GB／T 2423.16-2022 标准规范下载简介：

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GB／T 2423.16-2022 环境试验 第2部分：试验方法 试验J和导则：长霉.pdf

菌种培养物充分形成孢子后，制备孢子悬浮液。 大多数情况下，在（29士1)℃下经过7d～14d培养就可形成孢子。 注：菌种或冷冻干孢子供应者可以推荐其他条件培养菌种。 如果菌种培养好后不立即使用，应保藏在5℃～10℃冰箱内，连续保藏时间不超过六周。用于保 藏的菌种从接种容器上标明的接种日期算起，接种后培养时间不少于14d，不超过28d。 在制备霉菌孢子悬浮液前，不应打开装有菌种容器的盖子。一个打开的菌种容器应只制备一次孢 子悬浮液。

7.2孢子悬浮液的制备

或二辛基硫代丁二酸钠的溶剂比较合适。润湿剂中不应含有促进或抑制霉菌生长的物质。 向各菌管缓慢加入含有润湿剂的无菌水10mL。将铂丝或者镍铬丝在火焰上烧至赤红以消毒并冷 却，用其轻轻刮菌种表面以释放出孢子。 轻轻振荡液体以使孢子分散而不分离出菌丝碎片。将悬浮液通过无菌玻璃纤维薄层或者孔径为 10μm~100μm的微过滤器过滤到一个无菌离心管。 过滤后的孢子悬浮液离心分离后，去掉上层清液。用不少于10mL的无菌蒸馏水将沉淀物再悬 浮、离心。如此清洗孢子三次。

7.2.2试验方法1的准备

GB 2763-2016 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量7.2.3试验方法2的准备

根据7.3用营养溶液稀释抱子沉淀物，调整孢子浓度到1×10°/mL～2×10°/mL之间。 按照相关接种规程，将相同体积的单一孢子溶液混合制备成最终孢子接种悬浮液。孢子接种悬浮 液要求在6h内使用。 注：见7.2.2。

寸照条应由白色滤纸或未经处理棉织品制成 制备对照条的营养液应由表2的试剂在蒸馏水中的溶液组成

20℃下营养液pH值应为6.0～6.5，如果有需要可以用0.01mol/L"的NaOH溶液调 放在高压蒸气灭菌器中，（120士1)℃下灭菌20min。 对照条应被营养液浸透，接种前（见12.2），从营养液中取出并沥干水分

宜使用医疗护理吸气用的超声雾化器，并与接种箱安全柜（按照附录B）连接，

应采用带盖子的、有放置或悬挂样品及对照条装置的玻璃或者塑料容器。 容器的大小和形状要保证底部有足够散露的水表面积，以保持容器内的相对湿度大于90%。 悬挂装置应保证放置的样品不浸在水中或溅到水滴。 容器放入试验箱中以培养样品和对照条，试验箱内整个工作空间的温度应均匀保持在28℃～ 30C范围内。控温器运作引起的温度周期循环变化不应超过1K/h

对于8.2规定外的较大的样品，应采用合适的具有良好的密封门的湿度试验箱，以防止箱内和实验 室之间的空气交换 整个工作空间的相对湿度应保持大于90%，不准许有冷凝水从试验箱顶部或壁上滴到样品和对照 条上。整个工作空间的温度应均匀保持在28℃～30℃范围内，控温器运作引起的温度变化不应超过 1K/h。 为了使整个工作空间达到规定的均匀的温度和湿度，可以使箱内空气强迫循环，样品表面的空气流 速不应超过1m/s。

1）IEC原文为"o.01molar”。因浓度单位为mol/L，2008年版有误，在此给予更正

规范对样品进行外观检查，电气及机械性能检测

试样应维持接收时的状态，通常不应进行任何清洁处理。 如果相关规范有要求，样品一半用酒精或者含有洗涤剂的蒸馏水清洗，然后用不含洗涤剂的去离子 水漂洗，另一半则维持接收时的状态。通过这种方法，可以把因选材不当与表面污染引起霉菌生长区别 开来。 如果相关规范要求0级（试验方法1），宜考虑清洗样品，因为污染物的存在可能会促进长覆

