T／ACEF 002-2020标准规范下载简介：
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T／ACEF 002-2020 固定污染源废气恶臭排放自动监测技术指南.pdfc）大气压：（80～106）kPa； d）供电电压：AC（220±22）V，（50±1）Hz。 注：低温、低压等特殊环境条件下，仪器设备的配置应满足当地环境条件的使用要求。
a）绝缘电阻 在环境温度为（15～35）°C，相对湿度≤85%条件下，系统电源端子对地或机壳的绝缘电阻不小于 20M2 b）绝缘强度 在环境温度为（15～35）°℃，相对湿度≤85%条件下，系统在1500V（有效值）、50Hz正弦波试验 电压下持续1min，不应出现击穿或飞弧现象。 c）接地保护 系统应具有漏电保护装置，具备良好的接地措施， 防止累计等对系统造成损坏
GB/T 33982-2017 分布式电源并网继电保护技术规范5.4.1样品采集和传输装置要求
a）样品采集装置应具备加热、保温和反吹净化功能。传输管路温度与排气筒温度保持一致，其实际 度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。 b）样品采集装置和传输管线应选用经情性化处理的耐高温、防腐蚀、不吸附、不与恶臭污染物发 生反应的材料，应不影响待测污染物的正常测量。 c）样品采集装置应具备颗粒物过滤功能。其采样设备的前端或后端应具备便于更换或清洗的颗粒 物过滤器，过滤器滤料的材质应不吸附并不与恶臭污染物发生反应，过滤器应至少能过滤（510）um 粒径以上的颗粒物。 d）样本采集装置应具备滤水功能，不能对气体浓度值产生影响。 e）仪器进口样品传输管线内包覆的气体传输管应至少为两根，一根用于样品气体的采集传输，另 根用于标准气体的全程校准；自动监测系统样品采集和传输装置应具备完成全系统校准的功能要求。 f）采样泵应具备克服烟道负压的足够抽气能力，并且保障采样流量准确可靠、相对稳定。
5.4.2预处理设备要求
5.4.3恶臭分析仪要求
a）24小时连续自动监测； b）具备测量流速、温度、湿度等功能，除监测臭气浓度值外，还可监测不少于2种恶臭物质浓度； c）内置长寿命的电驱震动泵； d）具备自动清洗功能； e）内置温度调节器； f）数据自动存储，断电后自动恢复； g）可通过有线或无线方式传输到控制室，
5.4.4数据采集和传输设备要求
a）应显示和记录超出其零点以下和量程以上至少10%的数据值。当测量结果超过零点以下和量 以上10%时，数据记录存储其最小或最大值保持不变； b）应具备显示、设置系统时间和时间标签功能，数据为设置时段的平均值； c）能够显示实时数据，具备查询历史数据的功能，并能以报表或报告形式输出； d）具备数字信号输出功能； e）具有中文数据采集、记录、处理和控制软件： f）仪器掉电后，能自动保存数据：恢复供电后系统可自动启动，恢复运行状态并正常开始工作
5.4.5辅助设备要求
a）自动监测系统尾气排放管路应规范敷设，防止排放尾气污染周围环境； b）当室外环境温度低于0℃时，自动监测系统尾气排放管应配套加热或伴热装置，确保排放尾气 中的水分不结冰，不会造成尾气排放管堵塞和排气不畅； c）自动监测系统应配备定期反吹装置，用以定期对样品采集装置等其它测量部件进行反吹，避免 出现由于颗粒物等累积造成的堵塞状况。反吹过程应对自动监测系统测量不会产生影响： d）具备稀释采样系统的自动监测系统，其稀释零空气必须配备完备的气体预处理系统，主要包括 气体的过滤、除水、除油、除味等环节； e）自动监测系统机柜内部气体管路以及电路、数据传输线路等应规范敷设，同类管路应尽可能集 中汇总设置；不同类型的管路或不同作用、方向的管路应采用明确标识加以区分；各种走线应安全合理， 便于查找维护维修； f）自动监测系统机柜内应具备良好的散热装置，确保机柜内的温度符合仪器正常工作温度；应配 备照明设备，便干日常维护和检查
5.4.6校准功能要求
a）自动监测系统应能用手动或自动方式进行零点和量程校准； b）污染物自动监测系统，应具备固定的和便于操作的标准气体全系统校准功能；即能够完成从样 品采集和传输装置、预处理设备和分析仪器的全系统校准
6.1测量范围和显示浓度
6.2恶臭自动监测系统主要技术指标
