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甬DX／JS 018-2022 宁波市机制砂混凝土应用技术规程(附条文说明).pdf5.3.2粗骨料检验项目主要包括：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、 泥块含量、针片状颗粒含量、坚固性等，用于高强混凝土的粗骨料还 包括岩石抗压强度，对于有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土，还 应进行碱活性检验。
5.3.3粗骨料宜采用连续级配的碎石或卵石。当颗粒级配不符 求时，可采取多级配组合的方式进行调整。 5.3.4粗骨料最大粒径应符合现行国家标准GB50204和GB5 的规定
5.3.5粗骨料性能的试验方法应符合现行行业标准JGJ52
GB/T 34710.3-2018 混合气体的分类 第3部分：可燃性分类.3.5粗骨料性能的试验方法应符合现行行业标准JGJ52的规定。
5.4.1机制砂检验项目包括：颗粒级配（含细度模数）、石粉含量 （含亚甲蓝值）、泥块含量、压碎指标及氯离子含量等；I类机制砂 需检验项目包括：颗粒级配（含细度模数）、石粉含量（含亚甲蓝值） 泥块含量、压碎指标、氯离子含量、片状颗粒含量。质量稳定性、碱 活性、放射性及含水率等其他技术指标根据需要进行。
及配（含细度模数）、贝壳含量、含泥量和泥块含量，对于首次使月 内天然砂应进行坚固性和碱活性检验
，4.3配制高性能混凝土或有抗裂抗渗设计要求的机制砂混凝土宜 使用I类机制砂
满足宁波市地方规范的要求。
5.4.5原材料进厂验收合格后，按品种、规格分类堆放
5.4.6混凝土生产企业配制机制砂混凝土时，应根据指标要求，选 择合适的砂
5.5.1外加剂应符合GB8076、GB50119、GB23439和JC475的规 定。
应具有保证混凝土1h落度经时损失不大于30mm的能力，且质量 稳定的产品。
5.5.3减水剂与机制砂混凝土原材料之间应具有良好的相容
5.5.3减水剂与机制砂混凝王原材料之间应具有良好的相容性，相 容性试验按JC/T1083中净浆流动度法或Marsh简法进行。 5.5.4外加剂检验项目主要包括：pH值、减水率、凝结时间差、抗 压强度比、氯离子含量、碱含量：引气剂和引气减水剂还应检验其含 气量；防冻剂还应检验其含气量和50次冻融强度损失率比；膨胀剂 还应检验其凝结时间、限制膨胀率和抗压强度外加剂性能的试验方法 应符合国家现行有关标准规定
5.6.1机制砂混凝土拌合用水和养护用水应符合JGJ63的规定
.6.2未经处理的地下水和受海水潮波影响的江、河流域地表水不
得直接用于钢筋混凝土和预应力混凝土。
6.1.1拌合物性能包括珊落度、落度经时损失、扩展度、扩展度 经时损失、抗离析性、凝结时间、水溶性氯离子。 6.1.2拌合物应具有良好的黏聚性、保水性和流动性，无分层、离 析等现象。机制砂混凝土珊落度应满足施工要求，珊落度经时损失不 宜大于30mm/h；机制砂混凝土拌合物性能试验方法应按GB/T50080 的规定执行。 6.1.3拌合物落度、扩展度实测值与控制目标值的允许偏差应符 合表1的规定
6.1.3拌合物珊落度、扩展度实测值与控制目标值的允许偏差应符 合表1的规定。
6.1.3拌合物珊落度、扩展度实测值与控制目标值的允许偏差应符
表1拌合物落度、扩展度允许偏差
6.1.4拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。
.1.4拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。 p.1.5拌合物的水溶性氯离子含量检测方法应按JGJ/T322的规定 进行。
6.1.6设计使用年限为50年的混凝土结构，其拌合物中水溶性氯离 子最大含量应满足表2的要求：设计使用年限为100年的混凝土结构 其拌合物中水溶性氯离子最大含量不得超过0.06%。 6.1.7拌合物的总碱含量应符合GB50010的规定。碱含量应按GB/T
50733的规定进行测定和计算
733的规定进行测定和计算。
表2机制砂混凝士拌和物中水溶性氯离子最大含量
注：氯离子含量为水泥用量的质量百分比。