12. 1.1一般说明

中使用该试验方法，应按照下面描述的方法进行

12.1.2试验方法1

如果相关规范要求检查性能和/或检测电气性能，则涉及以下两组样品： 第一组孢子悬浮液接种并培养的样品； 第二组依据第一组接种方法，喷涂或者是浸入无菌蒸馏水的阴性对照样品，在相同的温度和 湿度下培养，但是在无菌环境中进行。 如果相关规范不要求检查性能和/或检测电气性能，只用第一组。

如果相关规范要求检查性能和/或检测电气性能，则涉及以下两组样品： 第一组孢子悬浮液接种并培养的样品； 第二组依据第一组接种方法，喷涂或者是浸入无菌蒸馏水的阴性对照样品，在相同的温度不 湿度下培养，但是在无菌环境中进行。 如果相关规范不要求检查性能和/或检测电气性能，只用第一组。

12.1.3试验方法2

涉及以下二组样品： 第一组孢子悬浮营养液接种并培养的样品； 第二组同方法1中的第二组。 注：阴性对照样品宜暴露在单独的试验箱中，并保持与接种的试样相同的条件。为了保证在阴性对照样品上不长 霉，试验箱宜使用附录D中的D.2.1给出的方法之一进行灭菌。如果阴性对照样品没有长霉，则说明本试验是 有效的。

涉及以下二组样品： 第一组抱子悬浮营养液接种并培养的样品； 第二组同方法1中的第二组。 注：阴性对照样品宜暴露在单独的试验箱中，并保持与接种的试样相同的条件。为了保证在阴性对照样品上不长 霉，试验箱宜使用附录D中的D.2.1给出的方法之一进行灭菌。如果阴性对照样品没有长，则说明本试验是 有效的。

除非相关规范另有规定，应采用喷洒的方法对试样和对照 条（见7.3）进行接种抱子悬浮液（见7.2）。 试样的尺寸、设计或者其他性质不适合于喷酒接种时，可以根据相关规范采用浸渍或喷涂方法进行 安种。 注：使用医疗护理吸气用的超声喷雾设备并与安全接种箱(按照附录B)连接接种时，可以使孢子悬浮液均匀的分布 在样品表面，试验结果的再现程度高。该方法是推荐的接种方法，

除非相关规范另有规定，应采用喷 试样的尺寸、设计或者其他性质不适合于喷酒接种时，可以根据相关规范采用浸渍或喷涂方法进行 种。 注：使用医疗护理吸气用的超声喷雾设备并与安全接种箱(按照附录B)连接接种时，可以使孢子悬浮液均匀的分布 在样品表面，试验结果的再现程度高。该方法是推荐的接种方法

培养条件是温度（29士1）℃、相对湿度90%～100%。装小样品的容器（见8.2）以及装大样品的 ，8.3)均应维持在该条件下。 接种以后，小样品和至少三个对照条应一起放在容器内，并有一定的间隔，对设定要求的相对湿月

无限制。容器应放在培养箱内。 阴性对照样品应放在与试样相似的但无菌的容器中，不放对照条。容器应放在培养箱中。 对于大样品，合适数量的对照条和样品应一起放在培养箱内。阴性对照样品应放在单独的专用的 刚刚消过毒的试验箱中（见附录D）。 容器或湿度试验箱应在下列情况下打开： 7d后检查对照条、确定孢子的活性以及培养条件； 每7d为容器提供一次氧气，直至规定的培养期结束； 根据本条目测，进行中间检查。 开放时间应只持续几分钟。 培养7d后，在每个对照条上应有用肉眼可以观察到的不同霉菌的生长。否则，该试验无效，应重 新开始。此时可以使用相同的样品。 如果相关规范有规定，仅仅对于外观检查培养中断是允许的，且每次不超过10min。在整个培养 期间，外观检查不应超过2次。相关规范应规定外观检查的时间

