观察、操作和维护应具有安全保障措施。 7.3液位和液位差监测 7.3.1液位监测宜结合现场采样环境及运行工况，选用超声波液位计、雷达式液位计等监测设备 7.3.2需要在现场读取液位监测值时，宜采用分体式液位计，设置显示器。 7.3.3液位计的探测方向应与被测液面垂直，探测范围内不应存在障碍物， 7.3.4泵站格栅并需同时监测液位和液位差时，宜采用能同时输出液位值、液位差值的液位差计 差计的2台传感器应安装在同一基准面上，且测量量程、测量精度一致。 7.3.5液位宜采用现行最新大活高程为基准，表示单位应为m。基准高程应与工艺流程图一致，液 采用m或mm表示。 7.3.6液位计的监测误差应小于满量程的0.3%。液位差计的监测误差应小于满量程的0.2%。
7.3液位和液位差监测
7.3.1液位监测宜结合现场采样环境及运行工况，选用超声波液位计、雷达式液位计等监测设备。 7.3.2需要在现场读取液位监测值时，宜采用分体式液位计，设置显示器。 7.3.3液位计的探测方向应与被测液面垂直，探测范围内不应存在障碍物， 7.3.4泵站格栅并需同时监测液位和液位差时，宜采用能同时输出液位值、液位差值的液位差计，液位 差计的2台传感器应安装在同一基准面上，且测量量程、测量精度一致。 7.3.5液位宜采用现行最新大活高程为基准，表示单位应为m。基准高程应与工艺流程图一致，液位差应 采用m或mm表示。 36滴位计的蓝洲谋差应小
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7.4.1应对水泵机组运行工况及相关参数信号进行采集。信号采集位置宜在水泵机组控制箱内接线端子 处。具体监测内容可参照表8.3.7及表8.3.8中相关内容执行。 7.4.2现场采集信号触点不满足实际使用情况时，应采用中间继电器进行无源触点拓展。 7.5格栅、除污机、压榨机、闸门等设施监测 7.5.1闸门、阀门的开度等工况及过扭矩等故障信号的监测应以图形或文字方式显示在泵站自动化系统 的操作界面上。 7.5.2应对格栅除污机的定时、格栅前后液位差两种模式分别监测 7.5.3格栅除污机、输送机、压榨机的工况及故障信号的监测应以图形或文学方式显示在泵站自动化系 统的操作界面上。
7.4.1应对水泵机组运行工况及相关参数信号进行采集。信号采集位置宜在水泵机组控制箱内接线端子 处。具体监测内容可参照表8.3.7及表8.3.8中相关内容执行。 7.4.2现场采集信号触点不满足实际使用情况时，应采用中间继电器进行无源触点拓展。 7.5格栅、除污机、压榨机、闸门等设施监测 7.5.1闸门、阀门的开度等工况及过扭矩等故障信号的监测应以图形或文字方式显示在泵站自动化系统 的操作界面上。 7.5.2应对格栅除污机的定时、格栅前后液位差两种模式分别监测 7.5.3格栅除污机、输送机、压榨机的工况及故障信号的监测应以图形或文字方式显示在泵站自动化系 统的操作界面上。
7.5.4应按照工艺流程要求对格栅除污机、输送机、压榨机的启停顺序进行监测。
7.6.1排水泵站应设置流量计用于泵站进出水量计量，
7.6.2电磁流量计宜采用水平安装方式，如现场无法满足，采用垂直安装的电磁流量计应能识别空管状 态，空管时应能自动切除非正常的输出信号。 7.6.3流量计宜采用AC220V供电，供电电缆和信号电缆应分别敷设。电磁流量计传感器应设置独立的 工作接地，其附近不应存在强磁场，传感器两个电极的中心轴线应处于水平位置。 7.6.4流量、液体流量监测应符合下列规定： a）管道流量监测宜采用具有标准管段的电磁流量计或超声波流量计； b）计量管段前后的直管段长度应满足流量计产品的技术要求： 流量计工作时，传感器及其前后直管段应充满被测介质（满管），且不应有气泡聚集： d）流量计应提供瞬时流量和累积流量输出，瞬时流量的表示单位为m3/s，累积流量的表示单位 为m3或km3。
