GB/T 25366-2022 柴油机电控共轨系统 共轨管总成.pdf

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标准编号:GB/T 25366-2022
文件类型:.pdf
资源大小:2.7 M
标准类别:机械标准
资源ID:276736
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GB/T 25366-2022标准规范下载简介:

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GB/T 25366-2022 柴油机电控共轨系统 共轨管总成.pdf

共轨管总成装配应完整,商标应清晰,外观不应有锈蚀、磕伤等缺陷。对用户特定的外观要求,可 双方的协议共同规定。

5.1.1共轨管总成试验应采用规定的柴油机电控共轨系统专用试验台进行,专用试验台允许采用符合 B/T9734规定的喷油泵试验台进行改装。 5.1.2试验用高压供油泵应符合GB/T25368的规定。 5.1.3试验用共轨喷油器应符合GB/T25367的规定。 5.1.4试验用电控单元等电控部件应符合制造厂的有关技术文件要求。 5.1.5试验用高压油管为专用高压油管组件,允许采用符合JB/T8121规定的高压油管组件。

5.1.1共轨管总成试验应采用规定的柴油机电控共轨系统专用试验台进行,专用试验台允许 JB/T9734规定的喷油泵试验台进行改装。 5.1.2试验用高压供油泵应符合GB/T25368的规定。 5.1.3试验用共轨喷油器应符合GB/T25367的规定。 5.1.4 试验用电控单元等电控部件应符合制造厂的有关技术文件要求。 5.1.5 5试验用高压油管为专用高压油管组件,允许采用符合JB/T8121规定的高压油管组件

DB37T 2292-2013 刺参(种质)5.1.6试验用油应符合GB/T8029规定的校泵油或GB19147规定的0号车用柴油。充许采用满足国 五以上排放标准的市售柴油或 SO 4113规定的校泵油

5.2共轨管总成的密封性试验

共轨管总成的密封性试验可选择下述方法1和方法2中的任一种方法进行。 方法1:在电控共轨系统专用试验台上,关闭共轨管总成所有出油口,向共轨管内注人燃油,使共轨 管总成内部压力达到规定的压力(对未装有限压阀的共轨管总成为高于额定压力20MPa,对装有限压 阀的共轨管总成为低于阀开启压力10MPa),观察各密封处是否有肉眼可见的渗漏油现象。 方法2:在搭载符合GB/T25368规定的高压供油泵总成和符合GB/T25367规定的喷油器总成的 电控共轨系统专用性能试验台上,共轨管总成所有出油口连接喷油器总成,进油口连接高压供油泵总 成,观察各密封处是否有肉眼可见的渗漏油现象

5.3限流器的关闭流量测定

在专用的限流器试验台或具有相同测量功能的试验台上,控制油温在40℃士2℃范围内。将被测 的限流器连接到喷油器上,在额定压力下,增加喷油器喷油量,直至限流器关闭。记录单次喷射仪显示 的最大值,作为限流器的关闭流量。

5.4限压阀的开启压力及性能测定

5.4.1在专用的限压阀试验台或具有相同测量功能的试验台上,控制油温在40℃士2℃范围内。逐步 加大轨压至限压阀开启,记录此时的压力值,作为限压阀开启压力值。 5.4.2按测试的压力曲线测定限压阀开启或关闭的时间。 5.4.3限压阀泄漏压力:泄漏压力应大于限压阀开启压力下限减去10MPa。如限压阀开启压力下限 为力(MPa),则在(p一10)MPa压力下运行3min,限压阀应无泄漏

5.5.1取样部位:采用不解体法,取样部位为所有内腔。 5.5.2过滤元件:滤膜孔径应为10μm,滤膜的材料应符合JB/T12850或ISO16232的规定。 5.5.3测试方法:将滤膜烘干称重,其质量为G2;将被测产品的非检测表面清洗干净;测试设备进行自 清洗。然后将工件安装至测试设备上,保证密封无渗漏,通入清洗液后清洗,清洗抽滤后,用镊子将滤膜 移至相应的称量皿中,烘干称重,其质量为G1。

5.5.4杂质总质量按公式(1)计算:

..................(I)

式中 W杂质总质量,单位为毫克(mg); G,一一过滤后带有杂质的滤膜的质量,单位为毫克(mg); G过滤前滤膜的质量,单位为毫克(mg)。 5.5.5颗粒尺寸及分布测量:带杂质的滤膜称重后,利用颗粒度分析仪进行杂质颗粒分析,获得最大颗 粒以及颗粒的分布。 5.5.6清洁度测量和评估方法也可按ISO16232的规定进行

6.1.1在下列情况之一时,应进行型式检

.1在下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品投产或者产品转场生产; b) 正常生产时,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; 正常生产是每3年一次; d) 产品长期停产1年及以上恢复生产; e) 国家监督机构提出进行型式检验要求; f) 用户有需求。 1.2型式检验项目按1的规定

1.2型式检验项目按1自

6.2.1每件产品均需进行出厂检验,合格后方可出厂,产品出厂应附有合格证或合格标记。 6.2.2出厂检验项目按表1的规定。

主要用于产品、市场抽查、日常监督及订货抽检 抽查检验项目按表1的规定。

6.4抽样方案及评定规则

方案和评定规则由供需双方按GB/T2828.1的

7标志、包装、运输和购存

每套共轨管总成应在明显位置至少标明以下内容GB/T 4214.13-2021 家用和类似用途电器噪声测试方法 吸油烟机及其他烹饪烟气吸排装置的特殊要求,标志字迹应清晰不易磨损: 制造厂名(标识)或商标; 产品名称; 产品型号或标记; 制造日期或生产批号

GB/T25366—2022

7.2.1共轨管总成上应装有各种防护零件(护罩、护帽等),以防止内腔被污染。 7.2.2共轨管总成在包装时,应考虑适当的运输防护条件,比如采用衬有防潮材料的坚固包装箱,充分 保证共轨管不受损伤和受潮,

7.2.1共轨管总成上应装有各种防护零件(护罩、护帽等),以防止内腔被污染。

一产品名称; 产品型号; 本文件编号; 制造厂的厂标或商标; 制造厂名; 装箱数量; 装箱日期; 运输保护标志。

Q/XHH 0001 S-2014 西双版纳洪海茶业有限公司 含茶制品装应充分保证共轨管总成在运输过程中不受到

管应贮存在干燥的仓库内,不应与酸、碱及其他能引起腐蚀的化学药品存放在一起。在正常保 ,自出厂之日起,制造厂应保证产品一年内不发生锈蚀,

共轨管应贮存在干燥的仓库内,不应与酸、碱及其他能引起腐蚀的化学药品存放 管情况下,自出厂之日起,制造厂应保证产品一年内不发生锈蚀。

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