6.2.1力学性能包括强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗 压强度与轴心抗拉疲劳强度设计值、疲劳变形模量应符合现行国家标 准GB50010的规定。力学性能应按照现行国家标准GB/T50081的规 定进行试验测定，并应满足设计要求。
6.2.2机制砂混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准
.2.2机制砂混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，并
依据GB/T50107进行评定。
6. 3 长期性能和耐久性能
等，试验方法应按GB/T50082的规定执行。 6.3.2硬化混凝土中水溶性氯离子和酸溶性氯 按 JGJ/T 322 规定进行。
6.3.3设计使用年限为50年的混凝土结构，其硬化混凝
氯离子最大含量应符合表3的要求；设计使用年限为100年的混凝 土结构，其硬化混凝土中水溶性和酸溶性氯离子最大含量不得超过 0.06%
表3硬化混凝土中水溶性氯离子最大含量
注：氯离子含量为胶凝材料用量的质量百分比。
6.3.4当设计无要求时，机制砂混凝土其他耐久性应满足GB50476 的要求。
7.1.1机制砂混凝土配合比设计应考虑结构形式特点、施工工艺及 环境条件等因素。应根据混凝土工作性、强度、耐久性等要求，遵循 经济性原则，设计初始配合比。设计配合比必须经过试验室试配、调 整后，得出满足工作性要求的基准配合比，并经强度、耐久性指标复 核后确定施工配合比，
整后，得出满足工作性要求的基准配合比，并经强度、耐久性指标复 核后确定施工配合比。 7.1.2机制砂混凝土配合比设计应符合JGJ55和JGJ206的规定； 对于有抗渗、抗碳化、抗氯离子侵蚀和抗化学腐蚀等耐久性要求的机 制砂混凝土，其配合比设计尚应符合GB/T50476和GB50010的规 定。 7.1.3机制砂混凝土配合比设计应根据混凝土氯离子最大含量充允许 值控制原材料的优选；对于机制砂混凝土的氯离子含量进行验收评定
寸于有抗渗、抗碳化、抗氯离子侵蚀和抗化学腐蚀等耐久性要求的机 别砂混凝土，其配合比设计尚应符合GB/T50476和GB50010的 定。
机制砂混衔 里 直控制原材料的优选；对于机制砂混凝土的氯离子含量进行验收评定 寸，不得采用氯离子总含量计算值替代。
7.1.4采用外加剂配制机制砂混凝土时，除应进行拌合物落度和 疑结时间试验外，还应进行落度经时损失试验，并应确认满足施工 要求后才可使用。 7.1.5用于泵送施工的机制砂混凝土的配合比设计，应根据混凝土 原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、 环境气温等具体施工条件进行试配，并应符合GB50164和GB/T 14902.的规定
时，应重新进行机制砂混凝土配合比设计。
7.2机制砂混凝土配合比设计
7.2.2酉 配合比设计参数选取： 机制砂混凝土配制强度应按JGJ55的规定进行确定 b）机制砂混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量应满足设计要 求，当无设计要求时，最大水胶比和胶最小凝材料用量应符合JGJ55 的要求；胶凝材料总量不宜高于550kg/m3。 c）机制砂混凝土配合比设计时砂石用量宜采用绝对体积法计 算。如采用假定容重法进行配合比设计计算时，机制砂混凝土的假定 容重宜在相应的天然砂混凝土假定容重的基础上高约20~50kg/m3。 d）机制砂配制混凝土的水胶比参照JGJ55进行计算。在配制相 司强度等级的混凝土时，机制砂混凝土的水胶比可比天然砂混凝土增 加0.01~0.02。 e）机制砂混凝土单位用水量应参照JGJ55进行初选。在相同 落度时，机制砂混凝土比相应天然砂混凝土的单位用水量宜适当增 加，并且石粉含量越高，用水量越大，具体增加量由试验确定。单位 用水量过高时，应通过掺外加剂调整。 f）机制砂混凝土的砂率应根据砂的细度模数、颗粒级配、石粉含 量，并按所选水胶比、碎石的最大粒径及混凝土拌合物的性能要求通 过试验确定。当采用相同细度模数的砂配制混凝时，机制砂混凝土 的砂率宜较天然砂混凝土砂高2%~4%；石粉含量高的机制砂宜采用 较低砂率，细度模数大的机制砂宜采用较高砂率
7.2.2配合比设计参数选取：