试样取出后应立即按照13.3进行检查或拍照（按照相关规范），因为长霉会由于干凋而改变外观。 见附录C推荐安全措施。 在外观检查并评定实际长霉程度以后，应用70%的酒精小心去除表面的菌丝，然后通过显微镜检 查评定样品的侵蚀（例如腐蚀）性质和程度。去除菌丝时，见附录C推荐安全措施

当相关规范要求在潮湿的状态下（培养后）检测机械或电性能时，在检测期间样品周围的相对湿度 不应过低。因此，小试样应在有盖容器内的水面上进行检测，大试样应在湿度试验箱内检测。 注：如必须打开容器盖或试验箱的门进行样品上的电气接线时，宜考虑到操作者的安全，见附录C操作安全措施。 存细学习制造商提供的在湿热环境下运行要求手册。 用霉菌孢子悬浮液接种和无菌水接种的样品应做同样的检测。在这二者之间任何显著差别认为是 由于高湿度下菌生长所引起的。 检测之后，应按照13.1的规定取下样品并进行外观检查，并且确定侵染程度。 如果相关规范要求恢复后检测时，则样品应从容器或试验箱内取出，然后按照13.1的规定进行外 见检查，然后置于规定的条件下恢复24h，再进行检查，

14相关规范中应给出的信息

当相关规范包含本文件时，应给出以下细则： a) 试验方法1或试验方法2 第6章，12.1 试验方法1培养时间（严酷等级） 第6章，第9章 c) 最初机械\电性能以及功能检查（只有要求测定性能损害时） 第6章，第10章，12.1 d) 清洗预处理 11.1 e) 接种方法（不喷酒时） 12.2 f) 外观检查时的培养中断 12.3 g) 最后检测 第13章 h）允许长程度 13.3

15试验报告中至少应给出的信息

试验报告中至少应给出以下信息： a）实验室（名称、地址、认可）； b）客户（名称、地址）； c）样品描述； d）试验标准、版本、方法； e）试验方法1的严醋等级； f）试验霉菌（如果不是本文件中规定的霉菌）； g）最初、中间、最终检查结果（详细）； h）样品清洁（如果采用的话）； i）接种方法； i）培养条件（如果没有按照本文件规定的条件）； k）对照条上的长霉情况（经过7d培养以后）； 1）试验结果（包括特殊观测）； m）试验合格判据（允许的长霉等级，如果有规定）； n）性能评价（以试验合格判据为基础）。

按真菌学家和病理学家的观点，长莓试验会危害人体健康，除非采取特殊防护措施。 附录A～附录D的防护措施是在微生物学和专用设备的基础上制定的。设备操作人员必须经过 微生物试验培训。 要提供一个专用的房间来做长霉试验。 试验过程中的某些部分宜使用微生物安全箱（MSC)。 空气中的霉菌孢子不断地从口和鼻进人人体，一般对身体不会产生严重的危害。但是某些敏感的 人由于反复吸人某些孢子（包括本试验中应用的孢子）而受到影响，因此进行试验时注意采取防护措施。 附录C提出了防护措施的大纲。在培养过程中，培养地点或样品上可能会生长其他霉菌或微生物，作 为意外的人侵者。其中一些可能对人体有害。 对于要求承担本试验的人员，通知医师或其他医生。宜根据医疗人员的意见决定是否参与该试验。 宜对试验人员说明可能面对的与当前健康状况相关的潜在危险。 应遵守国家安全规定，

