GB／T 1179-2017标准规范下载简介：
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GB／T 1179-2017 圆线同心绞架空导线.pdf5.4.6绞制前.构成绞线的所有单线的温度应基本一致。
5.5.1绞制过程中，单根或多根镀锌钢线（或铝包钢线）均不应有任何接
.1绞制过程中GB/T 16783.2-2012 石油天然气工业 钻井液现场测试 第2部分：油基钻井液，单根或多根镀锌钢线(或铝包钢线）均不应有任何接头
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5.5.2每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的如5.1所述的成品铝或铝合金单线。 5.5.3绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的铝或铝合金线接头。 5.5.4在绞制过程中，铝或铝合金单线若意外断裂，只要这种断裂既不是由单线内在缺陷，也不是因为 使用短长度铝或铝合金线所致，则铝或铝合金单线允许有接头。接头应与原单线的几何形状一致，例如 接头应修光，使其直径等于原单线的直径，而且不应弯折。 铝或铝合金单线的接头应不超过表3的规定值。在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间 的距离应不小于15m。 接头宜采用冷压焊及其它认可的方法制作。这些接头的制作应与良好的生产工艺一致。 5.5.5当5.5.4规定的接头不要求符合未焊接单线的要求时，硬铝线接头的抗拉强度应不小于 130MPa，LHA3、LHA4型铝合金线接头的抗拉强度应不小于185MPa，LHA1、LHA2型铝合金线接 头的抗拉强度应不小于250MPa。制造厂应证明上述焊接方法能达到规定的抗拉强度要求
表3铝及铝合金导线允许的接头数
5.6线密度——单位长度质量
5.6.1各种尺寸和绞合结构的导线单位长度质量规定于附录A的表中，系采用本标准第1章规定的铝 线、铝合金线、铝包钢线和钢线的密度、表4和表5规定的绞合增量及以理论未修约直径为基础的铝、铝 合金线、铝包钢线和钢线的截面积进行计算。 5.6.2以5.4.4规定的平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量应在表4或表5中选取，增量以百分 数表示。 注：单线经绞合成绞线后，除了中心线外，所有单线均比绞线长，而且增量取决于使用的节径比
表4绞线的绞制增量（除铝合金芯铝绞线外）
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5.6.3当导线有油脂时.油脂的标称质量应按附录B规定的方法计算
5.7.1单一绞线（铝绞线、铝合金绞线、镀锌钢绞线和铝包钢绞线）的额定拉断力（RTS)应为5.7.4所述 的所有单线最小拉断力的总和；对于铝（铝合金)绞线，如铝（铝合金)单线的总股数为91股及以上时，导 线额定拉断力应以所有单线最小拉断力的总和的95%计算；对于镀锌钢绞线和铝包钢绞线，如单线的 总股数为61股及以上时，导线额定拉断力应以所有单线最小拉断力的总和的95%计算。 5.7.2钢或铝包钢芯铝（铝合金）绞线的额定拉断力（RTS)应为铝（铝合金）部分的拉断力与对应铝（铝 合金）部分在断裂负荷下钢或铝包钢部分伸长时的拉力的总和。为规范及实用起见，钢或铝包钢部分的 拉断力偏安全地规定为：按250mm标距，1%伸长时的应力来确定。如铝（铝合金）单线的绞层数为 4层时，导线额定拉断力应以计算值乘以95%， 5.7.3铝合金芯铝绞线的额定拉断力（RTS)为硬铝线部分拉断力与铝合金线部分的95%拉断力的总 和；如单线的总股数为91股及以上时，导线拉断力应以硬铝线部分拉断力与铝合金线部分的95%拉断 力总和的95%计算。 74任氙单线的拉断五为其 iiEa
铝（铝合金）与钢线的组合导线的直流电阻计算，忽略钢线的导电率，但铝包钢线作为加强芯时其导 电率仍计算在内。 附录A的表A.1~表A.15中20℃直流电阻值为计算值， 铝包钢绞线的直流电阻按GB/T17937一2009规定的电阻率来计算。 镀锌钢绞线的直流电阻按平均导电率9%IACS计算