g）机制砂混凝王单位胶凝材料用量根据上述计算得到水胶比和 选取的单位用水量计算确定。 h）机制砂混凝土的减水剂掺量应根据机制砂中石粉含量和MB 值进行调整，可近似按混凝土中粉体材料质量（胶凝材料与机制砂石 粉质量之和）白分比确定。 i）对于掺加矿物掺合料的机制砂混凝土，应考虑机制砂中石粉含 量，可降低矿物掺合料用量，具体用量应通过试验确定；需水量较大 的矿物掺合料，如硅灰等不适合于单掺，宜与其他矿物掺合料复合使 用。 7.2.3当采用混合砂配制机制砂混凝土时，应根据贝壳和轻物质等 的影响，对配合比进行调整。 7.2.4当采用机制砂与天然砂混合使用时，机制砂与天然砂宜按公 式（1）确定初步质量比，使混合砂的细度模数在2.3~3.0范围内，最 终的质量比应通过颗粒级配试验和混凝土试配试验确定，并应满足配 制混凝土强度和耐久性设计的要求及施工要求。试验时宜以机制砂或 天然砂含量每增减10%~20%为一级进行调配。混合砂应当满足GB/T 14684中I类砂的颗粒级配要求。
式中: μr(混）一混合砂细度模数; μ(机）一机制砂细度模数; μ(天）一天然砂细度模数;
(天)一混合砂中天然砂所占比例； βi(天)一天然砂筛分试验所得直径4.75mm筛的筛余百分数。
7. 2. 5 配合比的试配、调整与确
a）在计算配合比的基础上进行试拌，保持计算水胶比不变，通 过调整胶凝材料用量、矿物掺合料掺量、外加剂掺量或砂率等参数， 使机制砂混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正配合比 提出试拌配合比。 b）以试拌配合比为基础，选定三个不同的配合比进行强度试验， 除试拌配合比外，其他两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分别增加 和减少0.05，用水量与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少1% c）机制砂混凝土配合比的调整与确定按JGJ55 的规定进行。
8.1.1机制砂混凝土生产前应根据混凝土的施工特点和结构特点制 定生产质量管理技术方案。 8.1.2机制砂混凝土生产过程的质量控制包括原材料进厂检验、配 合比选用与调整、制备、运输及混凝土质量检验等过程的控制。 8.1.3混凝土需方应及时提供与机制砂混凝土使用有关的项目生产 施工计划，其内容包括混凝土浇筑时间、浇筑部位、数量、强度等级 落度、拌合物中水溶性氯离子含量、抗渗等级以及是否有其它特殊 要求等。混凝土生产通知单应在混凝土浇筑前24小时由混凝土需方 通知混凝土生产企业。 8.1.4生产浇筑同一部位的机制砂混凝土时，应使用同一厂家、同 品种、同一规格水泥、外加剂及掺合料。 8.1.5在机制砂混凝土生产过程中，混凝土生产企业应做好有关天 气、生产、检验等记录，并根据情况变化对机制砂混凝土生产做出相 应调整。人 8.1.6采用预拌机制砂混凝土时，供需双方应按照《宁波市预拌混 疑士管理暂行规定》进行交货检验。 8.1.7在预拌机制砂混凝土生产过程中应收集相关质量数据并做好 混凝土信息录入与上传，以指导后续生产。混凝土信息至少应包含原 材料批次、材料来源、混凝土生产配合比与设计配合比、混凝土检测 结果、所用工程部位。
8.1.1机制砂混凝土生产前应根据混凝土的施工特点和结构特 定生产质量管理技术方案
8. 2配合比选用与调整
8.2.1混凝土生产企业应根据工程的特点合理选择配合比，并在生 产前根据骨料的含水率出具生产配合比，生产过程中还应根据骨料含 水率的变化及时调整生产配合比。 8.2.2混凝土出厂落度的确定应考虑浇筑部位、运输距离、现场 停置时间、施工条件准备、卸料时间长短及天气变化等因素。 8.2.3混凝土生产企业生产操作人员应严格按照试验室提供的生产 配合比并应经试验室技术人员复核后方可进行生产。在调整混凝土配 合比及交接班时，试验室人员重新核对配合比并记录。 8.2.4机制砂混凝土生产过程中，试验室技术人员应根据反馈的混 凝土质量动态信息及时调整配合比，并做好记录。当机制砂混凝土生 立升盘鉴定出现异常时应进行混凝土拌合物性能验证，并由试验室负 主海瑞
凝土质量动态信息及时调整配合比，并做好记录。当机制砂混凝土生 产开盘鉴定出现异常时应进行混凝土拌合物性能验证，并由试验室负 责人予以调整并签字确认，不得擅自改变配合比。