进行本试验时，吸人孢子或伤口植人孢子会产生一定的危害。 附录C提供的安全措施，能把这种危害性降到最低。 对于易感人群会产生特定的危害。 特异敏感性患者，他们一般对花粉、灰尘、动物的皮屑等过敏，或者是患有鼻炎、哮喘或其他过 敏症。危害是可能患霉菌孢子I型过敏，在某些环境中可能发展成为Ⅱ型（农业肺病型）。 慢性肺部疾病（即支气管炎、慢性气管炎、结核病、肉样瘤病等）患者，一旦遇到霉菌孢子在肺腔 中沉淀和发芽繁殖，其肺部会形成霉菌球或曲霉状瘤。特别是烟曲霉会造成这种危害，结核病 治愈后的病灶，更容易受到侵害，会构成严重的霉菌生长点。 经常接受产谱抗菌素治疗的病人，尤其是同时接受免疫抑制药物，包括皮质酮及其他规定的化 学制剂，由于呼吸道及肠胃道重正常的细菌区系被消灭了，会促使真菌产泛紧殖，免疫抑制可 以使个别人对霉菌感染更敏感。 虽然按照规定程序进行试验危险性较低，但凡是属于以上类型的人员不宜参加本试验。

B.2采用喷雾接种方法（AIM）喷酒

AIM方法见图B.1。 孢子悬浮液采用超声喷雾设备1进行雾化。 为了测定孢子悬浮液的数量，在雾化室内的超声喷雾设备中引入一个分级注射器2。 含有孢子的雾化液由超音速喷雾设备产生的轻微气流经一个管道3带入接种箱。 雾化液经由一个装在接种箱顶部的带孔漏斗4分散在箱内。 样品放在漏斗下面的箱底上，主试验面面向漏斗。 箱内的气压由两个对称安装在通气孔中的微生物过滤器5进行补偿。 雾化和喷雾结束后，利用超声喷雾设备产生的气流经由安装在箱底6的阀门和微生物过滤器的管 道给箱内进行通风。 在接种箱的门（在工作时，该门是密封的）打开之前，应停止超声雾化设备产生的气流

B.2.3去除污染和净化

取出试样后，应立即关上接种箱的门，整个系统应用消毒液喷雾去除污染，例如过乙酸溶液。 对于相似的孢子悬浮液，不经去污可以进行超过一次的接种操作。 如果孢子悬浮液用矿物盐溶液（试验方法1，见7.2.2）或者矿物盐营养液（试验方法2，见7.2.3）配 制，雾化设备、超声雾化器与接种箱之间的连接管、分配漏斗以及接种箱的内表面，在去污之后应用蒸馏 水冲洗。

B.2.4AIM系统的校准

落在规定表面上的孢子悬浮液的数量取决于超声雾化器的调节性能以及其他因素，可以通过分析 天平测量培养皿暴露于接种箱前后的质量变化来测定。将无机盐溶液（见7.3）雾化，而不是孢子悬 浮液。 注：沉积浮质量宜为（100±20）mg/dm

B.3通过浸渍接种小样品

对于小样品，如果孢子能黏附在其表面上，将其浸人孢子悬浮液是一种快速且有效的接种方法。 O

B.4通过喷酒或涂刷接种大样品

在可能的情况下，宜按照第4章将大样品拆分分解为多单元。 如果样品对于MSC或者安全接种箱来说太大的话，宜考在样品上安装一个临时排气通风装置。 宜达到写MSC规定相同的气流条件、安装相同的微生物排放系统。另外，将大样品放在培养箱中，然 后涂刷孢子悬浮液是可以的。尽管该方法不能产生喷雾，但在接种期间运行推荐的排气通风系统。通 过喷酒方法接种时，不宜操作排气系统以避免多余的空气运动，并且应关上门以减少孢子释散。 由于能形成雾化，宜使用MSC进行接种。 在用AIM方法时，用安全接种箱（如图B.1所示）代替MSC