a）零点漂移 24小时零点漂移不超过满量程的土5%。 b）示值误差 用低、中、高浓度的标准气体检查时，自动监测系统测定值与参考值的相对误差不超过满量程的 ±5%。 c）响应时间 用不小于量程的80%的高浓度标准气体检查时，T90≤300s。 d重复性 用不小于量程的80%的高浓度的标准气体检查时，连续测量至少6次相对标准偏差不超过15% e）平均无故障运行时间（最小无人值守时间） 时间≥168小时。 f）相对准确度 使用经认可的参比测试方法，臭气浓度参考GB/T14675，参比测试值与自动监测系统数值的相 对准确度≤35%。
6.3流速自动监测仪主要技术指标
主续测量系统的主要技术指标参照HJ76中的规
6.4温度自动监测仪主要技术指标
5湿度自动监测仪主要报
8自动监测系统安装要求
参照HJ75中的规定。
参照 HJ75 中的规定。
9自动监测系统技术指标调试检测
OOMS在现场安装运行以后，在接受验收前，应进行技术性能指标的调试检测，调试检测方法参 考附录A。调试检测的技术指标包括： a）OOMS漂移、量程漂移； b）OOMS的示值误差； c）OOMS的系统响应时间； d）OOMS的准确度； e）流速OOMS速度场系数； f）流速OOMS速度场系数精密度； g）温度OOMS准确度； h）湿度OOMS准确度
10自动监测系统技术验收要求
固定污染源废气OOMS在完成安装、调试检测并符合下列要求后，可组织实施技术验收工作。 a）OOMS的安装位置及手工采样位置应符合本标准8.1的要求； b）数据采集和传输以及通信协议均应符合HJ/T212的要求，并提供一个月内数据采集和传输自检 报告，报告应对数据传输标准的各项内容作出响应； c）根据要求进行了72h的调试检测，并提供调试检测合格报告及调试检测结果数据： d）调试检测后至少稳定运行7d。
10.2 技术指标验收
10.2.1 一般要求
a）技术指标验收包括OOMS技术指标验收； b）验收时间由排污单位与验收单位协商决定； c）现场验收期间，生产设备应正常且稳定运行，可通过调节固定污染源废气净化设备从而达到某 排放状况，该状况在测试期间应保持稳定； d）日常运行中更换OOMS分析仪表或变动OOMS取样点位时，应分别满足相关要求，并进行再
a）技术指标验收包括OOMS技术指标验收； b）验收时间由排污单位与验收单位协商决定； c）现场验收期间，生产设备应正常且稳定运行，可通过调节固定污染源废气净化设备从而达到某 排放状况，该状况在测试期间应保持稳定； d）日常运行中更换OOMS分析仪表或变动OOMS取样点位时，应分别满足相关要求，并进行再
次验收； e）安装了双量程或多量程的，验收时应对各个量程进行检测，均满足本方法要求视为检测合格； f）现场验收时必须采用有证标准物质或标准样品，较低浓度的标准气体可以使用高浓度的标准气 体采用等比例稀释方法获得，等比例稀释装置的精密度在1%以内。标准气体要求贮存在铝或不锈钢瓶 中，不确定度不超过土2%； g）当对全系统进行零点校准和量程校准、示值误差和系统响应时间的检测时，零气和标准气体应 通过预设管线输送至采样探头处，经由样品 到站房，经过全套预处理设施后进入气体分析仪
OOMS技术指标验收包括零点漂移、量程漂移、示值误差、系统响应时间、相对准确度、重复性 等技术指标的验收。现场验收时，先做示值误差和系统响应时间的验收测试，不符合技术要求的，可不 再继续开展其余项目验收。 注：通入零气和标气时，均应通过OOMS系统，不得直接通入气体分析仪。
10.2.2.1示值误差
a）仪器通入零气（经过滤的不含颗粒物、待测气体的清洁干空气或高纯氮气），调节仪器零点； b）通入高浓度（80%~100%的满量程值）标准气体，调整仪器显示浓度值与标准气体浓度值一致： c）仪器经上述校准后，按照零气、高浓度标准气体、零气、中浓度（50%~60%的满量程值）标准 体、零气、低浓度（20%~30%的满量程值）标准气体的顺序通入标准气体。若低浓度标准气体浓度 高于排放限值，则还需通入浓度低于排放限值的标准气体。重复测定3次，取平均值。
10.2.2.2系统响应时间
a）待测OOMS运行稳定后，按照系统设定采样流量通入零点气体，待读数稳定后按照相同流量通 人量程校准气体，同时用秒表开始计时： b）观察分析仪示值，至读数开始跃变止，记录并计算样气管路传输时间T1； c）继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值90%时的仪表相应时间T2； d）系统响应时间为T1和T2之和。重复测定3次，取平均值