8.3.1用于生产机制砂混凝土的原材料储存应符合GB/T14902的规 定。 8.3.2机制砂混凝土的原材料计量应符合GB50164和GB/T14902 的规定；其原材料称量宜采用自动计量系统，并应严格按照生产配合 比要求进行称量。每盘原材料计量的允许偏差应符合表4规定。 8.3.3机制砂混凝土宜采用强制式搅拌机拌制，搅拌时间宜在天然 砂混凝土搅拌时间的基础上适当延长10~20s，以确保搅拌均匀，颜色 致，不得有离析现象。
表4每盘原材料计量的允许偏差
8.3.4机制砂混凝土拌和过程中，应密切观察出机混凝主的拌合质 量，当拌合物状态发生变化时，应及时取样检查落度、扩展度、 落度经时损失等指标，并观察其包裹性能、抗离析性能、粘聚性能等
8.3.5机制砂混凝土应按下列要求加强混凝土拌合物质量稳定性的 控制：
8.3.5机制砂混凝土应按下列要求加强混凝土拌合物质量稳定性的
a）严格控制计量精度； b）加大机制砂或混合砂的颗粒级配、细度模数、石粉含量(含亚 甲蓝试验）、贝壳含量、氯离子含量的检测频率： c）准确测定细集料、粗集料的含水率，并按含水量变化及时调 整细集料、粗集料和拌合用水的称量，以确保混凝土的实验室配合比 和生产配合比的一致性。 8.3.6机制砂混凝土运输应符合GB/T14902的规定。 8.3.7混凝土搅拌运输车辆应安装符合国家标准的卫星定位系统， 配备右转弯和倒车的安全提醒设备或者可视设备。混凝土生产企业应 确保自有或租用的专用车辆卫星定位系统以及安全提醒设备、可视设 备正常运行。
8.3.8混凝土生产企业应严格控制机
俞过程中严禁加水，不得引入氯离子及其他有害物质，严禁将超过 定初凝时间的机制砂混凝土用于工程
8.4.1为确保机制砂混凝土生产严格按照混凝土配合比进行，必须对 首次使用的配合比实行开盘鉴定。 8.4.2施工现场拌制的机制砂混凝土，其开盘鉴定由监理工程帅组 织，施工单位项目部技术负责人、混凝专业工长和试验室代表等共 同参加。采用预拌机制砂混凝土时，其开盘鉴定由预拌混凝土生产企 业总工程师组织，质量负责人和试验室代表等参加，当有合同约定时 应按照合同约定进行。 8.4.3参加开盘鉴定人员应在生产前检查生产使用的原材料、设计强 度等级、生产配合比、工程名称及部位是否与配合比报告单、生产任 务通知单相符。机制砂混凝土运送至现场后应检查其落度、和易性 及拌合物水溶性氯离子含量是否满足配合比或合同规定的要求
8.5.1机制砂混凝土的浇筑、养护应符合GB50164、GB50
8.5.4机制砂混凝土应加强早期养护，避免混凝土失水弓
8.5.5机制砂混凝土振捣完成后，应及时对混凝土暴露面
.5.5机制砂混凝土振捣完成后，应及时对混凝土暴露面进行覆盖
防止表面水分损失。暴露面混凝土初凝前，应掀起覆盖物，用抹子搓 压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖。
8.5.6机制砂混凝土带模养护期间，可采取包裹、浇水、喷淋 等措施进行保湿养护
3.5.7机制砂混凝土拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖等 借施进行潮湿养护。
.5.8采用喷涂养护剂养护时，采用的养护剂及其应用应符合 C 901 的规定。
8.5.9机制砂混凝土养护时间应比天然砂混凝土延长2~3d,
于14d。冬季施工时，带模养护时间不应小于7d。 8.5.10混凝土构件蒸汽养护时，可分静停、升温、恒温、降温四个 阶段。成型后的静停时间不宜少于2h；升温速度不宜超过20℃/h；最 高温度和恒温温度不宜超过65℃，恒温养护时间应通过试验确定，保 证满足设计要求：降温期降温速度不大于10℃/h。撤除养护措施前， 应进行温度测量，且构件表面温度和外界温度不得大于20℃。
触前养护至少14天以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度。 8.5.12应采取养护措施防止混凝土因温度变化而引起的开裂。养护 期间应控制混凝土内部最高温度不超过75℃；应采取措施减小混凝士 的内外温差；还应防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变 化。
8.5.13机制砂混凝土养护期间，施工和监理单位应各自对混凝土的 养护过程作详细记录。