铝（铝合金）与钢线的组合导线的直流电阻计算，忽略钢线的导电率，但铝包钢线作为加强芯时其 率仍计算在内。 附录A的表A.1~表A.15中20℃直流电阻值为计算值， 铝包钢绞线的直流电阻按GB/T17937一2009规定的电阻率来计算。 镀锌钢绞线的直流电阻按平均导电率9%IACS计算
型式试验用于检验导线的主要性 取决于导线的设计。对于新设计的导线或用新的 生产工艺生产的导线，试验只做一次，并且仅当其设计或生产工艺改变之后试验才重做 型式试验只在符合所有有关抽样试验要求的导线上进行
抽样试验用于保证导线质量及符合本标准的要求
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导线抽样试验项目如下： 绞制前的单线： 性能应符合相应的单线标准。 b）导线： 一截面积； 外径； 一线密度； 表面情况； 节径比及绞向； 绞制后的单线性能
6.2.2规定的试验用试样应从10%成盘导线的外端随机选取，而且在包装之前应检查每成盘导线 的表面情况。
6.4.1试验用的所有单线试样，应在绞制前选取，并按5.1进行试验。
当要求进行导线的拉断力试验时，应能承受不小于按5.7规定的RTS的95%，而且任一单线均不 应断裂。 导线的拉断力应通过拉伸固定在合适的至少为1级的拉力试验机上的导线进行测量，负荷的增加 速度推荐按照附录D中D.6.8的规定。为便于试验，导线试样的两端应制作适当的端头（如压接、浇注 低熔点合金或环氧树脂等）。试验期间，导线的拉断力按当绞线的一根或多根单线发生断裂时的负荷来 确定。如果单线的断裂发生在距离端头1cm以内，并且拉断力小于规定的拉断力要求时，则可重新试
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验，最多可试验3次。 仲裁试验时，应采用低熔点合金或者环氧树脂浇铸端头进行试验。
制造厂应通过问而方提供取近的试验 要的试验来证明用于焊接铝或铝合金单线的方 法能使铝或铝合金单线达到5.5.5规定的抗拉强度要求
当要求时，蠕变试验应按GB/T22077一2008进行试验，试验张力推荐采用15%RTS、25%RTS、 35%RTS（或40%RTS）.亦可根据供需双方协议商定
6.5.5绞线直流电阻
绞线20℃时的直流电阻应按GB/T3048.4一2007规定的方法进行测量，试验结果应不大于附录 A中表A.1~表A.15列出的标称值
6.6.1.1导线的铝部分截面积应为组成导线的所有铝或铝合金单线截面积的总和，单线面积按6.6.1.3 则得的直径进行计算。任一试样的截面积偏差应不大于计算值的土2%，也不应大于任何4个直径测量 值的平均值的土1.5%，这4个直径测量值是在试样上随意选取的最小间距为20cm的位置上测量。 6.6.1.2钢芯或铝包钢芯的截面积应是组成钢芯或铝包钢芯所有单线的截面积的总和，单线面积按 5.6.1.3测得的直径进行计算。 6.6.1.3单线的直径应包括金属镀层或包覆层，使用分度为微米的千分尺测量。直径d应为三次直径 测量值的平均值，测量方法按GB/T4909.2一2009的规定测量，测量到小数第三位，修约到两位小数。
导线直径应在绞线机上的井线模和牵引轮之间测量。 导线直径测量应使用可读到0.01mm的量具。直径应取在同一圆周上互成直角的位置上的两个 读数的平均值，修约到三位有效数字。 导线直径的偏差为： 直径10mm及以上，±1%d； 直径 10 mm 以下,±0.1 mm
6.6.3线密度单位长度质量
导线的单位长度质量应使用精确度为士0.1%的仪器测量。 导线单位长度质量（不包括油脂）应分别不超出表A.1～表A.15列出的标称值的土2%。 导线中的油脂质量应是有油脂时的导线质量与去掉所有油脂后的导线质量的差值。油脂应至少符 合附录B规定的最小值
6.6.4单线的抗拉强度
单线抗拉强度试验应从绞线上选取的单线上进行，试样应校直，操作时不得拉伸或碰伤试样。 10
单线抗拉强度试验应从绞线上选取的单线上进行，试样应校直，操作时不得拉伸或碰伤试样。