a）管道流量监测宜采用具有标准管段的电磁流量计或超声波流量计； 计量管段前后的直管段长度应满足流量计产品的技术要求； 流量计工作时，传感器及其前后直管段应充满被测介质（满管），且不应有气泡聚集： 流量计应提供瞬时流量和累积流量输出，瞬时流量的表示单位为m3/s，累积流量的表示单位 为m3或km3
7.7.1水质监测数据及超标数据报警信号可以图形或文字方式显示在泵站自动化系统的操作界面上。 7.7.2在线水质监测项应满足相关国家及地方标准的要求。
7.8.1泵站应根据地理位置及区域降水监测需求配置雨量计。 7.8.2雨量计宜采用双翻斗式遥测雨量计。输出计数脉冲信号，计数分辨率为0.1mm，测量误差不超过土 %
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7.8.3遥测雨量计应具有连接泵站自动化系统的接口，可配置雨量显示仪表。 7.8.4泵站自动化系统应对雨量计采集数据进行监测、存储、分析，数据应永久保存。
7.8.3遥测雨量计应具有连接泵站自动化系统的接口，可配置雨量显示仪表。
7.9.1泵站自动化系统应对供电系统的运行情况进行监测，对实时数据进行记求、存储并对异常情况进 行报警。 7.9.2泵站内高压开关设备应设置综合保护测控单元，以数字通信接口方式连接泵站自动化系统， 7.9.3泵站供配电系统宜采用智能化数字检测和显示仪表，以数字通信接口连接泵站自动化系统，非数 字通信接口的设备应采用变送器连接泵站自动化系统。 7.9.4泵站供配电系统设备的控制应满足供电系统和自动化系统的设计要求。 7.9.5泵站自动化系统实施供配电系统设备操作时，应能够提供完整的基本操作保护和联锁，软件的保 护和联锁应与供配电系统设备的保护和联锁相匹配。 7.9.6泵站应设置电力监测界面，监测界面应以不同颜色的图形及数字方式表示供配电系统的不同工况 和运行参数，电流、电压、功率、功率因数等电量参数应有数字显示。 7.9.7泵站供配电系统的所有电量数据变化和设备状态变化以及报警数据应带有时间标记实时报送区 域监控中心。
7.10.1排水泵站自动化系统应对泵站电量、水量等能耗数据进行采集、统计和分析 7.10.2排水泵站各项用电设备宜分项计量，排水用水泵用电、工艺设备用电、生活用电等均单独设置 计量仪表。具体计量设置方式需与当地管理部门要求一致。 7.10.3电能采集宜采用变送器，以数字通信接口方式连接泵站自动化系统。 7.10.4电能计量仪表的选型应符合下列规定： a 电子式电能计量装置的精度等级应不低于0.5级： b）电流互感器和电压互感器的计量精度等级应不低于0.5级； c）建议采用RS485等数字通信接口连接泵站自动化系统或其他能耗监测系统。 7.10.5泵站内辅助设备、照明（含插座）的能耗应单独监测和统计。 7.10.6能耗监测系统的数据应实时采集，本地原始数据记录应保存1年以上，统计数据应永久保存 7.10.7泵站各类能耗监测数值应实时上传区域监控中心，实现区域性排水系统的能耗综合监测与管理，
7.10.4电能计量仪表的选型应符合下列规定
7. 11. 1一般规定
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全地下泵站应设置温湿度监测装置、有毒有害气体检测装置、声光报警装置和通风设备。
7.11.2温湿度检测