[0.2.2.3 零点漂移
仪器通入零气（经过滤的不含颗粒物、待测气体的清洁干空气或高纯氮气），校准仪器至零点，测 式并记录初始读数Z0。待恶臭准确度验收结束，且至少距初始测试6h后，再通入零气，待读数稳定后 记录零点读数ZI。按附录A公式（A1）和（A2）计算零点漂移Zd。
10.2.2.4量程漂移
系统通入高浓度标准气体（80%～100%的满量程），校准仪器至该标准气体的浓度值，测试并记录 初始读数SO。待恶臭准确度验收结束，且至少距初始测试6h后，再通入同一标准气体，待读数稳定后 记录标准气体读数S1，按附录A公式（A3）和（A4）计算量程漂移Sd。
L0.2.2.5OOMS准确度
参比方法与OOMS同步测量废气中恶臭污染物浓度，至少获取9个数据对，每个数据对取5~11 值，绝对误差按公式（1）计算，相对误差按照公式（2）计算，相对准确度按附录A公式（A 式（A12)计算。
式中： ai绝对误差，mg/m3; n—测定次数（≥5); Ci一—参比方法测定的第i个浓度，mg/m3； CooMs—OOMS与参比方法同时段测定的浓度，mg/m3； Re一相对误差，%。
10.2.2.6废气参数0OMS技术指标验收
废气参数技术指标验收包括流速、温度、湿度准确度的验收。操作步骤和计算公式参照H75的 关要求。用参比方法与流速、烟温、湿度OOMS同步测量，至少获取5个同时段测试断面值数据对 分别计算流速、烟温、湿度OOMS 准确度。
10.2.3验收测试结果记录
验收测试结果中，OOMS的零点和量程漂移检测结果可参照本标准附录B表B.1的表格形式记录 示值误差和系统响应时间检测结果可参照本标准附录B表B.2的表格形式记录，准确度检测结果可参 照本标准附录B表B.3的表格形式记录。流速、烟温、湿度OOMS的准确度检测结果可参照HJ75降 录D表D.8的表格形式记录。
10.2.4技术指标验收测试报告格式
i）参比方法所用的主要设备，仪器等； j）检测结果和结论； k）测试单位； 1）三级审核签字；
1自动监测系统日常运行管理要求
从事固定污染源恶臭排放自动监测系统日常运行管理的单位应根据该自动监测系统使用说明 标准的要求编制仪器运行管理规程，以此确定系统运行操作人员和管理维护人员的工作职责。运 应当熟练掌握恶臭排放自动监测系统的原理、使用和维护方法
OOMS运维单位应根据本标准和仪器适用说明中相关要求制订巡检规程，严格按照规程开展日常 巡检并做好记录。日常巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应 记录并归档。OOMS日常巡检间隔不超过7d。
应根据自动监测系统说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，每次保 养情况应记录并归档。每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并 日档。如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。对日常巡检或维护保养中发 现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。
[11.4 校准和校验
应根据本标准中规定的方法和质量保证规定的周期制订OOMS系统的日常校准和校验操作规 准和校验记录应及时归档。
[2.1 安装质量保证
a）安装位置应符合HJ75标准规定要求，测量路径不得有水雾和水滴出现。 b）污染源排放烟窗或烟道设置的采样平台必须易于到达，有足够的工作空间，安全且便于操作 必须牢固并有符合要求的安全措施：采样平台设置在高空时，应有通往平台的折梯、旋梯或升降梯。
12.2自动监测系统日常运行质量保证
[2.2. 1 一般要求
必要手段。当自动监测系统不能满足技术指标而失控时，应及时采取纠正措施，并应缩短下一次 护和校验的间隔时间。
12.2.2 定期校准
自动监测系统运行过程中的定期校准是质量保证中的一项重要工作，定期校准应做到： a）无自动校准功能的OOMS每7d至少校准一次仪器的零点和量程，同时测试并记录零点漂移和 量程漂移； b）OOMS每3个月至少进行一次全系统的校准，要求零气和标准气体从监测泵房发出，经采样 深头末端与样品其他通过的路径（应包括采样管路、过滤器、洗涤器、调节器、分析仪表）一致，并进 行零点、量程漂移、示值误差和系统响应时间的检测： c）具有自动校准功能的流速OOMS每24h至少进行一次零点的校准，无自动校准功能的流速OOMS 每30d至少进行一次零点的校准； d）校准技术指标应满足表1要求