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单线截面积应按6.6.1.3规定的直径测量方法测定，然后将校直的单线装在合适的拉力试验机上， 逐渐施加负荷。夹头移动速度应不小于25mm/min，也不大于100mm/min。 断裂负荷除以单线的截面积应不小于相应的绞前抗拉强度的95%（5%的损失量是考虑由于绞制 过程中单线的加工和扭绞造成的抗拉强度下隆）
如有需要，单线的电阻率应在从绞线上选取的单线上测量，试样应用手工校直，应 /T3048.2一2007规定的方法进行测量，试验结果应符合相应单线标准要求，除镀锌钢绞线外，所 锌钢线一般不要求测量电阻率。
线表面应符合5.3的要寸
6.6.7节径比和绞向
层的节径比应为测得的绞合节距与该层外径白 应符合5.4的要求。另外应注意每层的绞向，也厂
6.7.1除非供需双方在订货时达成协议，所有试验和检验均应在装运前在制造厂里进行，而且不应十 扰制造厂的正常工作。制造厂应向代表需方的检验人员提供所有必要的和足够的试验条件和方便，表 明交付的产品符合本标准的要求。 6.7.2在咨询或订货时需方提供的资料应符合附录E的要求，
试样不符合本标准的任一要求均应认为以该试样为代表的这批产品不合格，可拒收。如果任何一 批产品被如此拒收，制造厂有权针对不符合项对该批导线的每一盘导线仅进行一次试验，并对其中合格 的产品提交使用。
在正常的装卸运输和储存中，导线应适当包装以防损伤， 导线应成盘交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于30mm，并妥善包装。连在一起的 两根导线，其离连接点两端不少于15cm处应至少剪断一半单线，并将断口处扎紧。 交货盘应符合JB/T8137一2013（所有部分）的规定，亦可根据供需双方协议商定。 短段导线允许成圈交货，每圈应至少捆扎三处，并妥善包装
在正常的装卸运输和储存中，导线应适当包装以防损伤， 导线应成盘交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于30mm，并妥善包装。连在一起的 两根导线，其离连接点两端不少于15cm处应至少剪断一半单线，并将断口处扎紧。 交货盘应符合JB/T8137一2013（所有部分）的规定，亦可根据供需双方协议商定。 短段导线允连成圈交货，每圈应至少捆扎三处，并要善包装
7.2每盘或每圈导线应标明：
每盘或每圈导线均应标明以下内容： a）制造厂名称，制造厂的序列号（如有的话）； b）导线型号、标称截面及单线根数：
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装运、旋转方向或放线标志； d) 运输时线盘不能平放的标记； e) 由外至内每根导线的长度，m； f) 毛重及净重，kg; g) 制造日期：年月； 本标准编号：GB/T1179—2017
生产过程中不可避免地出现短段导线。短段导线的长度不小于合同规定制造长度的50%，其数量 应不超过交货总量的5%
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4.1.1本附录包括1.2列出的各种型号导线的推荐尺寸，同时在表A.1表A.15中列出了所有导线的 生能。 .1.2表格中的标称截面是依据导线的尺寸范围.按优先数系R5、R10和R20
A.2.1绞线总截面积，A，
绞线总截面积应按照式（A.1)计算。对于铝合金芯铝绞线，应按式（A.1)和绞线结构分别 铝合金的总面积，
元d。 A: .N.+d .N ...(A.1
式中： A。 总截面积，单位为平方毫米（mm）； N 铝或铝合金线的根数，单位为根； N 钢或铝包钢线的根数，单位为根； d。 铝或铝合金线的直径，单位为毫米（mm）； d， 钢或铝包钢线的直径，单位为毫米（mm）。 按照式（A.1)计算时，若导线截面积小于1000mm²，该面积修约到三位有效数字；若大于等于 000mm，则修约到四位有效数字。
.2.2铝或铝合金单线直
铝或铝合金单线直径按照式（A.2)计算，
A V元 式中： d. 铝或铝合金单线直径，单位为毫米（mm）； 铝或铝合金线的截面积，单位为平方毫米（mm） 铝或铝合金单线的根数，单位为根
A.2.3钢线直径.d.
