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JB／T 9865-2021 磁电机用点火线圈.pdf

点火线圈承受峰值电压为35kV、历时1min开路试验，应无损伤或表面放电。

3.8初级和次级绕组直流电阻

3.9初级和次级绕组电感

我圈表面与高压引线间的电阻值不应小于10001

GB/T 27692-2011 高炉用酸性铁球团矿3.11高、低压引线连接强度

按照JB/T5140.2一2021中表1规定的三针极距，点火线圈所配磁电机以最高转速的1.2倍 磁电机为1.33倍）连续运转3min，点火线圈应无损伤，且无断火现象。

点火线圈应能经受JB/T5140.2一2021中表4规定的X、Y、Z三个方向的扫频振动试验。试验 应符合 3.4、3.5、3.7~3.9 的要求。

点火线圈在工作状态下进行80℃土2℃、持续1h的高温试验后，性能应符合3.4、3.5、3.7～3.9 的要求。

3.16耐温度变化性能

3.17耐温度、湿度组合

点火线圈在不工作状态下，进行温度为50℃土2℃、相对湿度为90%～95%条件下的历时1h的温

度、湿度组合试验，性能应符合3.4、3.5、3.7~

产品试样在其上表面水深达到200mm的水中保持2h后应能正常工作。

的温升限值不小于（不低

JB/T98652021

在周围介质温度为80℃土2℃的条件 针极距， 点火线圈所配磁电机以最高转速运车 3.7~3.9的要求。

4.1对试验设备的要求

4.1.1试验时测试仪表的准确度不低于1.5级。转速表的精度不大于1%。

4.1.2磁电机试验台及所附转速表应符合下述条件： a）采用无级调速装置，调速范围为100r/min～磁电机最高转速； b）200r/min~800r/min范围内转速波动不大于5%； c）800r/min~磁电机最高转速范围内转速波动不大于2%。 4.1.3示波器的最大上升时间为0.03μS，最小频带宽为10MHz，电压测量不稳定度不超过3% 4.1.4高压探头的输入电容不大于5pF，输入电阻不小于100MQ。

测试环境应满足以下要求： a）周围介质温度为18℃～28℃； b）相对湿度为45%~75%； c）平均大气压力为86kPa～106kPa。

测试环境应满足以下要求： a）周围介质温度为18℃28℃； b）相对湿度为45%~75%； c）平均大气压力为86kPa～106kPa

目测检查点火线圈外观，结果应符合3.3的规定。

4.4连续发火性能检查

将点火线圈与所配磁电机安装在磁电机试验台上，高压引线与三针放电器相连接。按3.4的规定， 测量最低连续发火转速，再将转速逐渐提高到磁电机最高转速，检查连续发火情况，磁电机不能有断火 现象发生。

4.5次级峰值电压检查

将点火线圈与所配磁电机安装在磁电机记 将点火线圈安装在专用试验台上，点 于开路状态，用示波器和高压探头测量次级峰值电压，测试应在10s内完成，其值应符合3.5的

4.6高压绝缘介电强度试验

将点火线圈与所配磁电机安装在磁电机试验台上，或者将点火线圈安装在专用试验台上，按3.6的

JB/T 98652021

求，将高压引线接至三针放电器上，放电频率为50Hz，试验时点火线圈不能有断火、击穿及表 现象。

将点火线圈安装在专用试验台上，向点火线圈初级施加电压使其次级峰值电压为35kV，历时1mi （具有安全放电装置的磁电机需历时2min），目测点火线圈有无击穿损伤或表面放电现象。试验结束后 重复4.4、4.5规定的各项检查。

4.8初级和次级绕组直流电阻测量

按3.8的要求，测量点火线圈的初级和次级绕组的直流电阻值。

4.9初级和次级绕组电感测量

3.9的要求，测量点火线圈的初级和次级绕组的

4.11高、低压引线连接强度检查

按3.11的规定，在点火线圈的高、低压引线连接处的两边施加静拉力，保持1min以上，引 落。

4.12超速发火性能试验

将点火线圈所配磁电机安装在磁电机试验台上，高压引线与三针放电器相连，按照JB/T51 21中表1规定的三针极距，磁电机以1.2倍最高转速连续运转3min。试验结束后重复本标准 5规定的各项检查。

点火线圈安装在80℃土2℃的恒温箱内，与所配的安装在恒温箱外的磁电机一起工作，三针极距应 按JB/T5140.2一2021中表1的规定，磁电机以最高转速的80%运转1h，然后立即重复本标准4.3～4.5 规定的各项检查。

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4.17温度、湿度组合试验

点火线圈在不工作状态下，放入恒温恒湿箱中，在温度达到50℃土2℃、相对湿度达到90% 件下，保持1h，然后从恒温恒湿箱中取出，在5min内重复4.3～4.5规定的各项检查。

点火线圈在不工作状态下，放入深度≥200mm的水中，保持2h后，从水中取出，重复4.4、4.5 规定的各项检查，特殊要求除外。 检查前，允许擦拭点火线圈表面水露。

点火线圈温升试验应按JB/T5140.2一2021中4.22的方法进行

点火线圈强化耐久试验条件： a）三针极距在JB/T5140.2一2021表1中规定值的基础上增加1mm； b）周围介质温度为80℃±3℃； c）试验转速和运行时间：所配磁电机以最高转速连续运转120h（车用点火线圈所配磁电机按最高 转速运转20h，按3000r/min运转4h，此为一个循环，共进行五个循环）。 试验结束后，点火线圈在常温下放置2h以上，重复本标准4.4、4.5规定的各项检查。

5.1.1点火线圈逐件出厂检验合格后方可出厂。点火线圈出厂时应附有产品出厂合格证。 5.1.2出厂检验项目按表2的规定。 5.1.3若其中一项次检验结果不合格，则判定出厂检验不合格

QCR 549.3-2016 铁路工程土工合成材料 第3部分：土工膜IJB/T 98652021

5.2.1点火线圈产品有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品定型； b）产品经改进、变型或工艺、原材料发生重大改变： c）产品转厂生产或停产一年以上再生产； d）批量生产的产品每两年不得少于一次型式试验； e）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求。 5.2.2型式试验项目按表2的规定。 5.2.3型式试验的产品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每次抽取数量不得少于4件，先按出厂 检验项目进行检验，合格后把产品分为2组，分别进行下列试验： a）一组样品进行绝缘电阻检查，高、低压引线连接强度检查，超速发火性能试验，低温试验，高 温试验，温度变化试验，温度、湿度组合试验，振动试验，浸水试验，线圈温升试验等； b）一组样品进行强化耐久试验。 5.2.4强化耐久试验有1件不合格，即判定型式试验不合格。其他项目不合格时，允许抽取加倍数量 样品复检不合格项目，若复检仍有1件1项不合格，则判定型式试验不合格。

示准规定的出厂检验项目或供需双方商定的要求

6标志、包装、运输和贮存

点火线圈应在明显的位置上固定标牌或打印标志，内容如下 a）制造厂名称或商标； b）产品名称和型号； c）产品编号和出厂日期。

包装箱外表面应标明： a）制造厂名称及地址； b）产品型号及名称； c）出厂日期； d)数量; e）执行标准编号； f)“易碎物品”及“怕雨”等图示标志，并符合GB/T191的规定。

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随产品应提供以下技术文件： a）装箱单； b）产品出厂合格证； c）使用维护说明书。

YD/T 2378-2020 通信用240V直流供电系统点火线圈在运输和贮存过程中应注意防水、防潮、防曦晒、防重压、防倒置。