a）温度传感器宜采用热电阻；检测温度在50℃或以上时，宜采用铂热电阻 6 检测点环境温度小于60℃的场合，可采用一体化的温度变送器； c）需在现场监测温湿度时，宜设置数字式温湿度显示表并接入控制器温湿度测量输入模块，温湿 度变送器宜采用DC24V供电。不需要在现场显示温湿度测量值时，温湿度传感器可根据现场条件直接接 入控制器温湿度测量输入模块： 温度的表示单位应为℃； e 温度检测的误差不应大于1.0% f） 一体化温度变送器宜采用24VDC供电；模拟量接口的温度变送器宜采用2线制，数字通信接 口的温度变送器供电和通信线宜复合在同一电缆中； g 根据温度进行二位式控制时，应采用温度开关： h 温度开关应具有无源触点信号输出 7.11.3硫化氢气体监测与报警 a）存在或可能积聚硫化氢气体的工作环境中，应设置连续的监测和报警装置； 6 硫化氢气体监测设备应具备声光报警功能，其声压级应高于背景噪声15dB，并在周界边缘设 置红色闪光报警灯； 同一场所需要设置多个硫化氢气体监测点时，宜采用多通道检测方式，多通道硫化氢气体监测 仪宜预留备用检测通道 传感器安装位置应靠近进、出水池及泵房等易产生或积聚硫化氢气体的位置： e） 硫化氢气体检测传感器应安装在距离地坪不超过300mm的位置，且间距不超过10m； 硫化氢气体浓度超过设定的报警阈值时，应在报警的同时立即启动通风、除臭或空气净化设 备； g）作业人员进入有硫化氢气体的危险场所应携带便携式硫化氢气体监测仪，连续检查工作区域 硫化氢气体的浓度及其变化： 7.11.4甲烷气体监测与报警： a）存在或可能积聚甲烷气体的生产环境中，应设置连续的检测和报警装置 6 甲烷气体检测传感器应安装在释放源下风向和气体易积聚位置，其安装位置距离建筑物顶板 不应大于300mm； c）宜采用催化燃烧法检测甲烷气体的浓度；
7.11.4甲烷气体监测与报警！
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检测范围应为0~100%LEL； e) 检测误差不应大于3%； f） 响应时间不应大于30s； g 应设置两级报警，第一级报警阈值不应天于10%LEL，第二级报警值不应天于25%LEL： h）甲烷气体检测装置应设置现场声响报警器，其声压级应高于背景噪声15dB，环境噪声较大的 杨所可增设红色闪光报警灯； i）甲烷气体浓度达到设定的报警阅值时，应立即在报警的同时关闭释放源并启动通风设备，
检测范围应为0~100%LEL； e) 检测误差不应大于3%； f） 响应时间不应大于30s； g 应设置两级报警，第一级报警阅值不应大于10%LEL，第二级报警值不应大于25%LEL； h）甲烷气体检测装置应设置现场声响报警器，其声压级应高于背景噪声15dB，环境噪声较大的 杨所可增设红色闪光报警灯； i）甲烷气体浓度达到设定的报警阅值时，应立即在报警的同时关闭释放源并启动通风设备，
8.1.1设备控制方式和优先级配置应符合下列规
a）自动控制系统应通过设备控制箱（柜）实现对设备的状态监视和运行控制。 b）中小型泵站的设备应设置基本和就地两个层次的控制，纳入区域监控中心控制的泵站宜增设远 程控制功能。 c）大型以上泵站的设备应设置基本、就地、中央三个层次的控制，纳入区域监控中心管理的污水 处理厂和大型以上泵站应能接受区域监控中心的调度。 8.1.2基本控制层面应能够直接手动控制设备的运行，应提供独立于泵站自动化系统的设备基本操作和 保护功能，并应具有连接上级自动化系统的接口。根据泵站工艺和控制系统的配置要求，基本控制可分为 现场控制（也称机旁控制）和配电盘控制，或两者的组合。 8.1.3就地控制层面应提供手动和自动两种控制方式。手动方式下，应能通过自动化系统的人机界面(HMI 查询泵站的工艺参数，检查与控制泵站机电设备的运行状态自动方式下，应能根据工艺要求对泵站内 各类机电设备实施自动化控制和调节；远动方式下，应能接受区域监控中心的远程控制和调节。 8.1.4实施远程控制时，泵站自动化系统应提供站内设备的基本联动、联锁和保护控制。 8.1.5进行本地手动控制时，系统软件对设备状态进行监视，现场控制装置应能够优先取得设备的控制 权，并能切断其它任何装置对设备的控制。