8.6.1混凝土生产企业应对一个统计周期内的相同强度等级和龄期 的机制砂混凝土强度进行统计分析，统计周期可取一个月，统计计算 强度平均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率（P）， 以确定企业的生产控制水平。 8.6.2混凝土生产企业的生产控制水平统计结果应符合GB50164 的要求。
8.6.3混凝土生产企业根据本企业的生产控制水平指导机制石
土的配合比设计和生产过程控制
8.7.1购买预拌混凝土时，供需双方应先签订合同。合同签订后， 供方应按订货单组织生产和供应。订货单至少应包括以下内容： a）订货单位及联系人； b）施工单位及联系人; c）工程名称： d）交货地点; e） 浇筑部位及浇筑方式； f)混凝土标记; 技术要求； h 混凝土强度评定方法； i）供货起止时间； j) 供货量（m3)。
方应按订货单组织生产和供 a）订货单位及联系人：V b）施工单位及联系人； c）工程名称； d）交货地点; e) 浇筑部位及浇筑方式； f）混凝土标记; g）技术要求; h）混凝土强度评定方法； i）供货起止时间； i）供货量（m3）
8.7.2 交货时，供方应随每一运输车向需方提供所运送预拌混凝土 的发货单。发货单至少应包括以下内容： a） 合同编号； b） 发货单编号； 紧之滑心 ） 工程名称； d) 需方； e） 供方； f) 浇筑部位； g） 混凝土标记； h) 供货日期； 1） 运输车号； j 供货数量（m3）; k） 发车时间、到车时间； 1）供需双方填写交货记录单及办理确认手续。 8.7.3供方应按子分部工程分混凝土品种、强度等级向需方提供预 拌混凝土出厂合格证。出广合格证至少应包括以下内容： a）出厂合格证编号； b）合同编号; c)工程名称； d）需方； e）供方； f）供货日期； g）浇筑部位； h）混凝土标记; i挫合物水溶性氯离子含量及其他技术要求
拌混凝土出厂合格证。出厂合格证至少应包括以下内容： a）出厂合格证编号； b)合同编号 c)工程名称; d)需方; e)供方; /f）供货日期; g）浇筑部位； h）混凝土标记; i）拌合物水溶性氯离子含量及其他技术要求：
j） 供货量（m3）; k）原材料的品种、规格、级别及复验报告编号； 1）混凝土配合比编号； m）混凝土强度指标； n）其他性能指标; 0）质量评定。 8.7.4需方应指定专人及时核对供方出厂合格证中的信息内容，对 预拌混凝土质量、数量进行确认并做好信息的录入与上传。信息至少 包括混凝土来源与编号、混凝土检验指标及所浇筑的工程部位
9.1.1机制砂混凝土质量检验分为出）检验和交货检验。出）检验 的取样和试验工作应由供方承担，交货检验的取样和试验工作应由需 方组织实施，供需双方可协商确定双方认可的检测机构（试验室）承 担检验工作，并在合同中予以明确。取样及检验人员应具有相应资格， “混凝土交货检验记录单”格式及内容宜按附录C由供需双方共同填 写。
9.1.1机制砂混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出）检验 的取样和试验工作应由供方承担，交货检验的取样和试验工作应由需 方组织实施，供需双方可协商确定双方认可的检测机构（试验室）承 担检验工作，并在合同中予以明确。取样及检验人员应具有相应资格， “混凝土交货检验记录单”格式及内容宜按附录C由供需双方共同填 写。 9.1.2机制砂混凝土拌合物的质量检验项目包括混凝土强度、落 度、水溶性氯离子含量，其他指标根据用户需要进行：其相关检验方 法应根据GB/T14902、GB50164、GB/T50080、GB/T50081和GB/T 50082等规定进行。 9.1.3判定机制砂混凝土质量是否符合合同要求应以交货检验结果 为依据。 9.1.4出厂检验的试验结果，应在完成试验后7天内通知需方；交 货检验的试验结果应在试验结束后10天内通知供方。当需方或供方 发现质量问题时，应在24h内通知对方和有关部门。
9.1.4出厂检验的试验结果，应在完成试验后7天内通
货检验的试验结果应在试验结束后10天内通知供方。当需方或供方 发现质量问题时，应在24h内通知对方和有关部门。
9.2混凝土质量检验与合格判定