在单线直径一致的多层绞层中，逐层递增6根单线 因此，当一绞线的所有绞层具有相同的单线直径时，单线总根数为下列数目中的任一个：7，19，37， 61，91等等。 如果单线根数不是如上列出的数目，则钢线直径和铝线直径不相等
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GB/T 1179—2017表A.2JLHA1、JLHA2铝合金绞线性能计算单线直径单位长度额定拉断力20℃直流电阻标称面积根数mm质量kNQ/km截面mm?n单线绞线kg/kmJLHA1JLHA2JLHA1JLHA21616.171.715.1344.05.224.742.06952.05002018.471.835.4950.45.985.431.807 01.790 02524.972.136.3968.38.117.361.33391.321 33028.872.296.8779.09.378.511.154 01.143 13534.972.527.5695.611.3510.300.95290.943945 45.972.898.67125.714.9213.550.724 60.717 75050.173.029.06137.316.3014.790.66350.65737070.173.5710.7191.922.0720.670.474 80.470 37572.473.6310.9198.422.8221.370.459 30.454 99595.174.1612.5260.529.9728.070.34970.3464120115192.7813.9317.337.4834.020.289 90.2871145143193.1015.5394.646.6142.300.23310.2309150150193.1715.9412.648.7444.240.222 90.2208185184193.5117.6505.957.9154.240.181 80.1801210210193.7518.8577.466.1061.910.159 30.157 8230230193.9319.7634.272.6067.990.145 10.143 7240240194.0120.1660.375.5970.790.139 30.138 0300299373.2122.5825.997.3288.330.111 90.110 9360362373.5324.7998.8114.1106.80.09250.0917400400373.7126.01103.2126.0118.00.08380.0830465460373.9827.91269.6145.0135.80.072 80.072 1500500374.1529.11 380.4157.7147.60.06700.0663520518374.2229.51 427.4163.0152.70.064 80.064 1580575374.4531.21 587.2181.3169.80.058 20.057 7630631613.6332.71 743.8198.9186.20.053 20.0527650645613.6733.01 782.4203.3190.40.05200.0515720725613.8935.02 002.5228.4213.90.046 30.0459800801614.0936.82 213.7252.5236.40.041 90.041 5825817614.1337.22 257.2257.4241.10.04110.040 7930919614.3839.42 538.8289.5271.10.036 50.036 21 0001 001614.5741.12 763.8315.2295.20.03350.033 21 0501 037913.8141.92868.8310.5290.80.03240.032111501 161914.0344.33 209.7347.4325.30.028 90.028713001 291914.2546.83569.7386.3361.80.02600.025814501 441914.4949.43 984.2431.2403.80.02330.023116
GB/T 1179—2017表A.3：JLHA3、JLHA4铝合金绞线性能计算单线直径单位长度额定拉断力20℃直流电阻标称面积根数mm质量kN2/km截面mm?n单线绞线kg/kmJLHA3JLHA4JLHA3JLHA42524.972.136.3968.36.247.231.197 11.228 53534.472.507.5094.18.599.960.86890.89184040.172.708.10109.810.0211.620.745 00.764 65049.573.009.00135.511.8813.610.603 40.61937071.373.6010.8195.117.1018.880.419 10.43019595.174.1612.5260.521.8824.260.31380.3221100100192.5913.0275.425.0329.030.299 70.307 6120121192.8514.3333.530.3035.150.247 50.2540125125192.8914.5343.031.1636.140.240 70.2471150148193.1515.8407.435.5440.720.20260.2080185183193.5017.5503.043.8748.440.164 10.168 4200200193.6618.3550.047.9852.970.150 10.154 0210210193.7518.8577.450.3655.610.143 00.146 7240239194.0020.0657.054.9260.880.125 