[12.2.3 定期维护
自动监测系统运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作，定期维护应做到： a）定期检查气态污染物OOMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、 转换器、泵膜老化状态； b）定期检查流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态
[2.2.4 定期校验
自动监测系统投入使用后，燃料、除尘效率的变化、水分的影响、安装点的振动等都会造成传感器 的偏移和干扰。定期校验应做到： a）有自动校准功能的测试单元每6个月至少做一次校验；没有自动校准功能的测试单元每3个月 至少做一次校验；校验用参比方法和OOMS同时段数据进行比对，按本标准5.10进行； b）校验结果应符合表1要求，不符合时，则应扩展为评估OOMS的准确度和流速OOMS的速度 场系数（或相关性）的校正，直到自动监测系统达到本标准5.4要求，方法见本标准附录A。
12.2.5常见故障分析及排除
当自动监测系统发生故障时，系统管理维护人员应及时处理并记录。维修处理过程中，要注意以下 点： a）OOMS需要停用、拆除或者更换的，应当事先报经主管部门批准； b）运行单位发现故障或接到故障通知，应在4h内赶到现场进行处理： c）对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、过滤器饱和、气路堵塞、数据采集仪死机等 可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8h； d）仪器经过维修后，在正常使用和运行前应确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按本标 准对仪器进行校验检查。若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前应对系统进行重新调试和验收 e）若数据存储/控制仪发生故障，应在12h内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失： f）监测设备因故障不能正常采集、传输数据时，应及时向主管部门报告，
12.2.6定期校准校验技术指标要求
OOMS定期校准校验技术指标要求见表1。
OOMS定期校准校验技术指标要求及数据失控
固定污染源OOMS主要技术指标调试检测方法
a）现场完成OOMS安装、初调后，OOMS连续运行时间应不少于168小时； b）0OMS连续运行168小时后，可进入调试检测阶段，调试检测周期为72小时，在调试检测期 间，不允许计划外的检修和调节仪器； c）如果因OOMS故障、固定污染源故障、断电等原因造成调试检测中断，在上述因素恢复正常后， 应重新开始进行为期72小时的调试检测； d）调试检测时必须采用有证标准物质或标准样品，标准气体要求存在铝或不锈钢瓶中，不确定 度不超过土2%。较低浓度的标准气体可以使用高浓度的标准气体采用等比例稀释方法获得，等比例稀 释装置的精度在1%以内； e）对于抽取式OOMS，当对全系统进行零点校准和量程校准、示值误差和系统响应时间的检测时 零气和标准气体应通过预设管线输送至采样探头处，经由样品传输管线回到站房，经过全套预处理设施 后进入气体分析仪； f）调试检测后应编制调试检测报告
A.2OOMS零点漂移、量程漂移技术指标的调试检测
仪器通入零气（经过滤的不含颗粒物、待测气体的清洁干空气或高纯氮气），校准仪器至零点，记 录Zo。24小时后，再通入零气，待读数稳定后记录零点读数Zi，按调零键，仪器调零。连续操作3天， 按式（A1）和（A2）计算零点漂移Zd。
(A1) Zd = R (A2)
式中： Zoi—第i次零点读数初始值； Z一第i次零点读数值； AZi——第i次零点测试值的绝对误差； Zd—零点漂移； 4Zmax——零点测试绝对误差最大值； R仪器满量程值。
式中： Zoi—第i次零点读数初始值； Z一第i次零点读数值； AZi——第i次零点测试值的绝对误差； Zd零点漂移； 4Zmax零点测试绝对误差最大值 R仪器满量程值。