9.2.1机制砂混凝土出）检验应在搅拌地点取样，交货检验应在交 货地点取样；交货检验试样应随机从同一运输车卸料量的1/4至3/4 之间抽取，每次取样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5
.2.1机制砂混凝土出）检验应在搅拌地点取样，交货检验应在交
倍，且不宜少于20L。试样应经人工搅拌均匀，落度的检验与试件 的制作不宜在阳光照射下或有大风处进行。
混凝土强度，其它项目具体由供需双方在合同中约定
定，同时还要满足以下要求
a）交货检验取样及落度检验应在在混凝土运到交货地点时开 始算起20min内完成；拌合物水溶性氯离子含量测试及试件制作应在 混凝土运到交货地点时开始算起40min内完成。 b）拌合物的和易性，每车应目测检查，当目测检查有异常时， 可随时用器具检查其落度，若不合格即按混凝土拌合物交货检验不 合格处理。每工作班应至少检验2次。
9.2.4机制砂混凝的力学性能应进行抽样检验，检验项自包括立 方体抗压强度，必要时还应检验其他力学性能项目。立方体抗压强度 检验遵循GB/T50081；立方体抗压强度评定执行GB/T50107。立方 体抗压强度抽检频率与取样留置试件应按GB/T14902执行。
9.2.5拌合物水溶性氯离子检验分为出厂检验和交货检验，出
验的取样和试验工作由混凝土供方承担，交货检验的取样和试验工作 由混凝土需方承担。 9.2.6同一配合比、同一砂源的机制砂混凝土出厂前，由供方进行 不少于1次拌合物中水溶性氯离子含量检验；当原材料发生明显变化 时应重新对温凝士 坪全物中水性气离子今昌进行检减
验的取样和试验工作由混凝土供方承担，交货检验的取样和试验工作 由混凝土需方承担。
期性能和耐久性能应进行抽样检验。同一工程、同一配合比、同一砂 源的机制砂混凝土的交货检验不应少于一次，由第三方检测机构负责
检验；当混凝土原材料发生变化时，应重新进行检验。
9.2.8当判定机制砂混凝土的质量是否符合要求时，珊萍
以交货检验结果为依据，氯离子含量以供方提供的资料为依据，其它 检验项目应按合同约定执行。
求或合同约定，其实测值与控制目标值的允许偏差应符合6.1.3条的 规定。若落度不符合规定要求，应立即用试样余下部分或重新取样 进行复检，当复检结果符合规定时，评定为合格。当混凝土的落度 值小于约定值范围时，可由供方在现场加入适量减水剂予以调整，当 调整无效或混凝土的落度超过约定值范围时，混凝土拌合物应退给 供方，不得进行浇筑施工。
.2.10供需合同约定的其他项目，应符合国家或行业标准所规定白 支术要求，
9.2.10供需合同约定的其他项目，应符合国家或行业标
9.2.11机制砂混凝土出厂检验合格，判为生产质量合格；交货检验 合格，判为混凝土拌合物质量交货检验合格。当交货检验的拌合物性 能判定为不合格时，需方应拒收予以退货并记录，预拌混凝土生产企 业应保存不合格品处置记录；当交货检验的混凝土试件强度不合格 时，应由供需双方按合同约定进行。
DL/T 5052-2016 火力发电厂辅助及附属建筑物面积标准9.3工程施工质量验收
9.3.1混凝土工程施工质量验收，应符合GB50204的规定。 9.3.2当工程设计有耐久性要求时，混凝土工程质量验收还应符合 本规程关于混凝土长期性能和耐久性能的有关规定
9.3.2当工程设计有耐久性要求时，混凝土工程质量验
本规程关于混凝土长期性能和耐久性能的有关规定
附录 A宁波市预拌混凝土交货检验记录表
1.设计文件有耐久性能和混凝土膨胀率要求时，还应包括耐久性能和混凝土限制膜 标。 到场开始交货检验应随机在运输车卸料量的1/4~3/4之间抽取，混凝土拌合物氯离 测试在30min内完成，其他性能试验20min内完成，试块制作40min内完成
宁波市工程建设地方标准
长期耐久性也有益处QYFK 0005S-2015 云南福康辣木生物科技有限公司 辣木叶饮料，而且机制砂的掺入有利于降低氯离子含量， 图此推荐机制砂和天然砂掺混使用。
4.3行业标准《建筑及市政工程用净化海砂》规定净化海砂不能用 于预应力混凝土中；此外，行业标准《海砂混凝土应用技术规范》JGJ 206认为海砂混凝土定义为细骨料全部或部分采用海砂的混凝土。 4.4与河砂混凝土相比，机制砂混凝土的收缩开裂敏感性要大，因 此本条规定了机制砂用于抗裂性能要求高和开裂倾向较天的敏感部 位时，相应混凝土配合比设计时需要考虑抗裂措施