a）自动控制系统应通过设备控制箱（柜）实现对设备的状态监视和运行控制。 b）中小型泵站的设备应设置基本和就地两个层次的控制，纳入区域监控中心控制的泵站宜增设远 程控制功能。 c）大型以上泵站的设备应设置基本、就地、中央三个层次的控制，纳入区域监控中心管理的污水 处理厂和大型以上泵站应能接受区域监控中心的调度。 8.1.2基本控制层面应能够直接手动控制设备的运行，应提供独立于泵站自动化系统的设备基本操作和 保护功能，并应具有连接上级自动化系统的接口。根据泵站工艺和控制系统的配置要求，基本控制可分为 现场控制（也称机旁控制）和配电盘控制，或两者的组合。 8.1.3就地控制层面应提供手动和自动两种控制方式。手动方式下，应能通过自动化系统的人机界面(HMI 查询泵站的工艺参数，检查与控制泵站机电设备的运行状态自动方式下，应能根据工艺要求对泵站内 各类机电设备实施自动化控制和调节；远动方式下，应能接受区域监控中心的远程控制和调节。 8.1.4实施远程控制时，泵站自动化系统应提供站内设备的基本联动、联锁和保护控制。 8.1.5进行本地手动控制时，系统软件对设备状态进行监视，现场控制装置应能够优先取得设备的控制 权，并能切断其它任何装置对设备的控制。
泵站的运行控制应包括下列设备（无所列设备时忽略） ay 水泵机组： 6) 格栅除污机、输送机、压榨机； c）电动闸门、阀门：
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d) 大型水泵的辅助系统设备； e) 通风和排水设备； f) 除臭、空气净化设备； g) 其他与工艺设施运行有关的设备
别简单时，启动控制和运行保护元件可并入配电柜内；当一台水泵控制箱控制多台水泵时，每台水泵应 设置独立的启动控制和运行保护。 8.3.2应设置防止水泵干运转的超低液位保护，应直接作用于每台水泵的启动控制回路 8.3.3当水泵控制设备距离较远或控制需要时，可在水泵设备附近设置现场操作按钮箱现场控制。 8.3.4现场水泵控制箱应设置紧急停止按钮， 8.3.5设在配电盘上的水泵控制单元应设置水泵运行状态指示、手动操作按钮和手动方式或联动方式选 择开关。 8.3.6水泵启动和停止过程所需的辅助控制等应在水泵控制箱内完成 8.3.7水泵的工况和报警应以图形或文字方式显示在控制系统的操作界面上。 8.3.8在就地自动方式下，自动控制系统应根据泵房集水池液位（格栅后液位）的信号自动控制水泵的 运行。 8.3.9水泵在一定时间间隔内的启停次数应符合水泵特性要求，当需要增加投运水泵数量时，应优先启 动累计运行时间较短的水泵：当需要减少投运水泵数量时，应优先停止累计运行时间较长的水泵，使各 水泵的运转时间趋于均等。 8.3.10当泵站自动控制系统接受区域监控中心的远程控制时，水泵应属于远程监控的对象，水泵的启 动和停止命令可由区域监控中心发出，实现区域监控中心对水泵的遥控。 8.3.11启动水泵失败，应自动启动下一台水泵，同时对故障水泵的状态信息进行标记并报警。 8.3.12水泵的启动和运行控制逻辑应符合表4的规定。当出现表中状态之一时，不得启动水泵，正在 运行的水泵应立即停止。
表4水泵的启动和运行控制逻辑要求
