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DB13／T 5612-2022 通用水泥出厂质量确认规则.pdfDB 13/T56122022
确认水泥中放射性是否符合GB6566中主体建筑材料的要求。按最近一次的型式检验值确认。
5.3质量确认结果使用
5.3.1每批次出厂水泥均应有确认报告， 出 水泥质革确以 报告内容格式可参照附录A及GB175 的要求设计，当用户需要时提供 5.3.2出厂水泥质量确认数据可作为水泥生产企业内部控制使用，但不能免除或代替出厂水泥检验
5.4质量确认不符合情况的处理
5.4.1以出磨水泥数据进行质量确认时，若出现组分与材料不符合产品标准要求时，生产企业质量 控制部门应及时调整配比以满足标准要求， .4.2以出磨水泥数据进行质量确认时，若项目确认值不符合相关标准要求，则该编号出磨水泥不 得放行。可采取合理的均化方式进行搭配，搭配调整后应重新进行质量确认，全部项目确认值均符 合相关标准要求后方能按相应品种、等级放行
6.1出厂水泥编号规则应按GB175执行。 6.2出磨水泥应分磨编号进行检测GB/T 28180-2011 变压器环境意识设计导则，一个编号应不超过单磨24小时产量。 6.3每个确认报告可以覆盖不同磨机或生产日期的产量和出厂编号，但水泥均匀性试验28天抗压 强度的变异系数应≤3.0%。 6.4检测频次应按GB/T39698附录A执行。当水泥均匀性试验28天抗压强度的变异系数>3.0% 时，应适当增加水泥检验频次。水泥均匀性试验分品种和强度等级每季度进行1次，试验按JC/T578 进行。
7.1为了保证所取样品的代表性，宜采用自动取样器抽取混合样， 抽样量及样品制备万法按GB/ 12573规定执行。 7.2出磨水泥取样点应设置在粉磨工序后出磨水泥入库前。 7.3均化入库水泥取样点应设置在水泥再次均化入库前。 74出厂水泥取样点应设置在水泥均化出库后包装/散装工序前
DB13/T5612—2022附录A（资料性）出厂水泥质量确认报告内容参考格式表A.1给出了出厂水泥质量确认报告内容的参考格式。表A.1出厂水泥质量确认报告内容参考格式企业名称：报告编号：出厂编号产品名称代号确认日期批量商标确认类型口出磨水泥口均化入库水泥生产日期序确认项目标准要求试验结果号备注确认值1标准偏差1不溶物（质量分数）／%2烧失量（质量分数）／%化3学三氧化硫（质量分数）／%4项氧化镁（质量分数）／%5目氯离子（质量分数）／%6碱含量/%7标准稠度用水量/%8凝结时间初凝9/min终凝10沸煮法安定性11压蒸法型式检验值12物1d快速抗压强度13理3d预测值/MPa14项28d预测值15目1d快速抗折强度163d预测值/MPa1728d预测值18细度（筛余）／%19密度/（g/cm）20比表面积／（m/kg）21熟料/%22石膏/%23矿渣/%组24石灰石%分25火山灰／%26粉煤灰/%27其他材料/%28其水溶性铬（VI）／%型式检验值29内照射指数型式检验值项放射性30目外照射指数型式检验值注1：备注中应注明确认值数据来源，如检测值、统计值、预测值、型式检验值等，4