图B.1浮质雾化方式（AIM）

C.1安全措施置以操作人员吸人和皮肤接触霉菌抱子，特别是手指甲周围最少为原则。 C.2当移动或检查样品和对照条时，扰动样品周围的空气时可能吸入霉菌抱子，例如开闭试验箱门及 容器盖，当长霉干燥时，小的菌丝碎片更容易散布在空气导致危险增加；采用喷雾接种霉菌抱子时，危险 性较大，除非采用接种箱（按照附录B)进行AIM接种。 C.3直接的保护方法是使用经认证用于过滤直径范围在1mm～10mm范围内灰尘的口罩或者是防 止生物危害和防止辐射危害的口罩，用纱布或疏松面罩达不到充分保护作用。最理想的方法是使用微 生物安全箱（MSC）。 C.4为减少霉菌跟皮肤接触的危险，在接种时和培养后，可带防护手套处理菌种、接种以及试样。用过 的手套应进行处理，在处理前应进行去污。 C.5孢子悬浮液的制备、样品和对照条的接种（如果不在接种箱内进行）等所有涉及打开霉菌容器的操 作过程以及对接种样品的检测都要在MSC中完成，并采取以下防护措施： a）制备孢子悬浮液时，使用规定的润湿剂（见7.2.1）； b） 培养容器从MSC中取出转送到保温箱时，需用70%的酒精擦洗容器外表面； 试验结束以后，仍然在MSC中用70%的酒精擦洗试样，除去样品外面生长的霉菌，达到最终 去污和处理； d 使用AIM方法时，接种箱的设计和运行应按照附录B中的规定进行以防止含有孢子的雾滴 外散。 C.6试样对于单独容器来说太大时，应在湿度试验箱中培养，当开关箱门时，由于空气的扰动可能会使 空气传播菌孢子。 C.7箱门打开时，应打开带有微生物过滤器的排气系统，防止霉菌孢子外逸。当箱门关闭时，应关闭排 气系统以避免空气运动或者箱内保持负压。 C.8培养结束后，微生物过滤器应进行去污或更换。在打开箱门之前，宜关闭排气扇以最大程度地减 少孢子分散。 C.9进人步人式培养室时，应穿保护服及带有C.3规定有呼吸器的完整的头罩或用一个合适的管道将 空气通向头罩。 C.10长霉试验用到的所有试验箱和器械使用后，宜按照附录D立即进行去污。 C.11试验结束后，样品和对照条上可能长满了霉，宜注意处理。 C.12在最后处理掉前，对照条宜浸渍在装有次氯酸钠溶液的容器中（见附录D)。在选用附录D中给 定的去污方法之前，样品宜当先按照C.5的c）进行处理。 C.13如果对试验箱和设备的无菌性有任何怀疑，并且距上一次去除污染已超过28d，宜在临试验前再 次去除污染。 C.14实验宽内不准许吸烟和饮食

C.15长微实验室内穿的防护服不应穿到外面。

2）IEC原文附录C的条编号有遗漏，现补充

用于培养霉菌生长的潮湿箱和湿度容器，可能被试验霉菌和外面侵入的霉菌污染，因此去污染程度 是需要的，该程序对防止试验菌及侵入菌二者均有效；它不留下去污染剂的残余物，残余物很可能会干 扰试验期间接种霍菌的生长，该程序对使用者带来的危险也为最小

D.2.1应用化学活性溶液

D.2.2高压蒸汽灭菌

法适用于耐高温的小样品和菌群。高压蒸汽锅设定条件为：压力100kPa3（1bar），温度 消毒时间20min。

D.2.3用体积浓度70%的酒精溶液喷淋擦洗

跟孢子或孢子悬浮液小液滴接触的所有表面，用70%的酒精溶液充分润湿，作用时间不 5min。

D.2.4应用挥发性杀菌剂

避免应用挥发性的杀菌剂，如甲醛。 在周围环境中引发更多的甲醛汽，这样会抑制试验霉菌的生长。而且，甲醛是有毒的物质。 其他挥发性杀菌剂也是可以的，但可能存在爆炸和/或有毒等安全问题，特别是涉及大的箱（室 大多数情况下，0.5%的醋酸溶液可能就是合适的去污方法

注：长满菌种的培养基用高压蒸汽灭菌。洒落的孢子悬浮液、打碎的试管玻璃以及其他失落的废弃 前，宜用沾满次氯酸钠溶液或D.2.1中给出的其他消毒剂的棉纱覆盖几个小时进行消毒，