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3.3.7水泵控制箱接口信号应符合表5的规定，当大型水泵机组设有冷却水系统、密封水系统或润滑系 统时，应提供相应的监控信号接口
表5水泵控制箱接口信号
8.4格栅除污机、输送机、压榨机控制
3.4.1格栅除污机、输送机、压榨机等设备的启动控制和运行保护宜设置现场控制箱，当控制逻辑较简 单时，设备可采用一台综合控制箱，但每台设备应设置独立的启动控制和运行保护。 3.4.2格栅除污机的运行控制应具有定时和液位差两种模式。
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8.4.3格栅除污机、输送机、压榨机的工况和报警应以图形或文字方式显示在泵站自动控制系统的操作 界面上，在就地手动模式下，可通过泵站自动控制系统的操作界面手动控制格栅除污机、输送机、压榨 机的运行。 8.4.4输送机、压榨机的运行控制应与格栅除污机联动。启动时，应按压榨机、输送机、格栅除污机的 顺序依次启动设备，停止时，应按相反的顺序操作两台设备先后启动和停止的时间间隔应按设备操作 手册确定。 3.4.5输送机、压榨机、与格栅除污机合用一台控制箱时，与格栅除污机的联动控制宜在格栅除污机控 制箱内完成当输送机、压榨机单独设置控制箱且与格栅除污机控制箱之间不存在联动逻辑关系时，可 由泵站自动控制系统实施联动控制
污机、输送机、压榨机的控制箱接口信号应符合
表6格栅除污机、输送机、压榨机的控制箱接口信号要求
8.5闸门、阀门控制
8.5.1闸门和天型阀门的电动启闭装置宜采用一体化电动执行机构，小型阀门的启团控制宜采用现场控 制箱。 8.5.2一台控制箱控制多台闸门或阀门时，每台闸门或阀门的启闭控制和运行保护应相互独立。 3.5.3一体化电动执行机构或现场控制箱上应具有闸门或阀门的开启和关闭指示，当需要控制闸门或阀 门的开度时，一体化电动执行机构或现场控制箱上应具有开度指示装置。 3.5.4泵站自动化系统应通过2个独立的控制信号分别控制闸门或阀门的开启和关闭，当控制信号撤除 时，闸门或阀门的运行应立即停止，位置保持现状不变。 3.5.5对于全开或全关控制的闸门或阀门，自动化系统应在其开启或关闭过程中检查全程动作时间；对于 控制开度的闸门或阀门，自动化系统应检查反馈值与给定值的误差和响应时间。当闸门、阀门在启闭过 程中出现报警或超时，应立即暂停启闭过程，闭锁同方向的再次操作，但应允许反方向的操作，反方向 的操作成功时解除闭锁。
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8.5.6当泵站属于区域监控系统的一个远程站时，与泵站运行调度有关的闸门和阀门应属于远程控制的 对象，其开启、关闭或开度控制命令可由区域监控中心发出，实现区域监控中心对闸门、阀门的遥控。 3.5.7闸门和阀门的控制箱或一体化电动执行机构应按自动化系统要求提供监控接口，接口信号的内容 应满足表7的规定。
表7闸门、阀门控制箱接口信号
8.6.1危险环境的设备控制箱应放置在危险环境入口处，并设置在便于运行人员观察、操作及维护的位 置。 8.6.2环境设备运行控制应满足泵站环控工艺要求，具体以泵站工艺专业相关要求为准。 8.6.3除臭装置控制应符合下列规定： a 除臭装置宜由配套的现场控制箱实施启动控制、运行保护和内部设备联动控制； b）除臭装置控制箱接口信号应符合表8的规定。
表8除臭装置控制箱接口信号
8.6.4通风控制应符合下列规定：
8.6.4通风控制应符合下列规定
a）主要通风设备宜设置现场控制箱实施启动控制和运行保护：
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实现需要的联锁控制；泵房内硫化氢等有害气体浓度超标时应强制启动通风设备； 风机控制箱接口信号应符合表9的规定