70.129 0250250194.0920.5686.957.4163.650.120 20.1234275276373.0821.6760.366.1675.810.109 10.112 0280279373.1021.7770.267.0276.800.107 70.110 5300298373.2022.4820.771.4281.830.101 10.103 7315315373.2923.0867.675.4986.500.095 60.0981335336373.4023.8926.580.6292.380.08950.091 9340340373.4223.9937.581.5793.470.088 50.0908400400373.7126.01103.296.00106.00.075 20.077 2425426373.8326.81 175.7102.3113.00.070 50.072 4450451373.9427.61 244.2108.3119.50.06670.0684500503374.1629.11 387.1115.7128.20.059 80.061 4530531613.3330.01 467.4127.5146.10.056 70.058 2560560374.3930.71 544.7128.8142.80.053 70.055 1630631613.6332.71 743.8151.5167.30.047 70.049 0675674613.7533.81 861.0161.7178.50.044 70.045 9710710613.8534.71 961.5170.4188.20.042 40.0435775774913.2936.22139.2176.4202.10.039 00.0400800801614.0936.82 213.7184.3204.40.037 60.038617
GB/T 11792017
表A.4JLB14和.JLB20A铝包钢绞线性能
GB/T11792017
表A.5JLB27、JLB35、JLB40铝包钢绞线性
GB/T 1179—2017表A.6（续）标称单线计算直径单位长度额定拉断力20 ℃截面根数面积mm质量kN直流电阻mm2mm单线绞线kg/kmJG1AJG2AJG3AJG4AJG5A2/km401938.21.608.00301.951.1955.3961.8971.4474.885.093 950749.53.009.00389.264.8269.7778.6790.0594.513.914 6501948.31.809.00382.164.7970.1178.3390.4194.764.024 855756.33.209.60442.972.6279.3887.2699.65105.33.440 6601959.72.0010.0471.779.9886.5596.70111.6117.03.26016567.33.5010.5529.886.8894.96104.4119,2125.92.876 1701972.22.2011.0570.896.78104.73117.00135.1141.62.694 3753774.41.6011.2589.499.7107.9120.5139.1145.82.622 580779.43.8011.4624.5102.4109.6120.7136.5144.52.439 9801978.92.3011.5623.9103.4111.3125.5143.7150.82.465190788.04.0012.0692.0113.5121.4133.7151.3160.12.2020951994.82.5212.6748.9124.14133.62150.68172.5181.02.053 5100191012.6013.0797.2132.1142.2160.4183.6192.71.9291115371162.0014.0921.0155.8168.5188.3217.4227.81.678 4125191252.9014.5991.8164.4177.0199.5228.4239.71.550 6150191533.2016.01 207.6197.1215.5236.9270,5285.71,273 5155371542.3016.11 218.0201.4216.8244.4279.8293.61.269 1185191833.5017.51 444.7235.8257.8283.3323.6341.81.064 5200371962.6018.21 556.5257.3277.0312.3357.5375.20.9931240192394.0020.01 886.9308.0329.5362.9410.7434.50.8150245372442.9020.31 936.4320.2344.6388.6444.8466.80.7983300372983.2022.42 357.7383.9419.6461.2526.7556.50.655 6355373563.5024.52 820.5459.2501.9551.8630.1665.70.5480465374654.0028.03 683.9599.8641.6706.7799.7846.20.419 621
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GBZ 130-2020 放射诊断放射防护要求GB/T 11792017
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DB11T 3024-2020 医学检验危急值获取与应用技术规范GB/T11792017
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