长满菌种的培养基用高压蒸汽灭菌。洒落的孢子悬浮液、打碎的试管玻璃以及其他失落的废弃材料在处理之 前，宜用沾满次氯酸钠溶液或D.2.1中给出的其他消毒剂的棉纱覆盖几个小时进行消毒，

文为“压力10kPa（1bar）”。因1bar为100kPa，原文不

霉菌清单见表E.1。

所有的琼脂培养基应用高压蒸汽（120士1）℃消毒15min，推荐培养基见表E.2

真菌生长在土壤里和许多种普通材料中/上。它们通过产生孢子传播，孢子从母体上分裂开，然后 发芽再生长。 孢子非常小(1μm～10um），很容易被流动的空气携带。它们还可能黏附在尘粒上，随之进人 设备。 因此，设备的所有能透过空气的部分都可能被孢子感染。感染也可能由接触引起，孢子在指印中 携带。 感染的另一途径是侵入了体内带有孢子的螨虫，螨虫可以进入小至25μm的狭缝。螨虫的尸体和 排泄物为霍菌的繁殖提供了水分和营养

水分是孢子萌发的必要条件，在表面上有灰层或其他亲水性物质存在的地方，孢子可以从大气中吸 收充足的水分。 当相对湿度低于65%，孢子不会萌芽和生长。相对湿度超过65%越多，霉菌生长越快。孢子能在 相对湿度很低的情况下存活较长时间，即使大部分长霉已经死亡。一且遇到适宜的相对湿度，它们就会 再萌芽、生长。 除了高湿度以外，孢子还要求表面上形成一层吸水层。一且形成潮湿层，大多数有机材料就能提供 足够营养至少维持少许霉菌生长。有机灰尘自身包含长霉需要的充足养分。空气不流通、不通风的地 方有利于长霉。 对于能对设备引起问题的大多数真菌来说，最佳萌发的温度是20℃～30℃，少数种类在0℃以下 或40℃也能萌发。许多孢子长期暴露于0℃以下或80℃也不会受到破坏。

长霉产生酸性代谢产物及其他物质会对材料造成继发

这种侵染能造成电解和老化，玻璃失去透明度。如果有霉菌代谢酶的话，则会促进氧化和分解。

F.3.3对设备设计的影响

由于标准化设计及许多设备的内在联系，设备局部的长霉可能会对其他不准许长 很大影响。 当评定对零部件的主要或次级影响时，应评定对整体性能可能造成的影响。 注意任何有助于标识材料和设备的物件如标签、标志等，宜采取与产品本身相同程度的保护

可采取以下步骤防止长霉产生的有害影响。 a）所有的绝缘材料宜选择尽可能强的抗长霉材料，这样可以最大限度延长菌丝生长时间，减少长 霉对材料造成的损害。 b 为了获得某些性能和持久性，产品经常会用到润滑剂、清漆、涂料等。选择这些材料时宜考虑 到抗霉能力。即使润滑剂等不支持长霉，但它可能聚集一层灰尘，有助于长霉。为了保护某些 材料，宜使用含杀菌剂的产品。 C 在组装设备过程中，可能会形成水阱，其中可能会长霉，宜避免。不明显的水阱，如不密封塞子 与接口之间或印刷回路与边缘连接器之间 d 把设备彻底密封在干燥清洁的空气中是预防长霉的最有效的方法。 在持续散热场所中保证相对低的湿度能预防长霉。 巧 设备在一个适当控制的环境中工作时，能防止有害真菌的生长。 8 在部分密封的封闭空间内定期更换干燥剂可以保持较低的相对湿度，避免长霉。 周期性，仔细地清除长霉和灰尘（营养层）在检查中能产生危害。 1 诸如油漆中的杀真菌剂，包括药片或直接喷洒的，能在一段时间内防止长霉，见F.7。 j 在设备材料和性能充许的情况下，紫外辐射或者臭氧可用于杀菌。 k 流速足够大的气流流过设备部件时，能阻止该部分长毒。 1 杀螨剂能用来控制螨虫活动。 m）在印刷线路板上应用诸如环氧树脂、硅树脂、丙烯酸树脂或对聚二甲苯等防护层，可以减少表 面冷水蒸气形成的湿度，抑制长霉，如果防护层本身抗