仪器通入高浓度标准气体（80100%的满量程），校准仪器至该标准气体的浓度值So。24小 通入同一标准气体，待读数稳定后记录标准气体读数S，按校准键，校准仪器。连续操作3天， A3）和（A4）计算量程漂移Sd
△S max×100% R
式中： Soi—第i次量程读数初始值； S一一第i次量程读数； △S:—第i次量程测试值的绝对误差； Sd一量程漂移； △Smax量程测试绝对误差最大值。 OOMS零点和量程漂移检测结果按本标准附录B表B.1的表格形式记录。 3.0OMS示值误差、系统响应时间技术指标的调试检测
A.3.10OMS示值误差技术指标
a）仪器通入零气，调节仪器零点。 b）通入高浓度（80%~100%的满量程值）标准气体，调整仪器显示浓度值与标准气体浓度值一致。 c）仪器经上述校准后，按照零气、高浓度标准气体、零气、中浓度（50%～60%的满量程值）标 准气体、零气、低浓度（20%～30%的满量程值）标准气体的顺序通入标准气体。若低浓度标准气体浓 度高于排放限值，则还需通入浓度低于排放限值的标准气体，完成超低排放改造后的火电污染源还应通 入浓度低于超低排放水平的标准气体。待显示浓度值稳定后读取测定结果。重复测定3次，取平均值。 安公式（A5）和（A6）计算示值误差 当恶臭满量程不小于200umol/mol，示值误差按式（A5）计算
Lei一一标准气体的线性误差； Ca一一标准气体测定浓度平均值； Csi标准气体浓度值； i一一第i种浓度的标准气体。 当恶臭满量程小于100umol/mol，示值误差按式（A6）计算
式中： ES——分析仪器满量程值
A.3.20OMS系统响应时间技术指标
a）待到OOMS运行稳定后，按照系统设定采样流量通入零气，待读数稳定后按照相同流量通入量 呈标准气体，同时用秒表开始计时； b）观察分析仪示值，至读数开始跃变止，记录并计算样气管路传输时间T1； c）继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值90%时的仪表相应时间T2 d）系统响应时间为T1和T2之和。重复测定3次，取平均值，应符合6.2要求，
A.4OOMS准确度技术指标的调试检测
A.4.1OOMS与参比方法同步测定
A.4.2技术指标的计算
A.4.2.1相对准确度计算
式中： RA— 相对准确度； RM——参比方法全部数据对测量结果的平均值； a——OOMS与参比方法测量各数据对差的平均值； 置信系数
式中： 一数据对的个数； RM第i个数据对中的参比方法测定值
式中： d一每个数据对之差； 00MS一第i个数据对中的OOMS测定值。 在计算数据对差的和时，保留差值的正、负号。
式中： S一一参比方法与OOMS测定值数据对的差的标准偏差。
cc = ±tf, 0.95 元
表A.1计算置信系数t值表（95%置信水平）
A.4.2.2绝对误差计算
按本标准10.2.2.5公式（1）计算
A.4.2.3相对误差计算
按本标准10.2.2.5公式（2）计算
A.4.2.4参比方法评估
OOMS准确度结果按本标准附录B表B.3的表格形式记录
A.4.3校验 00MS
OOMS相对准确度达不到技术指标的要求时，将偏差调节系数输入OOMS的数据采集处理系统， 按式（A13）和式（A14）对OOMS测定数据进行调节，经调节仍不能达到要求时，应选择有代表性的 位置安装OOMS，重新进行检测。
式中： OOMSadi一一OOMS在i时间调节后的数据； OOMS一一OOMS在i时间测得的数据；
DG/T J08-505-2000 建筑用塑料管材标识规程=OOMSXEad (A13)
1+ d OOMS,
1+d E. OOMS.
式中： a一一公式（A8）和（A9）计算的数据对差的平均值； 00MS一一第i个数据对中的OOMS测定数据的平均值
TFSI 073-2021 二甲基二乙氧基硅烷A.5流速CMS速度场系数技术指标的调试
A.5流速CMS速度场系数技术指标的调试检测 流速CMS速度场系数技术指标的调试检测要求按照HJ75执行。 A.6温度CMS准确度技术指标的调试检测 温度CMS准确度技术指标的调试检测要求按照HJ75执行。 A.7湿度CMS准确度技术指标的调试检测 湿度CMS准确度技术指标的调试检测要求按照HJ75执行。 A.8OOMS调试检测技术指标要求
表A.2调试检测技术指标要求