b）实现需要的联锁控制：泵房内硫化氢等有害气体浓度超标时应强制启动通风设备：
表9风机控制箱接口信号
8.7积水坑排水泵控制
8.7积水坑排水泵控制
.1积水坑排水泵宜设置现场控制箱实施启动控制和运行保护，并应采用液位开关实现自动排水 7.2积水坑排水泵控制箱接口信号应符合表10的规定
SF/T 0010-2017 全国司法行政视频会议系统建设管理规范表10积水坑排水泵控制箱接口信号
8.8其他辅助设备控制
8.8其他辅助设备控制
8.8.1天型水泵机组捕助设备的控制应纳人控制范围中，开应根据水泵情况展开远程控制。 3.8.2与水泵运行安全相关的辅助设备系统应与水泵运行直接联锁。水泵机组启动前和运行过程中，应 检查润滑系统和冷却系统的运行状态。出现严重故障时，应及时停止水泵机组的运行，并发出报警信息。 8.8.3水泵辅助设备数量较少时，宜采用一台综合控制箱控制各类设备。水泵辅助设备控制箱应布置在 水泵控制箱旁边，或与水泵控制箱合并设置，
9.1排水泵站应设置视频监控系统。泵站数字视频监控范围应包括泵站所有生产、办公场所。视频监控 系统应兼顾生产管理安防监控的功能，应符合现行国家标准GB50115和GB50395的有关规定。 9.2排水泵站视频监控点位宜包含以下位置：泵池、格栅除污机及前池、变电站内高压室及低压室、水 泵操作间、现场操作箱区域、主要通道及出入口等。 9.3泵站应设置完善的周界防护系统，周界防护与报警系统应能与视频监控系统联动，并预留与本地安 防联网系统的报警信号接口。报警信息应在值班室进行显示和提示，并同步传送至区域监控中心。 9.4泵站设置火灾自动报警系统时，应预留与本地消防部门的报警信号接口，报警信息应在值班室进行 显示和提示，并同步传送至区域监控中心。 9.5宜根据管理需求设置门禁系统。门禁设置范围应包括主要出入口通道，重要设备机房和主要管理用 房。泵站设置的门禁系统应与视频监控系统联动，门禁信息和记录应上传区域监控中心。 9.6排水泵站宜设置电子巡查系统，在重要设备机房、变配电室和巡查路线上应设置电子巡查信息点 9.7排水泵站的视频图像应能在泵站值班室和区域监控中心同步显示，并采用分级、授权控制 9.8排水泵站的视频图像信息应在本地记录并保存30天以上，记录的视频图像信息应符合GB50348的规 定。 9.9排水泵站宜采用红外夜视技术和视频分析技术，实现虚拟围栏、区域警戒、人脸检测及识别等安防 预警功能
10泵站自动化系统安装、调试及验收
10泵站自动化系统安装、调试及验收
10.1自动控制系统设备应安装在控制机柜内，控制机柜应符合下列规定： a）室内控制机柜宜采用冷轧钢板喷涂防腐制作，室外控制机柜宜采用不锈钢板或防紫外线工程 塑料制作。防护等级不低于IP55； b）室内安装，机柜下部应有进风格栅，顶部应安装散热风扇；室外安装，机柜下部应有进风格 栅设防小动物防护，顶部应安装散热风扇加装防雨罩； c）控制机柜电源进线应设总空气断路器开关，各用电回路应按负荷情况设配电开关，交、直流 回路均应采用带辅助接点的小型空气断路器； d）控制机柜应接地可靠并设置防雷防过电压保护装置，柜内还应设置工作照明和单相三孔检修 电源插座； e）柜内元件和设备应设置标识，安装间距应满足通风散热的要求，发热量大的设备应安装在机 柜的上部； f）面板上的各种开关、指示灯、表计均应设中文标签，标注其代表的功能，其中按钮和指示灯 的颜色应符合现行国家标准GB/T4025的有关规定，面板仪表宜采用数字显示，并配置数据传输接口；
QB/T 4212-2011 饮料机械 桶装水旋转式灌装封盖机DB12/T 11692022