E.5长需试验的适用性

由于对整个设备的长霉试验非常昂贵或者会产生可疑的结果，因此设备的长霉试验一般用于检验 设备零部件以及选材的合适性。 从对材料、零部件、组分、小部件等的试验中，很容易得到大量的精确的需求信息（见F.4）。 试验材料的抗霉性能应根据特殊标准（如ISO846：2019）进行，并应委托具有资质的实验室进行。 注：技术产品的微生物实验室宜通过GB/T27025一2019认可。 设计过程中，选择试验过的材料或没预料到有显著污染的情况下，试验方法1可用于全面检查。 在可能发生污染的情况下，为了评定污染和未污染样品的性能，试验方法1和试验方法2都可以 进行。 这些试验不能代替一个适当的材料选择过程，不可能设计出简单的试验来代替材料的预试验和专 家评定结果。 设计在潮湿环境中工作的产品时，选择以前经过试验的材料是一项重要的预防措施。 在绝缘面不发生严重污染的情况下，该预防措施对大多数产品来说已经足够了，但不是最严酷的 条件。 对于运行环境仅利于长霉的某一阶段的设备应采取防护措施，例如密封或持续的加热降低内部的 相对湿度时，如果选材适当，应用正确的建构原则，就没有必要进行长试验。 如果不采用这些原则，试验不足以发现所有的可能存在的间题。

作为最后的全面检查，试验仅采用一小部分侵染该材料的菌群，该材料具有相当的抗霉性能。 在设计良好的产品中标明可能遇到问题 对于设计较差、选材不当的产品，长霖试验并不能检查出所有的缺陷

GA 36-2018 中华人民共和国机动车号牌F.6.128d培养后的长霉和侵染程度

F.6.1.1试验方法1

本试验是常用的一种试验方法。用检查长程度来检验是否使用了抗霉材料。长霉部分预示了该 产品可能长霉的地方，该地方宜进行最好的清洁和爬电距离。 表面侵染表明了最容易受到长霉引起的物理性损伤的地方

E.6.1.2试验方法2

即使材料具有抗霉性，表面污染可能引起长霉。 在这种情况下，可能发生继发性影响，例如长霉产生的代谢物侵染或者真菌菌丝体的物理渗透。 当长霉是由于严重的表面污染引起时，应采用试验方法2评定长霉对材料的二次影响以及对产品 生能的影响。 试验方法2也可以用来评定防霉剂对产品处理的效果（见F.7.2）。 试验方法2不适于用于模拟非常密集的表面污染，例如表面存在大量的有机灰尘和昆虫户体。 为了确信样品采用了抗霉材料和良好的设计，经试验方法2检验的样品应满足试验方法1的要求。 此时，单独的试样宜用试验方法1进行试验

该过程表明了在长霉条件下运行的产品预期的性能改变的多少和性质。 潮湿本身就会导致产品性能的改变，因此有必要进行两种检测WS/T 210-2011 克山病诊断，一是采用没有长霉的样品另一个采 用有长霉的样品。两者之间的差异就是长霉引起的影响。 试验方法2需要的营养液的组分本身也可能影响样品的性能，例如降低表面抗性。 由于没有接种的样品（阴性对照样品）也可能长霉，一开始就感染抱子或者试验中感染抱子的，精确 评定之间的差别非常困难。 为了避免自发长需，应采敢特别的预防措施

F.6.324h恢复后对样品性能的影响

品性能的改变的多少和性质 该过程适用于诸如产品在长霉条件 后在有空调的房间使用的情况。 为了区别潮湿引起的性能改变和长 ，也需要进行两套试验。